143128. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés különböző fajsúlyú szilárd anyagoknak flotálással való szétválasztására
4 143.128 mtglelelően a mosószita szemnagysága akkora, hogy az agyközeg részecskéi áthatolhassanak, a szétválasztó anyagok részecskéi viszont visszamaradjanak. Az ágyközeg tehát a mosószitán kiöblítődik, úgyhogy a kikészített súlyos termék a 20, a kikészített könnyű termék viszont a 21 hivatkozási számmal jelölt helyen jelenik meg. A mosóvízzel hígított és a mcsószitáról távozó ágyközeg legnagyobb részét csigamenetes 17 és 18 osztályozókba folyatjuk le. A mosószitának a könnyű termék kezelésére használt oldatáról nyert ágyközeg egy részét azonban előbb mágneses 22 szeparátoron. vezetjük át. E szeparátor segítségével a nemmágneses részecskéket eltávolítjuk a közegből. Ilyen részecskék a kezelésnek alávetett anyagról kopnak le. Minthogy a könnyű termékből származó ágyközeg ily módon mágneses szétválasztásnak van alávetve, mindenekelőtt a lekopott könynyű és nem-mágneses részecskék különülnek el. Ez igen kívánatos, minthogy az ilyen részecskék azok, amelyek az ágy sűrűségét a leginkább csökkentik. A szeparátorból távozó nem-mágneses terméket célszerűen együtt kezeljük azzal az anyaggal, amely áthaladt a. 15 mosószitán. Az osztályozok túlfolyó vagy fölös anyagát a 23. 24 nyilak értelmében vezetjük el és vagy közvetlenül, vagy az iszap elkülönítése után a mosószitákon mosóvízként alkalmazzuk. A fentiekben leírt alapvető elrendezések nyilvánvalóan módosíthatók. így például az 5 mm-nél kisebb szemnagyságú részecskékből álló anyagokat nem kell szétválasztás előtt elkülönítenünk. Ebben az esetben azt a közeget, amely a 19 mosószita jobboldalán halad át, ahol a könnyű terméket kimossuk, mágnesesen kell tisztítanunk, mielőtt lehetővé tesszük a 18 osztályozóba való távozását. Általában nem szükséges továbbá, hogy azt a közeget, amely a 19 mosószita baloldalán halad át, ahol a súlyos terméket mossuk tisztára, tisztítsuk, minthogy' az itt elragadott szenyeződések általában oly súlyosak, hogy az ágy fajsúlya még mindig kielégítően nagy. Amint a fentiekben hangsúlyoztuk, eljárhatunk úgy is, hogy az ágynak különféle rétegekre való megosztásához az előbbiektől eltérő eszközöket, például az 1. és 2. ábra szerinti vízszintes elkülönítő lemezeket alkalmazunk. A mechanikus osztályozókat helyettesíthetjük szivattyúkkal és sűrítőkkel. A 9. ábrán látható elrendezés esetén, amelynél, mint említettük, az ágyközeg a szétválasztandó anyagok keverékének súlyos alkotórészét alkotó finomszemcséjű részecskékből áll, az anyagokat, amelyeknek szemcsenagysága célszerűen kisebb, mint közelítőleg 69 mm, a 13 tartályból 14 etetőszerkezet útján vételezzük és adagoljuk a szétválasztó 16 vályúkra, amelybe a 17 és 18 osztályozóból egyúttal víztelenített ágyközeget is adagolunk. Minthogy, mint később látni fogjuk, a 17 osztályozóból távozó ágyközeg fajsúlya lényegesen nagyobb, mint a 18 osztályozóból távozó ágyközegé, a szétválasztó vályúra való adagolást úgy foganatosítjuk, hogy ágyközeget, előbb a 17 osztályozóból adagolunk, majd a vályúnak beljebb fekvő részén, ahol már idő volt az ágy kialakulására, a szétválasztandó anyagot adagoljuk be, közvetlenül ezután pedig a 18 osztályozóból adagolunk ágyközeget. A vályún való áthaladás közben csak a súlyos részecskék tudnak az ágy alsóbb fekvésű súlyos rétegébe lehatolni, a könnyebb részecskék viszont a felső könnyebb ágyrétegben maradnak. A két réteg közötti határkörzetben finomszemcséjű súlyos részecskék néhány durvaszemcséjü könnyű részecskével együtt gyülemlenek össze. A terelőlap segítségével a felső könnyű réteget a vályú végén a vályú jobboldalára tereljük, az alsó súlyos réteget viszont a baloldalra vezetjük. Az előbbiekben említett határréteg a felső réteggel együtt távozik. A két termék egy-egy oldalra megosztva érkezik a 19 mosószitára. Itt a finomszemcséjű anyagot kimossuk, majd a 17 és 18 osztályozóba való áramlásra kényszerítjük, amint ezt az ábrán feltüntettük. Ha az a célunk, hogy a finomszemcséjű súlyos részecskéket, amelyek utat találtak a felső rétegbe, a szétválasztó vályúba vezessük vissza, a könnyű részecskék elragadását pedig lehetőleg megakadályozzuk, a- mosószita jobboldalán, ahol a könnyű terméket kimossuk, célszerűen viszonylag finomszemű szitát alkalmazunk. Másrészről viszont a mosószita baloldalán elegendő mennyiségű súlyos ágyközeg állandó jelenlétének biztosítása végett viszonylag durvaszemű szitát kell alkalmaznunk. Célszerű, ha a szita szemnagysága a mosószita baloldalán körülbelül 4 mm, jobb oldalán viszont 2 mm. A mosószitán át nem haladó anyag a késztermék. A rajzon 20 hivatkozási számmal a kész, súlyos terméknek. 21 hivatkozási számmal pedig a kész könnyű terméknek a mosószita elhagyása után való kiömlését jelöltük. Minthogy a szétválasztandó anyaggal együtt a folyamathoz állandóan új ágyközeget is adagolunk, a 17 osztályozóban menesztett súlyos ágyközeg kis részét kész súlyos termékként vételezhetjük ki, amint ezt a rajzon a '25 hivatkozási számmal érzékeltettük. A 17, illetőleg 18 osztályozóból távozó fölös anyagot 26, illetőleg 27 sűrítőbe vezetjük. Célszerű, ha e sűrítőkből túlfolyásként érkező anyagot az eljárásban mosóvízként újra felhasználjuk. A 28, 29 hivatkozási számokkal jelölt helyeken a sűrítőkből távozó fenékanyagot további víztelenítés útján szükség esetén késztermékként használhatjuk fel, minthogy a 28 hivatkozási számmal jelölt helyen távozó anyag súlyos részecskéket, a 29 hivatkozási számmal jelölt helyen távozó anyag viszont lényegében könnyű részecskéket tartalmaz. Ha azonban lehetséges, ezeket az anyagokat valamilyen töményítő eljárással, például úsztatással még tovább kell tisztítanunk. Amint a fenti példákból látható, a szakmabeli számára a találmány szerinti eljárás gyakorlati foganatosítás! módjával kapcsolatban a találmány oltalmi körén belül meglehetősen magától értetődő számos módosítás lehetséges. A találmány alapgondolatát azonban a fenti példák kellőképpen megvilágítják. Szabadalmi igénypontok: ' 1. Eljárás különböző fajsúlyú részecskékből álló zúzott nyers érceknek vagy hasonló anyagoknak flotálással való szétválasztására, melyre jellemző, hogy a nyersanyagot lényegében vízből és nagyobo részében 0,05—5 mm szemcsenagyságú granulált anyagból álló segédközeggel keverjük, a nyersanyagot e segédközeggel együtt folyamatosan, vízszintes vagy némileg rézsútos vályú egyik végére menesztjük, a vályút rázzuk vagy vibráltatjuk es ezzel a segédközeg nagyobb részét legalább 50% e:>
