143148. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyantalakk előállítására alkil- vagy arilszilikonok és dimetil-olkarbamid-származékoknak kokondenzációjával

2 143.148 után további 2 óra hosszat keverjük. Ezután a vi­zet 4X360 ml butilalkohollal 3 óra leforgása aLatt 30—40 mm-es vákuumban 50—60 CD között le­hajtjuk. Az így nyert oldat kb. 50%-os, mennyi­sége 1150 g, ami kb. 480 g dimetilolkarbamidnak felel meg. A karbamidgyanta-oldatból 200 g dimetilolkar­­bamidnak megfelelő mennyiséget, azaz 490 g-ot veszünk ki és azt összekeverjük az előbbiek során ismertetett etilszilikon-gvanta butilalkoholos olda­tával. majd még kb. 800 ml butilalkoholt teszünk hozzá és 20 ml ricinusolaj jelenlétében 20—25 mm-es vákuumban 50—55 C°-on 3 óra hosszat főzzük. A kondenzációnál felszabaduló vizet azeotropos dasztillációval és Marcusson feltét se­gítségével eltávolítjuk. Az oldat 50—60%-os tö­ménységűre bepárolva 120 ml dehidrált ricinusolaj hozzáadása, valamint megfelelő toluolos hígítás és esetleges szűrés után felhasználható. A gyantalakk alkalmas elektrotechnikai felhasz­nálásra. pl. huzalok zománcszigetelésének előállítá­sára, elektrotechnikai impregnálólakként való al­kalmazásra. üvegszövetek itatására stb. Ugyancsak alkalmas korrózióvédelmi célra a film víztaszítóké­pességének, tapadóképességének és hajlékonyságá­nak kihasználásával fém, fa. stb. tárgyak bevoná­sára. továbbá papír, szövet stb. itatására. Előállít­hatok hőálló és színtartó festékek a gyantalakk se­gítségével. pigmentek hozzáadásával. A találmány szerint készült gyantalakkokat a szilikon-komponens jellemző kezdőbetűivel és a kombinációs komponens kezdőbetűivel, valamint egy 200-tól felfelé emelkedő számmal jelöljük az egyes típusokon belül. A példában közölt etilszili­kon-dímetilolkarbamid gyantalakk jele eszerint ESDK 200, ugyanígy a metil-, butilszilikonok fel­­használásával készült gyantáknál MSDK, BSDK, vagy vegyes szilikonkomponens esetében ENSDK. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás gyantalakk előállítására alkil vagy • aril-szilikonok elegyének és dimetilol-karbamid­­szarmazékok kokondenzációjával. melyre jellemző, hogy R/Sí = 1,1—1,5 arányú szilikonelegyet a gyanta összsúlyának 50%-ánál nagyobb mennyi­ségben kondenzálunk dimetilolkarbamid-szárma­­zékkal. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a szilikon-komponenst a kombináció előtt prekondenzáljuk, szerves oldó­szerbe átoldjuk és vákuumban desztilláljuk, majd a kombinációt és a kondenzációt vákuumfőzéssel hajtjuk végre. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli mód­ja, melyre jellemző, hogy a vákuumfőzés és a kon­denzáció során kilépő vizet azeotrópos desztilláló­val távolítjuk el. 4. Az 1—3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a szilikon-kompo­nens 1.25—1,45 R/Si arányú etiletoxiszilén keve­rékből, célszerűen 60—80% trietiletoxiszilánt és 40—20% dietiletoxiszilánt tartalmazó elegyből ké­szül 5. A 4. igénypont szerint; eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy egy belső, célszerűen rici­nusolaj és egy külső, célszerűen dehidrált ricinus, lenolaj. faolaj stb. lágyítót alkalmazunk. A kiadásért felei: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 1170. Terv Nyomda, 1956. — Felelős vezető: Bolgár Imre

Next

/
Oldalképek
Tartalom