143148. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyantalakk előállítására alkil- vagy arilszilikonok és dimetil-olkarbamid-származékoknak kokondenzációjával
2 143.148 után további 2 óra hosszat keverjük. Ezután a vizet 4X360 ml butilalkohollal 3 óra leforgása aLatt 30—40 mm-es vákuumban 50—60 CD között lehajtjuk. Az így nyert oldat kb. 50%-os, mennyisége 1150 g, ami kb. 480 g dimetilolkarbamidnak felel meg. A karbamidgyanta-oldatból 200 g dimetilolkarbamidnak megfelelő mennyiséget, azaz 490 g-ot veszünk ki és azt összekeverjük az előbbiek során ismertetett etilszilikon-gvanta butilalkoholos oldatával. majd még kb. 800 ml butilalkoholt teszünk hozzá és 20 ml ricinusolaj jelenlétében 20—25 mm-es vákuumban 50—55 C°-on 3 óra hosszat főzzük. A kondenzációnál felszabaduló vizet azeotropos dasztillációval és Marcusson feltét segítségével eltávolítjuk. Az oldat 50—60%-os töménységűre bepárolva 120 ml dehidrált ricinusolaj hozzáadása, valamint megfelelő toluolos hígítás és esetleges szűrés után felhasználható. A gyantalakk alkalmas elektrotechnikai felhasználásra. pl. huzalok zománcszigetelésének előállítására, elektrotechnikai impregnálólakként való alkalmazásra. üvegszövetek itatására stb. Ugyancsak alkalmas korrózióvédelmi célra a film víztaszítóképességének, tapadóképességének és hajlékonyságának kihasználásával fém, fa. stb. tárgyak bevonására. továbbá papír, szövet stb. itatására. Előállíthatok hőálló és színtartó festékek a gyantalakk segítségével. pigmentek hozzáadásával. A találmány szerint készült gyantalakkokat a szilikon-komponens jellemző kezdőbetűivel és a kombinációs komponens kezdőbetűivel, valamint egy 200-tól felfelé emelkedő számmal jelöljük az egyes típusokon belül. A példában közölt etilszilikon-dímetilolkarbamid gyantalakk jele eszerint ESDK 200, ugyanígy a metil-, butilszilikonok felhasználásával készült gyantáknál MSDK, BSDK, vagy vegyes szilikonkomponens esetében ENSDK. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás gyantalakk előállítására alkil vagy • aril-szilikonok elegyének és dimetilol-karbamidszarmazékok kokondenzációjával. melyre jellemző, hogy R/Sí = 1,1—1,5 arányú szilikonelegyet a gyanta összsúlyának 50%-ánál nagyobb mennyiségben kondenzálunk dimetilolkarbamid-származékkal. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a szilikon-komponenst a kombináció előtt prekondenzáljuk, szerves oldószerbe átoldjuk és vákuumban desztilláljuk, majd a kombinációt és a kondenzációt vákuumfőzéssel hajtjuk végre. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a vákuumfőzés és a kondenzáció során kilépő vizet azeotrópos desztillálóval távolítjuk el. 4. Az 1—3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a szilikon-komponens 1.25—1,45 R/Si arányú etiletoxiszilén keverékből, célszerűen 60—80% trietiletoxiszilánt és 40—20% dietiletoxiszilánt tartalmazó elegyből készül 5. A 4. igénypont szerint; eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy egy belső, célszerűen ricinusolaj és egy külső, célszerűen dehidrált ricinus, lenolaj. faolaj stb. lágyítót alkalmazunk. A kiadásért felei: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 1170. Terv Nyomda, 1956. — Felelős vezető: Bolgár Imre