142630. lajstromszámú szabadalom • Eljárás sajtolt alaktestek előállítására por-, vagy szemcsés alakú szilárd anyagokból kötőanyaggal

Megjelent: 1955. évi június hó 30-án. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 142.630. SZÁM. 39 b — 16-27. OSZTÁLY. - PO—125. ALAPSZÁM. Eljárás sajtolt alaktestek előállítására por- vagy szemcsés alakú szilárd anyagokból kötőanyaggal A magyar állam, mint a feltaláló,, Pomikacsek Leó gépészmérnök, budapesti lakos jogutódja. A bejelentés napja: 1952. szeptember 4. Nagy szilárdságú idomdarabok fém-, kerámiai, szén- stb. porokból kötőanyaggal történő előállí­tása során komoly műszaki problémát jelent a megfelelő kötőanyag megválasztása. A szükséges mértékű szilárdság elérésé ugyanis a présnyomás nagysága mellett elsősorban a kötőanyag minősé­gétől függ. A nyomás növelése műszaki okokból csak bizonyos határok között kívánatos, mert a túlságosan nagy nyomás a sajtolószerszámot rend^ kívüli' mértékben igénybe veszi és így nagyobb nyomások esetén különleges és költséges anyagból készített sajtolószerszámokra van szükség. Emel­lett túlságosan nagy nyomások alkalmazása tech­nológiai és gazdasági szempontból sem előnyös. A találmány célja olyan kötőanyag létreho­zása, amely mérsékelt nyomás alkalmazásával, hu­zamos sajtolási és szárítási műveletek nélkül is jó kötést biztosít és ezáltal lehetővé teszi nagy szi­lárdságú alaktestek gazdaságos és műszakilag aránylag egyszerű módon történő előállítását. A találmány szerinti eljárás lényege az, hogy a sajtolandó poralakú vagy szemcsés szilárd anyag kötőanyagként vizes oldatból leválasztott vízüve­get alkalmazunk. A kötőanyagnak a sajtolandó szilárd anyagra való felvitele oly módon történik, hogy a sajtolandó port vagy szemcsés szilárd anyagot a vízüveg vizes oldatával keverjük össze, majd a keverékhez vízzel elegyedő, de a vízüve­get nem oldó szerves oldószert (pl. alkoholt vagy acetont) adunk. E hozzáadott szerves oldószer ha­tására a vízüveg a vizes oldatból kicsapódik és vékony rétegben a sajtolandó szilárd anyag szem­cséinek felületére rakódik le. Az ily módon ka­pott masszában a szemcsék felületét bevonó nyir­kos állapotú vízüvegréteg egyrészt kiváló kötést biztosít a rákövetkező sajtoláskor, másrészt pedig nedves állapota folytán megkönnyíti a szilárd anyag szemcséinek egymásmelletti elcsúszását és ezáltal az anyagnak a présben való tömörülését, valamint a masszának a présben való megfelő el­helyezkedését és — bonyolultabb alakú idomdara­bok sajtolása esetén — a présforma minden ré­szének egyenletes kitöltését. A találmány szerinti kötőanyag előnyös tulaj­donságai lehetővé teszik a saj tolásnak az eddigi kötőanyagok alkalmazása esetén szükséges • nyo­másoknál jóval kisebb nyomáson való elvégzését, anélkül, hogy ezáltal a termék végső szilárdsága csökkenne. A sajtolás a fenti módon előkészített massza még kissé nedves állapotában történik, majd a sajtolás után az idomdarabokat a végső, szilárdság elérése céljából hő- vagy vegyi keze­lésnek vetjük alá. Ez a kezelés a préselt anyag tulajdonságaitól függően vagy egyszerű melegítés, vagy pedig meleg folyadékok, gőzök stb. hatásá­nak való kitétel lehet. E kezelés során a préselt alaktest teljesen kiszárad és a szemcséket körül­vevő vízüvegréteg kötésének teljes megszilárdu­lása útján a préselt alaktest szilárdsága és egyéb mechanikai tulajdonságai elérik a kívánt értéket. A találmány szerinti eljárás egyebek között igen jól alkalmazható az elektrotechnikai célokra gyártott porvasmagok előállítására. A vasporszem­csékre csapatott vízüvegréteg a jó kötőhatás mel­lett az egyes vasszemcsék megfelelő szigetelő anyaggal való burkolását is biztosítja. Az eljárás e célra való alkalmazásának előnyeit az a körül­mény is mutatja, hogy ilyen módon az eddig ilyen célra alkalmatlannak tartott hegyes szem­cséjű vasporból is kellő szilárdságú és jó mág­neses tulajdonságú vasmagokat lehetett előállítani. Vízüvegnek présporok kötő- és szigetelő­anyagként való alkalmazására és különösen pór­vasmagok ily módon történő előállítására már a múltban is történtek kísérletek. Ezek során azon­ban, a vízüveget vagy oly módon alkalmazták, hogy a vizes vízüvegoldatnak a sajtolandó anyag­hoz való hozzákeverése útján kapott masszát köz­vetlenül vagy részbeni szárítás után — esetleg egyéb kötő-, ül. szigetelőanyagokkal kombináltan — sajtolták, amikor csak a vízüveg ragasztóhatása érvényesült, de az oldhatatlanná tett és a szem­csékre kolloidális állapotban lecsapott vízüveg al­kalmazásából eredő mechanikai és szigetelési elő­nyök nem; vagy pedig — főként mágnesmagok gyártása esetén — úgy jártak el, hogy a vízüveg­oldatból alkalmas vegyszerek segítségével kolloi­dos kovasavat csaptak le a bekevert szilárd ré­szecskékre (pl. a 619.619. sz. német szabadalmi leírásban ismertetett eljárás szerint), amikor vi-

Next

/
Oldalképek
Tartalom