142300. lajstromszámú szabadalom • Szénportüzelés olvasztótölcséres sugárzó kazánokhoz

2 142.300 menően a mellékégővel való befúvás nem befolyá­solja a felette lévő főégő gyujtófolyamatát. A pernyének az olvasztótölcsérbe való kizáróla­gos visszavezetése a pernyefceringést igen jelentős mértékben csökkenti, mivel az örvénylés ebben az alsó részben távolról sem annyira intenzív, mint nagy terhelések esetén a főtűztérben, és mivel a megosztott égőelrendezés és az irányítás folytán a tölcsérben egy önmagában zárt örvénylés keletke­zik, <a visszavezetésből pernyerészek egyáltalában nem juthatnak ismét a tüztórbe. A rajzban a találmány tárgyát öt ábra szemlél­teti. Az 1. és 2. ábra a kazán sugárzó kamrájának függőleges és vízszintes metszete. A 3. ábra a szénpor és pernye keverésére---való berendezés vázlata. A 4. és 5. ábra a mellékfúvókákat két külön­böző kiviteli alakban mutatják. A (10) (sugárzási túzteret szokásos módon az égetőkamra alsó tölesérszerüen szűkülő (11) részéiig (12) vízcsövek borítják. A sarkokban két vaigy több sorban egymás fölött (13), (14) és (16) szénpor­főégok vannak. A rajz szerint ezek az égők függő­leges síkban lengethetők. Ezeket az^ égőket vagy (16) őrlőkből származó, vagy pedig tárolt szénpor táplálja. Az égetőkamra tölcséres alsó (11) részé­ben a sugárzócsöveket hőszigetelő (17) anyag bo­rítja. Ez a védelem nemcsak azért szükséges, hogy az olvasztótölcsér terét ne tegyük ki a meztelen sugárzócsövek hőelvonó hatásának, hanem azért is, hogy magukat a csöveket védjük. Redukáló atmosz­férában ugyanis, mint ismeretes, a csövek a kén­vegyületek hatására felületileg korrodálódnak, fal­vastagságúik ettől folytonosan csökken, végül a csö­vek felszakadnak. Ezért a csövek felületét az ol­vasztótölcsér igazainak hatása alól el kell vonnunk. A találmány szerinti szénportüzelésben a (13), (14) és (15) főégők magasabban rendezhetők el, mint egyébként az olvasztótölcséres kazánokban szokásos, mert az olvasztó tölcsért a találmány sze­rinti (18) mellékégők fűtik. Enniek két előnye van: 1. A lengőégőkkel való túlhevítés szabályozási tartománya lefelé nagyobb, és a szabályozás az eddigi megoldásokkal szemben nem érinti a töl­csérben folyó olvasztótölcséres üzemet. Ha az eddigi javaslatoknak megfelelően az alsó lengő­égőket a tölcsérben a salakolvadás szabályozásához használjuk, ez a felsőbb égők szabályozó hatását befolyásolja. Ha viszont az alsó égőket kizárólag a salakolvasztásra állítjuk be, azok a túlhevítés sza­bályozásból kiesnek, és így csökkentik a lengőégők szabályozási tartományát. Ezzel szemben a kisebb mellékégők, amelyek csak a salak olvasztási hőjét szolgáltatják, a főégők szabályozási feladatát egyáltalán nem befolyásolják. 2. A csőborítáa az alsó főégősorig sokkal na­gyobb teret fog körül, amely azt az övezetet is, amelyben a könnyebb salakbeolvasztás érdekében redukáló atmoszféra tartható fenn, teljesen magába foglalja. Eididig az olvasztótölcsérben redukáló öve­zet keletkezését bőséges levegőbevezetéssel teljesen el kellett kerülnünk, mivel az égőket az olvasztó­tölcsérhez túl közel kellett hozni, a esőborítás azon­ban nem volt az égőkön túlvihető. A salakfolyás tehát e berendezésekben gyakran igen nyúlós volt. A 2. ábra bemutatja, hogy hogyan vezetjük be a szénport a (18) mellékégők, illetve a pernyét az említett (18) ímellékégőkkel az olvasztótöJésér ol­dalfalaibain váltakozva elhelyezett (19) pernye­fúvókák számára. A szénporlevegő-keverék a (18) mellékégők számára rendelt (20 tárolóból szárma­zik, amelyet, ha őrlőket használunk, a szénpor­őrlők egyikéből a porvazeték egy elágazásán át (21) centrifuga, (3. ábra) vagy egy porszűrő közbeikta­tásával táplálunk. -Lehetséges olyan megoldás is, mely szerint vala­mennyi ímellékégőn szénpor és pernye keverékét fújjuk be. A 3. ábra a (22) szénpor-pernye-keveréktároló olyan ^elrendezését mutatja, amelyben felette (21) centrifuga van. A (21) centrifugába vezet egy­részt >a (16) őrlőből induló és a főégőkhöz vezető (23) szénporvezetékek (24) elágazásán át a szén­poráram, másrészt a (25) vezetéken át a pernye­áraim. Ezek levegője példaképen a (26) vezetéken ismét az őrlőbe vezethető vissza. A 4. ábra (18) mellékégő-fúvókát mutat be, melyben különböző sebességgel vezetjük a (27) pernyeáramot, és központosán, (28) csövön át a szénport, úgyhogy a 3. ábra szerinti berendezéssel ellentétben a keverés csak az égőkben történik meg, mimellett előnyösen, de magábanvéve ismert módon a szénpor-levegő-keverék sebessége a pernye áramlási sebességétől különbözhetik. Az 5. ábra olyan (18) mellékégő-fúvókát mutat be, amelyet szénipoj-levegŐHkeverékkel táplálunk. Ebbe a fúvókába a levegővel való emulzió alakjá­ban bevezetett pernye számára (29) csövet építünk be. E csőnek a végén (30) fej van érintőleges (31) kilépő nyílásokkal. A pernyét ily imódon a por­légáramfoa miagábanvéve ismert módon örvény­szerűen fújjuk be, úgyhogy bensőséges elkeveredés jön litre. Ajánlatos, hogy miniden esetben a szénportáplá­lást állítsuk be rögzítetten, és a levegőadagolást változtassuk úgy, hogy a találmány szerinti redu­káló atmosziféra jöjjön létre. Szabadalmi igénypontok: 1. Szénportüzelés olvasztó tölcséres sugárzó kazá­nokhoz, melyben a főégő alatt a salafcbeolvasztás végett miellákégő van, azzal jellemezve, hogy felül­ről nézve-két-két főégő között egy mellékógő van, és hogy a pernyebefúvás ugyanabban a 'magasaág­ban és irányban történik, amelyben a mellékégők be vannak állítva, végül, hogy a mellékégőkben adagolt levegőmennyiség a tüzelőanyagmenniyiség­bez úgy van beállítva, hogy a befúvás következté­ben keletkező pneumatikus ernyő alatt redukáló at­moszféra jön létre. 2. Az 1. igénypont szerinti szémpoirtüzelés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a főégők a sarkok­ban, a mellékégők pedig az égetőkamra falainak közepén vannak. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szénportüze­lés kiviteli alakja, melyre jellemaő, hogy a főégők magasabban vannak, mint az különben olvasztótöl­cséres tüzelőbierendezésiekben szokásos. 4. Az 1.—3. igénypontok egyike, vagy többje szerinti szénportüzelés kiviteli alakja, melyre jel-

Next

/
Oldalképek
Tartalom