142059. lajstromszámú szabadalom • Folytonos működésű habarcskeverő gép
142.059 3 dérnek a dob felé lejtést adni, másrészt, hogy a hevedernek nagyobb felületen legyen tapadása. A (31) hengernek a csapágya a tengelyre merőleges irányban elmozdítható — rugó és csavarral —, hogy a hevedernek feszítést adhassunk. A kések a garatban hosszan vannak mozgásban a homok alatt, így elkerülhető a boltozatképződés. Az adagolószerv meghajtását (4. ábra) a nagy keverődob tengelyén levő (7') kúpkerékről (38) tengelyre ékelt kúp és homlokfogaskerekek közvetítésével és a sebességváltó kerekek közbeiktatásával (43) nyeri. A homok adagolása háromféle mennyiségben történhet, de ez szükség szerint több is lehet. A mésztej lefolyócső (25) megfelelő nívó-eséssel be van vezetve a nagy keverődob végére, a leszóródó homok fölé. A mészvaj adagolása (3. ábra) a csonkakúp alakú (44) garatból (52) függőleges tengelyre ékelt (45) csigával történik. A csiga kezdő végétől csökkenő menetemelkedésű és átmérőjű. Ennek célja, hogy a kezdetben lazán helyezkedő mészvaj lefelé haladva tömörüljön és a (46) kúpos csőből mint tömör mészvaj jut be a (13) mésztejkeverő dobba. Mivel a (46) kúposcső kimeneti nyílása állandó, a mészvaj mennyiség adagolása a kúposcsiga fordulatszámától függ, melyet sebességváltó fogaskerekek közbeiktatásával szükség szerint változtathatunk. A mésztejkeverő sinek tengelyére (19) van ékelve (46'), (46"), (46'") különböző átmérőjű homlokfogaskerék, ebbe kapcsolódik a (47) sebességváltó hármas fogaskerék, ugyanerre a tengelyre van ékelve a (48) lánckerék. Ez a (49) lánckereket hajtva az (50) kúpkerékkél meghajtja a mész vajcsiga (52) tengelyét. A tengelyt a garat alsó részén (53) tömszelence tömíti. Az anyag adagolószervek, — mészvaj és homok —• a rajz szerinti kivitelben háromféle mennyiség adagolására állíthatók be, így a gépen 9-féle mészhomok összetételű habarcsot állíthatunk elő. A habarcs összekeverés! idejét a nagydobban a dob hossza, a keverősinek fordulatszáma és azok csavarmenetemelkedése egyöntetűen határozzák meg, — ezek állandók — így ezek adatait a leghosszabb időt igénylő anyag összetételhez szabjuk, így a kevesebb időt igénylő keverék a szükségesnél tovább tartózkodik a nagydobban. De a kivitelezés költségtöbblete miatt nem látszik célszerűnek a keverősinek fordulatszámát a többi szervektől függetlenül változtathatóvá tenni. A habarcskészítéshez használt homok általában tartalmaz nagyobb szemcséjű darabokat, az oltottmész pedig tökéletlenül kiégett mészkődarabokat és szenet. Ezek leginkább benne maradnak a habarcsban. A kőműves kanalával dobja ki azokat falazatra terítés közben, így a legdrágábban fizetett, tehát a legértékesebb munkásnak kell fölösleges munkát végezni, termelő munkája rovására, hogy ezeket eltávolítsa. A nagyobb szilárd anyagrészeket, mivel a munkát hátráltatják és a gépben rongálódást okozhatnak, a habarcskészítés előtt ajánlatos eltávolítani az anyagokból akár kézi, akár gépi habarcskészítésnél. A mészből való eltávolítása történhet a mész oltásakor, ez a legtökéletesebb és legolcsóbb éspedig úgy, hogy az oltóláda lefolyónyílása alá, a mészverem fölé rostát alkalmazunk, mely a könnyen folyó híg oltottmészből a nagyobb szemcséjű darabokat felfogja. A homokot rostáljuk vagy a bányában, vagy a garatba öntés előtt, vagy a garat fölé egy, a géppel meghajtott rázórostát alkalmazunk, mely a habareskészítésre alkalmas homokot a garatba ejti és a nagyobb szemcséket, kődarabokat a garat mellé szórja. Ha a géppel cementtel kevert (javított) habarcsot is akarunk készíteni, akkor a nagydob végéhez cementgaratot is szerelünk, kényszermozgatású és szabályozható cementadagolóval ellátva s a cementet a homokba vezetjük. Mivel az elkészített habarccsal szemben különböző és tág határok között változó igényeink vannak, annak hová való felhasználása szerint, falazat, vakolás, simítás vagy a homok szárazabb vagy nedvesebb állapota, finomabb vagy durvább szemcséje miatt. Ezért a gépbe juttatás- előtt minden adagolt anyag mennyiségét változtathatóvá kell tenni, további követelmény, hogy a szabályozás művelete egyszerű legyen. Ennek kielégítésére szolgál az 1—2. ábra szerinti kiviteli alaknál a homok csigaházon alkalmazott (32), az oltott mész csigaházon levő (45) tolóka, a víz szabályozására a (27) csap. A 3—4. ábra szerinti kiviteli alaknál a sebességváltó fogaskerekek. A habarcskeverő sinek kerületi sebességétől függ, hogy szükséges-e a henger alakú teljesen zárt dob, vagy esetleg a tengelyen felüli felső része úgy a palástnak, mint a végeknek elhagyható. A találmány lényegében rejlik, hogy a folytonos működésű habarcskeverő gép egyes alkatrészei, más egyenértékű elemekkel helyettesíthetők anélkül, hogy ezáltal a találmánynak az alábbi igénypontokban meghatározott kereteit túllépnők. így pl. a 3—4. ábra szerinti kiviteli alaknál a hevederes homokadagoló helyett, egyszerűbb rekeszes adagolót alkalmazunk stb. Szabadalmi igénypontok: 1. Folytonos működésű habarcskeverő gép homok, mészvaj, cement és víz összekeverésére, azzal jellemezve, hogy a gépnek meghajtott keverősinekkel ellátott, egymással összeköttetésben levő két dobja van, amelynél a kisebb dob mésztejet állít elő, míg a nagyobb habarcsot. 2. Az 1. igénypont szerinti habarcskeverő gép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy homok és mészvaj garatokból csigák szállítják az anyagot a dobokba, a csigák teljesítményét szabályozó szervekkel. 3. Az 1. igénypont szerinti habarcskeverő gép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a garatok a dobok végénél vannak s a homokot végtelenített heveder, míg a mészvajat rövid csiga szállítja. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti habarcskeverő gép kiviteli alakja, jellemezve a homokgaratban anyagtovábbító villával. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti habarcskeverő gép kiviteli alakja, jellemezve a mészvaj garatban elhelyezett anyagtovábbító egymenetű csigával és anyagszűrő rostalemezzel. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti habarcskeverő gép kiviteli alakja, jellemezve a habarcskeverő sinek tengelyére hatásosabb anyagtovábbítás céljából sugárirányú csavarvonalban szerelt késekkel.
