143235. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék mesterséges, ehető húrbél előállítására

i 143.235 3 zetése céljából a belső A mag üregében megfelelő tömítéssel, az E cső van elrendezve. Azt tapasztaltuk, hogy az E cső tömítése olajkenés nélkül, pl. a kereskedelemben „vulkollán" néven ismert műanyagból, készült körhornyos-tárcsákkal valósítható meg. Előnyös az E bevezetőcső átmérőjét lehetőleg kicsire, pl. 8—10 mm-re választani. Ilyenkor a súrlódási hő és a kopás olyan csekély mérvű, hogy a tömítés kicserélése több, mint kb. 1000 üzemi óra után szükséges csak. A forgó belső A mag belsejébe még a helytálló F cső van beépítve, mely a levegő bevezetésére való, mellyel fúvókagyűrűt elhagyó anyagtömlőt felfújjuk. A készülék működtetésekor a finoman eloszlatott rostmasszát az E csövön át a belső A cső üregébe sajtoljuk be. Ezen üregnek az E rostmasszabevezetőcsővel ellentétes végén a G fúratok vannak;

elrendezve, melyeken át a rostmaszszát a gyűrűalakú H térbe sajtoljuk, ahonnan az, egyenletes elosztásban, a műbelet kialakító gyűrűalakú D hasitokba jut, ahol a massza, a fúvóka belső A magja és B köpenye ellenkező értelmű forgása folytán rostátrendezésnek van alávetve. A tömlőalakú műbél, a gyűrűalakú keskeny D rést a nyíl irányában hagyja el, miközben azt az F csőbe befúvott és a nyil irányában haladó levegő felfújja, azt ily felfúvott állapotban vezetjük el és további kezelésnek vetjük alá. A továbbkezelés pl. úgy történhet, hogy a képződött műbelet előbb szárítócsatornán átvezetjük, majd cserezzük és szárított állapotban megfelelő hoszszúságú, pl. 50 m-es darabokban feltekercseljük. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás mesterséges, ehető húrbél előállítására, mélyre jellemző, hogy bőrdarabok duzzasztása és ezután következő eloszlatása útján kapott duzzasztott rostmasszát, pl. igen keskeny hasítékokkal ellátott lemezszitán való többszöri átsajtolással finoman eloszlatott, csomómentes állapotba hozunk, szárazanyagtartalmát pl. 8—9,5 %-ra állítjuk be és az így keletkező rostmasszát átsajtoljuk olyan gyűrűalakú fúvókán, melynek hasítékszélessége 0,22 mm-nél, előnyösen 0,15 mm-nél nem nagyobb, miközben a rostmassza szilárdsági tulajdonságait fokozó rostátrendezésnek van alávetve. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a kiindulási (l A kiadásért felel: a Közgazdas; 1690. Terv Nyomda. 1956. • anyagként használt bőrdarabokat mésztejbe helyezzük, majd savval, előnyösen sósavval, megsavanyítjuk, a sósavfelesleg kimosása után pH-értékét pl. 2,8—3,4-re beállítjuk, majd a bőrdarabokat, pl. bordás hengerek segítségével előbb durván, majd 1,5—1,0 mm átmérőjű lyukakkal ellátott lemezszitákon tovább felaprítjuk és az így keletkező rostmasszát a húrbél előállítására való fúvókaszélességnél nem szélesebb, előnyösen 0,10—0,15 mm szélességű hasítékokkal ellátott lemezszitán legalább kétszer átsajtoljuk, majd az így keletkező finoman eloszlatott rostmasszát az 1. igénypont értelmében tovább dolgozzuk fel. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás folyamatositási módja, melyre jellemző, hogy a 2. igénypont szerint keletkező finoman eloszlatott rostmassza szárazanyagtartalmát 8—9,5%-ra állítjuk be, s azután olyan fúvókán sajtoljuk át, melynek gyűrűalakú hasítéka előnyösen 0,18 mm-nél nem szélesebb és melynek a gyűrűalakú hasítékát határoló részei (belső magja és köpenye) ellentétes irányban forognak. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a fúvókarészeket (a fúvókamagot és a fúvókaköpenyt) olyan alacsony forgási sebességgel működtetjük, hogy percenként 6—8 m bél termelési sebességnél a fúvókamag és a köpeny fordulatszáma nem több, mint percenként kb. 60—100. 5. Az 1—4. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy az alakító gyűrűs fúvókahasíték hosszát úgy méretezzük, hogy az nem nagyobb, mint a hasíték átmérőjének 2,5-szöröse, 6. Készülék az 1—5. igénypontok szerinti eljárás foganatosítására, melyre jellemzők: hengeralakú üreges belső mag (A), a belső magot körülvevő, a belső maggal ellentétes irányban forgatható köpeny (B), a mag (A) üregébe tömítéssel behatoló cső (E), mely a feldolgozandó rostmasszának az üregbe való bevezetésére szolgál, fúratok (G), a rostmasszának a gyűrűalakú térbe (H) való bevezetésére, a belső mag (A) és a fúvókaköpeny (B) közötti gyűrűalakú hasíték (D), melybe a gyűrűalakú térből jövő rostmassza besaj tolódik és egy, a belső mag (A) üregébe hatoló és a gyűrűs hasítékot (D) elhagyó tömlőalakzat felfúvására való levegő bevezetésére elrendezett cső (F). rajz) és Jogi Könyvkiadó igazgatója. Felelős vezető: Bolgár Imre