143114. lajstromszámú szabadalom • Eljárás pamutszövetek folyamatos fehérítésére

Megjelent: 1956. június hó 1-én ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 143.114. SZÁM. 8. i. OSZTÁLY - KE—359. ALAPSZÁM Eljárás pamiitszővetek folyamatos fehérítésére A Magyar Állam, mint a feltalálók, Keszegh Géza és dr. Rusznák István budapesti lakosok, jogutóda A bejelentés napja: 1953. szeptember 23. Ismeretes, hogy a pamutszövetek fehérítése­dének művelete két fő részből tevődik össze: 1. a nyers szövet lúgos lefőzése a szennyező anya­gok eltávolítása céljából, 2. a tulajdonképpeni fehérítés. — A lúgos lefőzés hosszú időn ke­resztül főzőkazánokban, szakaszosan történt, egy-egy tétel lefőzése 6—8 órát is igénybevett. Az újabb időkben több.olyan eljárás terjedt el, amelyek újszerű megoldással sokkal rövidebb idő alatt teszik lehetővé a szennyező anyagok eltávolítását, s az egyes részfolyamatok össze­kapcsolásával a műveletet folyamatossá teszik. Ezek közül legismertebb a Dupont és a Beeco rendszerű fehérítés! módszer terjedt el; mind a kettőre jellemző, hogy a főzést és a fehérítést gőzölő berendezéssel végzik, előzetesen irtele­­n.ített szövetből indulnak ki és a fehérítéshez hidrogénperoxidot alkalmaznak. Más eljárások­nál az irtelenitést nipokloritos előkezelés helyet­tesíti. ezután történik a lúgos telítés, majd a gő­zölés és mosás, amit vagy ujabb lúgos gőzölés és hipokloritos fehérítés, vagy hidrogénperoxi­­dos gőzölés követ. A találmány szerinti eljárás során elhagyjuk az előzetes irtelenitést; kétszeri gőzölés helyeit egyszer, a szokásosnál hosszabb ideig gőzölünk, ezáltal egyszerűsödik a berendezés: a fehérítést nátriumhipoklorittal végezzük; végül az árut az egész folyamaton át kettős kötegben vezetjük, ezáltal a termelékenységet a gépek sebességé­nek növelése nélküi fokozzuk. Az eljárás a következő műveletekből áll: 1. Perzselés. 2. Telítés a kívánt koncentrációjú iuggal. 3. Pihentetés. 4. Gőzölés. 5. Forró mo­sás. 8. Hideg mosás. 7. Telítés nátriumhipoklo­­rittal. 8. Pihentetés. 9. Öblítés. 10. Savazás. 11. Pihentetés. 12. Öblítés. Az egyes műveleteknél a munkafolyamat a következők szerint alakul: Perzselés és telítés: a perzselőgép után egy kétmerüléses fculard van kapcsolva, amely 25— 35 g./l NaOfI és 1—1.5 g/l nedvesítőszer összeté­a szövet festékfelvevő képességét növelni akar­juk, akkor egy külön íoulardon telítjük a meg­­í'eielő töménységű lúggal és utána úgy öblít­jük ki. hogy a szövet NaOH-tartalma megfelelő legyen a gőzöléshez. A telítést végezhetjük több­­j okozati! zárt telítőgépen, amely az utána kö­vetkező gőzölőtoronnyal és mosógéppel együtt zárt rendszeri képez. Gőzölés: A lúggal telített árut pihentetés után j-alakú gőzölőtoronyba vezetjük oly módon, hogy egyszerre két párhuzamos köteg kerüljön a gőzölő berendezésbe. Az áru zavartalan hala­dásának biztosítására egy szabályozó berendezést szereltünk fel, amelynek működése a következő: a gőzölőcsőben a két köteg először is lefelé ha­lad majd egy szekrényszerűen kiképzett részbe jut, ahol egy peremmel ellátott keréken fordul meg és kerül a felfelé menő csőbe. A fordítóke­rék a meghajtást a szövetkötegtől kapja. A kerék tengelyére a centrifugális erők elve alapján mű­ködő szerkezet van szerelve, amely abban a pil­lanatban, amikor a szövet meglazul és nem érint­kezik a kerékkel, az adagoló berendezést leállít­ja. A gőzölővei zárt egységgé épített telítőgép alkalmazása esetén a melegítésre szolgáló csőnek csak a felfelé menő ága szükséges. Az áru egyen­letes kezelése végett vigyázni kell a J-toronyban levő árumennyiségre, ezért meg kell határozni egy maximális és egy minimális szintet és jelez­ni ken, ha a szövet bármelyik szintet túlhaladja. .4 jelző-szabályozó szerkezet szigetelt bevezetésit érintkezőkből áll, amit az áruszint rövidre zár. A toronyban a szövet ellenáramban kapja a gőzt, amely egy helyen áramlik be. A méretezés úgy van megtervezve, hogy az áthaladási idő az áru súlyától függően 2.5—3.5 óra legyen. Mosás: A gőzöléssel fellazított szennyeződése­ket igen alapos mosással kell eltávolítani a szö­vetből. A mosást laza kötegmosógépen végezzük, a mosóvíz hőmérséklete legalább 60 C fok le­gyen. A szövet állandó hőmérsékletét s egyben a gőz veszteség bizonyos mértékig való csökken­tését úgy biztosítottuk, hogy a J-gőzölőből ki­lépő árut teljesen zárt csőrendszeren keresztül visszük a forró cblítőgepbe a csőnek a mosógép telű telitőoidatot tartalmaz. A szövet tenát sem­miféle előkezelést nem kap. közvetlenül a per­zselés után kerül a lúgos telítöbe. Amennyiben vízszinte alá való vezetésével. Az öblitőlúg 20— NYOMDA HIMS

Next

/
Oldalképek
Tartalom