143004. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kénhidrogéntartalmú gázok tisztítására és a kén kinyerésére
2 143.004 hoz képest szög alatt, célszerűen derékszögben vezetjük át. A találmány szerint az idomdarabok, pl. pelletek elkészítése többféle módon történhet. Az eljárás egyik kiviteli módjánál a mangánoxidtartalmú anyagot, pl. mangániszapot vagy honiokot — esetleg a pelletekből nyerhető MnOa -vel dúsítva — az anyag minőségétől függően kötőanyag nélkül forgódobban hidegen pelletizáljuk és a nyert golyócskákat szárítjuk vagy égetjük. Egy másik kiviteli módnál a pelletek előállításához a kívánt szilárdsági érték biztosítására kötőanyagokat adagolhatunk. A közel egyenlő méretű pelletek alkalmazásának következménye, hogy a golyók' között aránylag nagy szabad keresztmetszet marad fent, ami az átáramló gáznak csak kis ellenállást okoz, úgy hogy a gáz áramlási sebessége az eddig alkalmazott módszerekkel szemben lényegesen nagyobb, ennélfogva a gáznak a tisztítótornyon való keresztüljuttatása csak kis túlnyomást igényel és az idő egységében sokkal több gáz áramolhat át a tisztító masszán. Kísérleteink azt mutatták, hogy a megfelelően előkészítet pelletek nagy porozításúak (a porozitás eléri vagy meghaladja a 60%-°t) és így ez a porozitás biztosítja a gáz és az anyag közötti nagy felületen történő érintkezést. Á találmány »szerinti eljárás lényeges, előnye az is, hogy a MnO és kénhidrogén közötti reakció sebessége igen nagy és ezáltal az áramlási sebesség a 20—30-szorosára növelhető az eddig ismert Luxmasszás tisztításhoz képest. A kénnel telített golyócskákból az. elemi kén és az ismert kénoldószerekkel, mint pl. triklóretilénnel, kioldható. A pelletek levegőáramban való oxidálás után újra használhatók. Ha a szulfidkötésben jelenlévő ként is értékesíteni akarjuk, úgy a kén oxidáló pörköléssel SO ,-vé égethető és kénsavgyártásra felhasználható. Alacsonyabb hőfokon történő szulfatizáló pörköléssel mangánszulfáttá alakítható át, melyből vízzel kilúgozva és pörkölve nagy tisztaságú mangánoxid állítható elő. Ez ínangáníémgyártásra használható fel. Az így nyerhető mangánoxid a mangánérchomok, vagy iszap hatékony mangánoxidtartalmának feldúsítására is szolgálhat és ennek következtében a golyókban megköthető kén mennyisége növelhető. A pelletek mangántartalmának dúsítása a kénnel való telítés után történhet a szokásos fizikai módszerekkel s az így dúsított érc felhasználható. kénsavgyártásra vagy mangánfém előállítására. L Kiviteli példa: Kísérleteink közül az egyik, melyet egy kb. 1 m-es anyagoszloppal végeztünk, a következő eredményeket adta: időtartam az átment gáz kéntartalom óra mennyisége : m" % 2,5 2 0,8 3,5 3 1,1 6,5 6 2,6 9,5 8,5 3,3 21,0 19 5,0 31,0 28 7,2 ä6,5 34 : 8,7 115,0 106 15,0 A gázáramlás sebessége ennél a kísérletnél 17 l/perc Kísérleteinkhez kb. 1,5 cm átmérőjű, 13% MnO-tartalmú mangánhomokból készült golyócskákat használtunk. Az elemzési adatok légszáraz állapotra vonatkoznak. A mintavétel mindig az oszlop f el.iő végéből -történt. A kísérlet folyamán a belépő és kilépő gáz kénhidrogén tartalmát többször megvizsgáltuk és ezek az eredmények azt mutatták, hogy az adott kísérleti anyagoszlop a kénhidrogénnek 30—45%-át nyelte el. Egy másik kísérletünk szerint, melyet több mangánoxidot tartalmazó pelletekből álló, 2,5 m-es anyagoszloppal végeztünk, a tisztítás hatásfoka 99(l / 0 -os volt. Kísérleteinkből megállapítható, hogy az üzemi méretű, kb. 10 m magas oszlop a gáz BUS tartalmát gyakorlatilag teljes mértékben elnyeli. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kénhidrogéntartalmú gázok, különöjsen generátorgázok tisztítására, azzal jellemezve, hogy a tisztítandó gázt mangánoxid-tartalmú, pórusos idomdarabokkal töltött rétegen vezetjük át. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a pórusos idomdarabokat mangánércből és/vagy iszapból állítjuk elő. 3. Á 2- szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a pórusos idomdarabok kiindulási anyagához tiszta mangánoxidot, illetve mangánoxidban dús anyagokat keverünk. 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagból forgódobban, hideg úton, nagyjában golyóalakú idomdarabokat (pelleteket) készítünk, ezeket szárítjuk és/vagy égetjük. 5. Az 1—4. igénypontok szerinti eljárás változata, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagot a kívánt szilárdsági érték biztosítására szerves vagy szervetlen kötőanyaggal darabosítjuk. 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a gázt idomdarabokkal töltött, nagy férőhelyű tartályokon vezetjük át. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás változata, azzaj jellemezve, hogy a gáztisztító idomdarabokat lyu- ., kas hordozóra, előnyösen szitára, szállítószalagra vagy lyukasfenekű kocsiba helyezzük és a gázt azok haladási irányához képest szög alatt, célszerűen derékszögben vezetjük át. 8. Eljárás az előző igénypontok bármelyike szerinti gáztisztításhc-z használt, kénnel telített idomdarabokból az elnyelt kén kinyerésére, azzal jellemezve, hogy az idomdarabokat kénoldószerekkel, előnyösen triklóretilénnel kezeljük. 9. A 8. igénypont szerinti eljárás változata a szulfidkötésben lévő kén értékesítésére, melynek folyamán az idomdarabok egyúttal regenerálódnak, azzal jellemezve, hogy a ként oxidáló pörköléssel kinyerjük, mely előnyösen kénsavgyártásra használható fel.
