141725. lajstromszámú szabadalom • Forgó rostélyszerkezet gázgenerátorokhoz, valamint ilyen forgó rostélyszerkezettel felszerelt gázgenerátor

•2. - 141.725 részek és a 7 rostélyaljazat között 10 légrés maradjon szabadon. Az 5 palástrészeket és a 7 rostélyaljazatot függőleges irányban a 6 süveg és alulról a 9 peremre támaszkodó 11 U-vasak közbeiktatásával a 3 tengely alsó végéré csavart 12 aiiya fogja közre. A 7 rostélyaljazat 13 salaktálaljoü van elrendezve, amely Í4 golyókoszorú közbeiktatásával 15 alaplemezre támaszkodik. A 7 rostélyalj ázatnak, továbbá a találmány értelmében az 5 palástrészek átlapölódásával azonos értelemben, tehát az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén a 2. ábrán látható 16 nyil irányában szélesedő salakterelő "17 vállai vannak. A tárcsaalakú 13 salaktálalj kerülete mentén 18 fogazással van ellátva, amely a rajzon fel nem tüntetett csavarhajtás csavarorsójával kapcsolódik. A 13 salaktálaljon van továbbá önmagában ismert módon elhelyezve a 19 salaktál. A gázgenerátor kettős köpenyét 20 hivatkozási számmal, a kettős köpeny között lévő vízteret pedig 21 hivat: kozási számmal jelöltük. Az 5 palástrészeken 22 salakmaró kések vannak oldhatóan megerősítve, melyek a 2. ábrán látható módon együttesen kúpos 23 csigavonal (spirális) mentén vannak elrendezve. A 22 kések. 24 nyúlványa az 5 palástrészek illeszkedő 25 nyílásán át az 5 palástrészek alá nyúl és ott 26 ékkel kapcsolódik. A találmány szerinti gázgenerátor ábrázolt példakénti kiviteli alakjának működésmódja a következő: A 13 rostélyaljazatot 18 fogazása útján a rajzon fel nem tüntetett hajtómű útján az 5 palástrészek átlapolódásának 16 irányával ellentétes értelemben, vagyis a 2. ábrán feltüntetett 27 nyil értelmében forgatjuk. A levegőt önmagában ismert módon a rajzon fel nem tüntetett légkamrából alulról a 28 nyil irányában vezetjük be. A levegő a 15 alaplemez, valamint a 13 salaktálalj és a 7 rostélyaljazat középső nyílásán át áramlik be, majd az 5 palástrészek és a 7 rostélyaljazat közötti 10 légréseken, az egymást átlapoló 5 palástrészek közötti 4 légréseken és az 5 palástrészek, valamint a 6 süveg közötti 29 légréseken át áramlik a gázgenerátor belső 30 terét megtöltő elgázosítandó anyagba. Minthogy az 5 palástrészekből álló rostély a 7 rostélyalj ázattál együtt a 27 nyil értelmében forog, az egymást átlapoló 5 palástrészek közötti 4 légrések farfúvóként működnek, vagyis a levegőt elmozdulásukkal ellentétes irányban bocsátják ki. Nyilvánvaló, hogy a felülről a rostélyra támaszkodó anyag a rostély ily mozgása közben nem tud az 5 palástrészek közötti 4 légrésekbe hatolni, úgyhogy a légrések üzemképessége tartósan biztosítva van. Az átlapolódás további előnye, hogy a rostélyfelületet lényegében hullámossá teszi és ezzel az esetleges összesülésre hajlamos salakot üzem közben mái- • lasztja. Fokozzák ezt a hatást a 22 salakmaró kések, amelyek elrendezésük folytán forgás közben egymás mellé sorakozó fogásokat vesznek a gázgenerátor 30 terében lefelé csúszó anyagból, amelynek lemállasztott vagy kimart részei az 5 palástrészek és a 7. rostélyaljazat, palástfelülete mentén a 13 sálaktálaljra hullanak. így a lehullott anyag a salakterelő 17 vállak hatása alá kerül, amelyek a salakot a 27 nyíl irányában a rajzon fel nem tüntetett, salakkivető helyek felé terelik, miközben a forgásértelemmel ellentétes értelmű szélesedésük folytán a salakot a gázgenerátor 20 köpenyének alsó végéhez csatlakozó 31 szegélyező gyűrűhöz szorítják és így a salakaprítást még tovább fokozzák. Minthogy a salakterelő 17 vállak a forgó rostélyszerkezet kerülete mentén egyenletes közökben vannak elosztva, a salak terelése közben nem okozzák a gázgenerátor részaránytalan (asszimetrikus) igénybevételét, egyben a tüzszint eltorzulását és ezzel a gázminőség romlását okozó salaklábak keletkezését is megakadályozzák. Célszerű, ha a találmány szerinti rostélyszerkeze. tet tűz- és kopásálló acélöntvényből állítjuk elő, mert így a rostély hegesztés útján javítható, illetőleg kopását acélhegesztés útján pótolhatjuk. Szabadalmi igénypontok. 1. Forgó rostélyszerkezet gázgenerátorokhoz, melyre jellemző, hogy a rostélyt függőleges tengelyen (3) ágyazott és egymást légrések (4) szabadon hagyásával átlapoló kúpos palástrészek (5) alkotják. 2. Az 1. igénypont szerinti rostélyszerkezet kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a palástrészeken (5) salakmaró kések (22) vannak oldhatóan megerősítve, amelyek együttesen kúpos csigavonal (23) mentén vannak elrendezve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti-szerkezet kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a rostély aljar zatának (7) a palástrészek (5) átlapölódásával azonos értelemben (16) szélesedő salakterelő vállai (17) vannak. . 4. A 3. igénypont szerinti rostélyszerkezet kiviteli alakja, melyet a salakterelő vállak (17) számával azonos számú és a rostélyaljazat (7) kerülete mentén egyenletesen »elosztott salakkivető helyek jellemeznek. J 5. Az 1.—ML igénypontok bármelyike szerinti rostélyszerkezet kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy tűz- és kopásálló acélöntvényből van. 6. Az 1.—5. igénypontok bármelyike szerinti forgó rosztélyszerkezettel felszerelt gázgenerátor, melyet központosán elrendezett tengelyű (3) rostélyszerkezet és ezt palástrészeinek (5) átlapölódásával ellentétes értelemben (27) forgató hajtómű jellemez. 1 rajzlap-melléklettel. A kiadásért felel a Tervgazdasági Könyvkiadó igazgatója. Terv Nyomda. — 1156 — F. v.: Sumits István-