143142. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés cipőfűzűk végelésére
2 143.142 ' A fűző eltávolítása után a —3— záródugót ismét felemeljük, újabb fűzőt helyezünk a —2— betétbe,. ill. a —9— nyílás alsó részére, a —3— dugót lefelé mozgatjuk és előnyösen úgy járunk el, hogy a fűzőt elindítjuk kifelé, még mielőtt a nyílás teljesen záródnék. A fűző kihúzása már zárt nyílással történik, a fűző tehát a tölcsérszerű részbe jutott anyaggal végelödik.. A dugót most ismét felemeljük és a folyamat elölről kezdődik. Ha'nagyobb szilárdságot és szebb külsőt akarunk elérni, akkor a folyamatot megismételhetjük, vagyis lehet a már elkészített bevonatra mégegy réteget juttatni (kétszer végelni). Egyes esetekben kedvező lehet, ha a fűzőre felülről külön is juttatunk bevonóanyagot, mely esetekben a —4— csatornába vagy tölcsérbe kell a bevonóanyag egy részét betölteni. A —4— csatorna a —9— nyílásba torkollik és így juttat anyagot a fűző végére. Tapasztalat szerint kedvező lehet az is, ha a fűzővégeket bevonás (végelés) előtt előpréseljük. E célból olyan berendezést használhatunk, mely a felrajzolt és leírt berendezésihez teljesen hasonló, csak bevonóanyag-tartálya esetleg nincsen. Ez a húzással egyesített sajtoló művelet tehát előnyösen úgy végezhető el, hogy a fűzőt megint nagyobb nyílásba helyezzük és azután a nyílást kisebbítjük. Ugyanígy lehet utópréselést is végezni, ha a fűző és a bevonószer, anyaga olyan, hogy utópréselést tesz szükségessé. Végül, a fűzők végét ajánlatos levágni, hogy a rojtos, csúnya részt el távolítsuk és a vágókészülék is lehet a leírt berendezésihez hasonló kialakítású, de oly módon, hogy a —3— dugó nyúlványának végén vágóéi van és a —2— betéten ennek megfelelő ellendarab. Folyékony bevonóanyag helyett egyes esetekben poralakú bevonószert is használhatunk, mert ha a fűző vége a porba ér, kihúzáskor annak is egy részét magával viszi és azzal bevonódik, mire azután pl. forró sajtolás következik. A bevonószer tehát lehet a levegőn megszilárduló anyag, hőrekeményedő vagy hőrelágyuló anyag, oldat, amely az oldószer elpárolgása után szilárdul meg, stb. A korszerű és folyamatos munka lehetővé tételére eljárhatunk oly módon, hogy az olvasztótér vagy edény falában, egymás mellett egynél több nyílást alkalmazunk, tehát egy nyílás-sorozatot és a záródugónak is annyi nyúlványa, ill. présfoga van, ahány nyílással dolgozunk. Ekkor tehát a záródugó fogasléc alakú. Azt is megtehetjük, hogy több edényt használunk pl. egymás felett, és az edényekhez tartozó fogasléceket (záródugókat) egymással kapcsolatba hozzuk. Ily módon valamennyi záródugó egyidejűleg, egyetlen mozdulattal vihető a záró helyzetbe, amivel a nagyipari munka lehetővé válik. A préselő szerszámot szintén' kialakíthatjuk fogaslécszerűen és előnyösen úgy, hogy fogosztása a végelő szerszám fogosztásával azonos. A fogasléc alakú préselő szerszám akkor is előnyösen használható, ha a végelés nem a találmány szerinti berendezéssel, hanem pl. mártással történt. A fogasléc alakú préselőszerszám ugyanis mindenképpen, a megelőző műveletektől függetlenül, lehetővé teszi a préselés munkájának gyors és jó elvégzését. A —9— nyílás nagyságának változtatására más, a leírttól eltérő eszközöket is alkalmazhatunk, a találmány keretein belül tehát másképpen is el lehet érni azt, hogy a viszonylag tág nyílás, amelybe a fűzőt helyezzük, a fűző kihúzásakor összeszűkül. Lehet pl. két mozgó záródugóval dolgozni, tehát a nyílást egynél több mozgó résszel szűkíteni és ezek a mozgó részek nem csak egyenesvonalú mozgást végezhetnek, hanem lehet a nyílást részben vagy egészben oly darabokkal határolni, amelyek ívpálya mentén távolíthatók a nyílás középpontjától és közelíthetők ahhoz, a nyílás nagyságának változtatása végett. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás cipőfűzők végelésére, azzal jellemezve/ hogy a cipőfűző végét, bevonóanyagot tartalmazó edény vagy tartály változtatható nagyságú nyílásába helyezzük, oly módon, hogy a fűző vége a bevonóanyaggal érintkezzék, majd pedig a nyílás nagyságát csökkentjük és a fűzőt a nyíláson át eltávolítjuk, miközben az bevonóanyagot visz magával és így végén erősítő réteg keletkezik. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melynek jellemzője, hogy a fűző végére külön (4) csatornából is vezetünk bevonóanyagot és ez a csatorna előnyösen a nyílás nagyságát csökkentő eszközben van elhelyezve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melynek jellemzője, hogy bevonás, előtt a fűzők végét előpréseljük, ugyancsak változtatható nagyságú nyílással ellátott présben, szükség esetén pedig utópréselést is alkalmazunk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, melynek jellemzője, hogy a fűzőt vályúszerű nyílás fenekére helyezzük és felülről nyomjuk meg a nyílás kissebbítése végett. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, melynek jellemzője, hogy egynél több, változtatható nagyságú nyílást egy-. idejűleg használunk. 6. A megelőző igénypontok bármelylKp szerinti eljárás megvalósítására való berendezés, melynek jellemzője az (5) bevonóanyagot felvevő, oly (1) edény vagy tartály, melynek oldalában változtatható nagyságú nyílás van a fűző felvételére és amely előnyösen fűtőeszközökkel van ellátva. 7. A 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melynek jellemzője, hogy a fűző felvételére való (9) nyílás befelé bővülő, tölcséres kialakítású. 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melynek jellemzője, hogy a (9) nyílás az edény oldalfalában vályúszerű kialakítású és felülről letolható (3) záródugóval működik együtt, melynek présfoga zárt helyzetben a vályúszerű résszel együtt zárt nyílást alkot. 9. A 6—8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, melynek jellemzője, hogy egyszerre több fűző végelése céljából az edényben több nyílás van és ennek megfelelően a záródugó fogasléc alakú. 10. Prés cipőfűzők végének sajtolására, az 1—5.
