142849. lajstromszámú szabadalom • Elrendezés szilárd és darabos tüzelőanyagokat elégető tüzelő- és kazánberendezésekben

2 142.849 ső tűztérben egyenletes forgómozgás alakul ki, mimellett az alul szűk keresztmetszeten belépő elégési gázok folyamatosan gyorsulnak. Az alsó fúvókacspportokat kisebb .sebességgel tartjuk üzemben mint a felsőket, hogy a gázok lassan jöj­jenek forgásba, és lényegileg csak a felső tűztér felső részében történjék meg a porrészecskék ki­válása. Egy további kiviteli alak szerint a kiszorítótest kialakítása olyan, hogy fent csúcsban, végződik, azaz a vékonyítást a pont-alakig végezzük, míg az előbb említett kiviteli alakban a legömbölyítés vagy lapítás általában lehetséges és bizonyos ese­tekben célszerű is lehet. A csúcsos alak révén azonban a füstgázok útját a kiszorítótest hosszten­gelyirányában még egyértelműbben rögzítjük és elkerülünk mindennemű örvénylést. Ezenfelül a csúcsban végződő alaknak még további, alább em­lítendő előnyei lehetnek. Áramlástechnikai okokból különösen^ előnyös, ha a kiszorítótestnek cseppalakot adunk, mikor is a cseppnek tompa homlokoldala természetesen a rostély felé fordul. A fenti megfontolások alapján, minthogy a füst­gázokat lehetőleg hamar kell gyorsítanunk, aján­latos, hogy különösen a kiszorítótestet úgy ren­dezzük el, hogy legnagyobb átmérője a felső tűz­tér szélénél legyen. Ily módon ugyanis azonnal a felső tűztérbe való belépéskor elérjük a nagy füst­gázsebességeket. Ügy mutatkozott, hogy a legna­gyobb átmérőnek mélyebb elrendezése általában nem . előnyöket, hanem lényegileg hátrányokat okoz, mivel kívánatos, hogy a ki szorítótestnek a legnagyobb átmérő alatti részét ne méretezzük túl rövidre, ez azonban másfelől nem zavarhatja meg az izzó elégőrészecskéknek az útját a rostély hátsó vége felől az első vége felé. A fenti megfontolásokból kiderül, hogy a talál­mány nem csupán a kiszorítótest - térbeli kia'akítá­sában áll, hanem hogy egyben megnyitja annak a lehetőségét, hogy a kiszorítótestet különböző ma­gassági helyzetekben vezessük be a tűzterekbe, különösen a felső tűztérbe. A kiszorítótest tűz­térbeli helyzetét a találmány szerint véglegesen beállíthatjuk, azonban olyan elrendezést is alkal­mazhatunk, amelyben a beállítás változtatható, ami kézi úton volna végzendő és a változtatást minden alkalommal végre kell hajtanunk, amikor például egy más tüzelőanyagra térünk át. Végez­hető ez a beállítás az üzem folyamata alatt is a teljesítmény és az e1 égési folyamat szerint, azon­ban ez általában azért nem szükséges, mert, mint azt a fentebb említett szabadalmak leírják, a gá­zok átáramlása a felső tűztéren át különleges esz­közök útján a teljesítménytől függetlenül állan­dóan tartható. A kiszorítótest magassági beállítása végül meg­engedheti, hogy a kiszorítótest a felső tűzteret a sugárzási tértől elzáró fedélnek adott esetben meg­felelően bővített nyílásába nyúljon, különösen ak­kor, ha a kiszorítótest felfelé csúcsban végződik, avagy másalakú, de felsőbb átmérője kisebb, mint a felső tűzteret a sugárzási tértől elzáró födél kö­zepén levő nyílás. Így megnyílik, a lehetősége an­nak, hogy a gázok sebességét a felső tűztérből való kilépés helyén beállítsuk és annak e helyen legnagyobb értéket adjunk. Elérhetjük továbbá, mivel — mint azt már az említett szabadalmak ismertették — a felső tűztér nemcsak hengeresen, hanem mintegy csonkakúpszerűen és lefelé bővü­lőén, aza?. felfelé szűkülően is kialakítható, azt is, hogy az elégési gázok sebessége és gyorsulása necsak a felső tűztérbe való belépéskor legyen nagy, mint azt leírtuk, hanem ez a sebesség, első­sorban a forgási sebesség, az égési gázok felfelé való áthaladása során tovább fokozódjék és leg­nagyobb értékét a kilépéskor érje el. Ez esetben bizonyos körülmények között szükséges lehet, hogy a felső tűztér falának kialakításakor a csonka­kúpalaktól eltérjünk, másfelől szükségessé válha­tik, hogy a felső tűztér felső fedelén behatoló, a fentemlített szabadalmakban már leírt csonkot el­hagyjuk, vagy pedig fuvókaszerűen és a kiszorító­test alakjának megfelelően képezzük "ki, ami nem akadálya annak, hogy a csonkot a fedél felett fek­vő részében egyidejűleg diffuzorszerűen bővítsük oly módon, amint ezt a fentebb említett szabadal­mak már leírják. Mindazonáltal az a lehetőség is te'jesen nyitva áll, hogy a felső fedélben levő csonk a kiszorítótest alakjának például cseppalak­ra választása ellenére is behatoljon a felső tűz­térbe és emellett lefelé szűküljön, azaz az áram­lás irányában, tehát fölfelé, diffuzorszerűen bő­vüljön. A mellékelt rajz a találmány szerinti tüzelés felépítését vázlatosan tünteti fel, mégpedig az 1. ábra hosszmetszet egy hengeres, a 2. ábra pedig ugyancsak hosszmetszet egy kú­pos, lefelé bővülő tüzelőtéren át. Az 1. ábrában az alsótűztér jele (a), a tüzelö­anyagadagolóaknáé (b), a vándorrostélyé (c), a salakaknáé (d), a forró levegő fúvókáé (e), a fel­ső tüzelőtéré (f), a tisztagáz-kilépési rendszeré (g), az érintőlegesen torkolló forrólevegői-, illetve gázfúvókáké pedig (\—h«). A forrólevegő-, illet­ve gázfúvókákhoz csatlakozó (pi—pe) vezetékek­nek egymás felett fekvő rétegeiben (h—16) szabár­lyozó szervei vannak. A kiszorítótest jele (i) és példaképpen cseppalakú, felső részén csúcsban végződik, alsó részében pedig legömbölyített. Ma­gassági beállítása szerint többé-kevésbé benyúl az alsó tűztérbe. Hogy az (i) kiszorítótestet a (g) tisztagázcsonk­hoz képest a legkedvezőbben állíthassuk be, a testet, mint ezt a 2. ábra egy kúpalakú, lefelé bő­vülő (f) felsőtűztérfal kialakítással kapcsolatban bemutatja, tengelyirányban beállíthatóan szereljük. Ez a beállítás azzal válik lehetővé, hogy az alsó (a) tűztérben elhelyezkedő (m) támasztószerke­zetből az (i) kiszorítótest belsejébe alulról egy (n) rúd hatol, amely részben menetes és az (i) kiszórítótestben levő (o), anyával kapcsolódik. A test forgatása útján annak magassági helyzete vál­toztatható, Ez az eljárás üzemszünetekben hajtható végre. A testnek felfelé való elállítása lehetővé te­szi, hogy a gázoknak a felső (f) tűztérbe való gyű­rűalakú belépési keresztmetszetét csökkentsük. Ezt az is lehetővé teszi, hogy az (i) kiszorítótest leg­mélyebb helyzetében annak legnagyobb átmérője a kúpos felső (f) tüzelőtér alsó szélének magasságá­ban van. így abban a helyzetben vagyunk, hogy kivitelezett berendezéseknél a legkedvezőbb térbeli viszonyokat a tüzelőberendezés felső (f) tűzteré­nek optimális működéséhez üzemszerű kísérletek során állítsuk be.

Next

/
Oldalképek
Tartalom