141888. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lámpatesteknek, lámpaernyőknek stb. poralakú világító vagy más poralakú anyaggal való bevonására
Megjelent 1953. évi január hó 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 141.888. SZÁM-21. f. 82-87. OSZTÁLY. - LU-51 ALAPSZÁM. „Eljárás lámpatesteknek, lámpaernyőknek stb. por-alakú világító vagy más poralakú anyaggal való bevonására." Lnmalampan Aktiebolag cég, Stockholm A szabadalom bejelentésének napja: 1950. december 13. Az üvegfelület belső oldalán bevont, világító- és neoncsövek előáHításánál a bevonatot rendesen úgy rakják fel, hogy a poralakú világítóanyagot kötőanyagot tartalmazó, könnyen illó folyadékban szusz -pemdálják, majd a szuszpenziót nyomólevegővel, a függélyes helyzetű, egyenes csőbe alulról befecskendezik. A szuszpenzió lefolyik és az oldószer elpárolgása után, az üveg felületén a kötőanyagba beágyazott világítóanyag porából álló sima bevonatot alkot. Kötőanyagként oly szerves anyagot, pl. nitrocellulózt, acetilcellulózt, metakriteav-származékokat stb. használnak, melyek oxigénben vagy a levegőben maradék hátrahagyása nélkül, teljesen elégnek. Azt találtuk, hogy a felrakásnak ez a módja néha nem kielégítő. Ha pl. a csövet, véletlenül, éles szegélyű tárgytól eredő ütés éri, mielőtt a kötőanyag teljesen elégett volna, akkor a kötőréteg az üveg felületéről leválni igyekszik. Az elégetés után, a világítóanyag porának íepattogzása folytán, a bevonatban folytonossági hiány keletkezik. Ha ez a kész csőben történik, akkor a sérülés anyagi hátrányt jelent. A találmány célja e hátrányok kiküszöbölése. A találmány szerint a bevonat előállítása úgy történik, hogy az elégetendő kötőanyagon, pl. átmeneti kötőhatást kifejtő és emellett a pórrészecskéket jól diszpergáló nitrocellulózon kívül, oly további, eléghetetlen kötőanyagot is használunk kis mennyiségben, melynek hővel és ibolyántúli sugárzással stb. szemben nagy az ellenállóképessége, melynek ibolyántúli és látható fénnyel szemben nagy az áteresztő képessége és amely üveghez és üvegszerű anyagokhoz jól tapad. f A keményíthető szilikongyanták, melyek sziliciumoxigén-hidakat tartalmazó, félszerves vegyületeknek tekinthetők, e tekintetben előnyöseknek bizonyultak.' Tulajdonságaik a fentemlített követelményeknek minden tekintetben megfelelnek. A bevont csövek kiégetésekor a kis mennyiségű szilikongyanta megkeményedik. Előzőleg azonban folyékony, közbenső fázisán megy át, ami a porrészecskék összetapasztása szempontjából előnyös. Ily módon a porrétegnek jobb tapadását érjük el, különösen durvább szemcsék esetében, amellett, hogy kevesebb kötőanyag marad vissza. Egyúttal a nitrocellulóznak diszpergáló hatását és átmeneti kötőerejét is kihasználjuk, úgy hogy sima por-bevonatréteget is kapunk. Ha csupán szilikongyantät önmagában használnánk, akkor beható kísérletek tanúsága szerint, elfogadható eredmény elérésére, nagyobb szilikongyanta-töménységre van szükség, ami azonban többrendbeli hátrányt von maga után, pl. időveszteséget a hosszabb hőkezelés folytán, az előállítási költségek növekedését, stb. A találmányt az alábbi példa kapcsán ismertetjük. 1 kg világítóanyag-por, 7ő0 cm3 butilacetát, 30 g 20%-os kollodiu-mpép (ami 6 g szilárd nitrocellulóznak felel meg) és a szilikongyanta aromás szénhidrogénben való 60%-os oldatának 1.5—12 ran3 -e alkotta elegyet, kellő szemcsenagyságúvá megőrölünk 40 W-os normál világítócső, kiégetés után, 1—30 mg szilikongyantát tartalmaz. Megemlítendő még, hogy a találmány szerint egyenes csövet vonunk be és ezt, melegen, a kívánt alakúvá hajlítjuk anélkül, hogy a világítópor lepattogzaha. Ez pl. neon-írásjelek előállításánál különösen fontos. A lámpatestekre az ismertetett módon nem csupán világítóanyag-porból álló, hanem pigmensekből vagy más anyagokból álló bevonatokat is felrakhatunk. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás lámpatesteknek, lámpaernyőknek poralakú világító-, vagy más anyaggal való bevonására, melyre jellemző, hogy a poralakú anyagot keményíthető szilikongyanta adalékot tartalmazó, elégethető kötőanyaggal együtt visszük be, majd az elégethető anyagot kiégetjük, miközben a szilikongyanta megkeményedik. 2. Áz 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a bevonáshoz 1 kg porból kb. 6 g elégethető kötőanyagot feloldva tartalmazó, kb 750 cm3 oldószerből és szilikongyantának célszerűen szerves oldószervben való 60%-os oldatának kb. 1.5—12 cm3 -éből álló keveréket használunk. 3. Eljárás az 1. és 2. igénypontok szerinti, porral bevont alakos lámpatestek stb. előállítására, azzal jellemezve, hogy a lámpatestet vagy ernyőt, be-' vonás és kiégetés után, melegen formáljuk. A kiadásért felel a Tervgazdasági Könyvkiadó igazgatója.
