141848. lajstromszámú szabadalom • Eljárás egyengető relief előállítására
Megjelent 1952. évi december hó Í5-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 141.848. SZÁM. 15. b. OSZTÁLY. — BO—222. ALAPSZÁM. Eljárás egyengető relief előállítására. A Magyar Állam, mint dr. Boér Pál, Jókai Alajos, Benedek Róbert és Gulyás Vilmos feltalálók jogutóda A bejelentés napja: 1951. február 1. Ismeretes, hogy a magasnyomású nyomtató eljárásnál használt nyomtatóforma nyomóeiemei különböző magasságúak. Ennek oka*^ egyrészt a nyomóelemek különböző igénybevételéből származó kisebb-nagyobb mérvű felületi kopás, másrészt a nyomóformákra cm2 -ként kifejtett 40—70 kg-os nyomóerő következtében beálló összenyomódás. Ismeretes továbbá, hogy a kisebb felületű vékony nyomóelemek kinyomásához kevesebb nyomóerőre van szükség, mint a nagyobb és tömör felületű nyomóelemek kinyomásához, aminek viszont az a következménye, hogy a nyomtatóformát borító festék egy része a vékony nyomóelemeknél a nagy nyo más következtében a szélekre kinyomódik (kvecscsel). Ezeken felül a nyomóelemeknek egymáshoz viszonyított különböző távolsága a nyomáselosztásban ugyancsak különbségeket okoz. Mindezek miatt a nyomóelemek között fennálló magasság-különbözeteket megfelelő kiegyenlítő eljárással az ú. n. egyengetéssel kell eltüntetni. Az egyengetés tehát a magasnyomású nyomtatóeljárásnál a nyomást előkészítő művelet, melynek célja az egyenletes nyomás elérése. Az egyengetéssel lényegében lépcsőzetesen domború alakzatot, úgynevezett egyengető reliefet létesítenek, amely alsó egyengetés esetében a nyomtatóformát különböző mértékben alátámasztja, felső egyengetés esetében pedig a nyomóhenger borítását különböző vastagságúvá teszi. Az egyengető relief létesítésére többféle eljárás ismeretes. A legrégibb és még ma is általánosságban használt eljárás az, amelyhez egy-négy egyengető ívet alkalmaznak, azokon kivágásokat végeznek és azokra papírcsíkokat ragasztanak. Ez az eljárás céljának megfelel, azonban igen lassú és aprólékos munkát igényel. Az egyengető relief előállításának egy másik ismert módja a maratás. Ez történhetik közvetlenül a nyomólemez hátoldalán, vagy pedig külön fémfólián, amelyet azután, a nyomólemez hátoldalára ragasztanak. Az egyengető relief maratással történő előállítása egyrészt költséges, másrészt csupán alsó egyengetésre használják. Ugyancsak ismert az egyengető relief előállítása az egyengető ívre felvitt gyantás levonat megolvasztása útján, vagy pedig az egyengető ívre felvitt krétaporból készített réteg (egyengető krétarelief) segítségével, amely esetben a krétaréteget egyes helyekről lúg felhasználásával távolítják el. Ismert olyan megoldás is, amely szerint az egyengető reliefet pigmentmásolat zselatinrétegének vastagsága adja. Ezekkel az ismert eljárásokkal az egyengető relief olykor gyorsabban létrehozható, mint a ragasztás útján, mégis a, rétegelés elhagyása miatt az ilyen egyengető relief kevésbbé felel meg céljának. A találmány szerinti eljárás célja az egyengető relief automatikus útón való elkészítésének lehetővé tétele, a ragasztási eljárás előnyét biztosító rétegelés megtartásával. A találmány szerint az egyengető reliefet úgy állítjuk elő, hogy az egyengető ívet a festékes nyomtatóformára nyomjuk, a festékes lenyomatra filmvastagságban lakkréteget viszünk fel, a lakkréteg megszáradása után a festékes helyek feletti lakkréteget nyomdafestékoldószerrel meglazítjuk és eltávolítjuk, majd a müveleteket egymásután többször megismételve, az eljárást addig folytatjuk, amíg a nyomdafesték a legalacsonyabb nyomóelemek felett is lenyomódik. A találmány szerinti eljárásnál, a festékes lenyomat készítése előtt, célszerű az egyengető-ívet olyan védőréteggel ellátni, amely azt a festék és az oldószer beszívódása ellen biztosítja. A találmány szerinti eljárásnál a lakkréteg felvitele történhet kontakt eljárással, vagy porlasztás útján. Célszerű gyorsan szilárduló lakkanyagot használni, vagy mesterséges szárítást, alkalmazni. A meglazított lakkrétegrészek eltávolítása mechanikus törlés útján történik. Végül célszerű a lakkrétegekből felépített egyengető reliefet, az egész felületére kiterjedően, nagyobb mechanikai ellenállást biztosító védőréteggel bevonni. A találmány szerinti eljáráshoz a nyomdafestékoldószereket egyébként át nem eresztő olyan lakkréteget használunk, amelynek kapillaritása csupán a nyomdafestékkel borított területek felett fekvő»