141803. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés a szeszfinomításkor keletkező előpárlat mennyiségének csökkentésére, a finomszesz legjobb minőségének egyidejű biztosítása mellett

2 141.803 hűtőbe jut, ahol teljesen lecsapódva, a —6—- csövön, mint cseppfolyós előpárlat távozik. Itt kapcsolódik be a körfolyamatba a találmány szerinti —D— eldahid-oszlop, mely célszerűen az ábrán vázolt kivtelben, a felső részénél lényegesen nagyobb keresztmetszetű alsó résszel készül. Az oszlop belső berendezése megegyezik az ilyen célokra használatos desztilláló-oszlopok szokásos szerkezetévé^ méretezése függ a levenni kívánt előpárlat mennyiségétől. , A C— hűtőből a —6— csővezetéken lefolyó előpárlat a —9— csövön át érkezik a —D— aldehid -oszlop középső részébe. Ugyanebbe az oszloprészbe vezetjük a —10— csövön át a betáplált előpárlat hígítására szolgáló meleg alszeszvizet is. Az oszlop magasabb részén bekötött —11— csővezetéken át is táplálható be hígítás céljából alszeszvíz. A —D— aldehid-oszlopot a legalsó részén, a 12— csövön át beáramló gőzzel fűtjük. Ennek hatására az oszlopba táplált és erősen felhígított előpárlat elpárolog és az oszlop szűkebb keresztmetszetű felsőrészébe jutva töményítő folyamaton megy keresztül. A —D— oszlop tetején távozó töményebb aldehides szeszpárák a —13— csővezetéken át az —E— sűrítőbe áramlanak,ahol a még bennük lévő etilalkohol legnagyobb része lecsapódik és a 14— csövön át a —D— oszlop felső részébe visszafolyik, míg az erősen töményített aldehidpára a -—15— csövön át az —E— hűtőbe kerül és itt teljesen lecsapódva, a —16— csővezetéken át a —G— hűtőbe, majd a —17— csövön át a —H— epruvettába és végül a —18— csövön keresztül az ábrán fel nem tüntetett aldehid-gyüjtőtartályba folyik. Az —F— hűtőből távozó aldehid egy részét — ha a töménységi viszonyok úgy kívánják — a —16— csővezetékből elágazó —19— csövön át esetleg viszszavezethetjük a —14— csőbe és ezen keresztül a —D— aldehid-oszlop felső részénél a desztillációs körfolyamatba. Az aldehid tartalmától és egyéb előpárlatjellegü alkotórészeitől megtisztított nyersszesz - további finomítás céljából -— a —D— aldehid-oszlop alsó részéből a —20— csővezetéken át visszakerül az —A— oszlop középső részébe. Az —A— oszlopból azután az előpárlati jellegű részeket már nem tartalmazó összes szesz a —21— csövön áttávozik és a következő finomító oszlopba kerül. Az —A— és —D— oszlopok felső részének egy-egy övezetében kozmaolajban dús szesz is felgyülemlik. Ezt ,az oszlop megfelelő magasságában elhelyezett —22—, ill.—23— csapoknál a szokásos módon elvezethetjük. Hőmegtakarítás céljából célszerű lehet a fenti eljárásnak egy olyan változata is, melynél a —B-deflegmátorból távozó előpárlat páráit a —C— hűtő kikapcsolásával a —7— és —9— csővezetéken át közvetlenül vezetjük a —D— aldehid-oszlopba, ahol a további müveletek P íent leírt módon folytatódnak. Az aldehid-kiválasztási folyamat megfelelő szabályozása céljából úgyis eljárhatunk, hogy a —6— vagy —7— csővezetéken át érkező előpárlatot nem á —9— csövön át a —D— oszlop középső részébe, hanem a —8— csövön át az oszlop egy magasabban fekvő övezetébe vezetjük be.. , A találmány szerinti eljárás előnye, hogy az —A— előpárlatoszlopból a —B— és —C— hűtőkön keresztül elvezetett előpárlat mennyisége és szokásos mennyiségéhez képest tág határok között nö1 vélhető, miáltal a fínomszesz legjobb minősége biztosítható. Az aránylag nagymennyiségű előpárlatot a —D— oszlop dolgozza fel oly módon, hogy aránylag kismennyiségü, de aldehidben jóval dásatjb mellékterméket választ ki és az előpárlat többi ré» szenek a körfolyamatba való visszavezetésével ennek megfelelően több fínompárlat előállítása válik lehetségessé. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás a szesz finomításakor keletkező előpárlat mennyiségének csökkentésére és ezáltal a fínomszesz kitermelési hányadának emelésére a fínomszesz tisztasági fokának leromlása nélkül, azzal jellemezve, hogy az előpárlatot egy közbeiktatott készülékben (aldehid-elválasztó oszlopban) további folytonos elválasztásnak vetjük alá és belőle egy az aldehidek és egyéb előpárlati szennyezések főtömegét tartalmazó kisebb rész választunk el előpárlatként, míg nagyobbik részét a fínomítási körfolyamatba vezetjük vissza. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy az aldehid-elválasztó. oszlopba vezetendő előpárlatot előzőleg cseppfolyós állapotúvá lehűtjük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy az aldehid-elválasztó oszlopba vezetendő előpárlatot lehűtés nélkül, gőzalakban vezetjük be az aldehid-elválasztó oszlopba. 4. Az 1—3. igénypontok . bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az aldehid-elválasztó oszlopba vezetett előpárlatot meleg alszeszvízzel hígítjuk. 5. Berendezés az 1—4. igénypontok bármelyike -szerinti eljárás kivtelére, jellemezve a szeszfínomító folyamatba az előpárlati oszlop és ehhez tartozó szerelvények után bekötött, beépített kifőző és töményítő fenekeket tartalmazó aldehid-elválasztó oszloppal, ehhez kapcsolt deflegmátorral és hűtővel, valamint az aldehidben feldúsított előpárlat elvezetésére és, az aldehidtől jórészt mentesített előpárlati résznek a fínomítási folyamatba való viszszavezetésére szolgáló szerelvényekkel. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy az aldehid-elválasztó oszlop felső része az alsó résznél szűkebb keresztmetszetű. 1 rajzlap-melléklettel A kiadásért felel a Tervgazdasági Könyvkiadó igazgatója. Terv Nyomda. 1177— F. v.: Sumits István.