141686. lajstromszámú szabadalom • Eljárás savakhoz vagy savas folyadékokhoz való savállóan zománcozott szelep előállítására és ezen eljárással előállított, savállóan zománcozott szelep

2 141686. hatóságának biztosítása céljából, azoknak a savval érintkezői felületein egyik korábbi szabadalmunkban védett tisztítózománcozást végzünk olymódon, hogy azokat a felületeket, amelyek savval vagy savas folyadékkal kerülnek a használatkor érintkezésbe nem saválló zománcréteggel bevonjuk, kiégetjük. Ez a zománcréteg az acél felületének mikroszkopikus nagyságrendű üregeit kitölti, az acél.szabad felületével elegyedik. Ezt követően á felvitt és kiégetett tisztítózómáncréeget (tisztítózománc-aeélelegyet) homokfuvóval leszedjük és ezáltal az acél felületi tisztátlanságait (pl. oxidokat és, egyéb szenynyeződéseket, zsírfoltokat) eltávolítjuk. A tisztítózománc, melynek színe és csillogása a fémtiszta felület csillogásaitól, színétől eltér, a tisztítómunkát egyrészt megkönnyíti, meggyorsítja, másrészt annak tökéletes kivitelét biztosítja. A homokfuvó által fémtisztává tisztított felületet alapzománc-réteggel egyenletesen bevonjuk, kiégejük. Az alapzoimánc-réteg szintén nem saválló, ellenben rugalmas. Az alapzománcréteg fölé egymás utáni egynél több, célszerűen három kemény saválló színzománc-réteget viszünk fel és minden egyes felvitt zománcréteget a felvitel után külön-külön kiégetjük. Az alapzománc hőtágulási együtthatóját úgy választjuk meg, hogy az a szénszegény acél hőtágulási együtthatójával kb. egyenlő. A saválló kemény színzománcból való fedőrétegeket úgy választjük meg, hogy ezek belülről kifelé fokozatosan savállóbbak és a saválló zománorétegek hőtágulási együtthatói egymás között megközelítően egyenlőek. A zománcozás az összeállított és ívhegesztéssel egyesített egységenként, illetve alkatrészenként történik. Az ívhegesztéssel való egyesítésit a találmány érteimébein több fokozatban végezzük. Ezt a munkát a rajzzal kapcsolatban részletesen ismertetjük. A mellékelt rajz a találmány szerinti savállóan zománcozott szelep két példaképen vett megoldási alakját mutatja és az eljárás könynyebb megértését célozza, továbbá az ívhegesztés öt jellegzetes fokozatát nagyobb léptékű metszetben szemlélteti. Az 1. ábra metszetben két egymással 9ö°-tól eltérő szög alatt csatlakozó csőbe beépített savállóan zománcozott szelepet mutat. A 2. ábra az 1. ábra A—B vonala mentén vett metszet és részben felülnézet. A 3., 4., 5., 6. és 7. ábrák valamely osztott résznek ívhegesztéssel való egyesítését nagyobb léptékű metszetekben, öt fokozatban szemléltetik. A 8. ábra a szelep második megoldási alakjának függélyes metszete és részben oldalnézete, amelynél a szelep két egymásra merőleges irányban csatlakozó cső közé van beépítve. A 9. ábra a 8. ábrának egy részletét vázlatos oldalnézetben, nevezetesen a külső szakaszos hegesztést mutatja. • Az 1. és 8. ábrákon a savval érintkező zománcozott felületek pontozott vonalakkal vannak jelölve. Az 1. és 2. ábrákon látható első megoldási alakot ismertetve, az önmagában véve ismert szerkezeti megoldású, azonban a találmány értelmében osztott szelepház a hegesztések útján egyesített alábbi elemekből áll: -1- laposgyűrű, hengeres -2- rész, -3- laposgyűrű, a -4- tömszelence-gyűrűket befogadó, kétrészű, -5, 6-fedél, a kétrészű -8, 9- szelep, a -10- hengeres rész, a -11- laposgyűrű, a lapos -12- gyűrű, a -13- hengeres, rész, a -14- laposgyűrü. A szelep az egymással hegesztés útján egyesített hengeres -8- rúdból és -9- korongból áll. Az -1, 2, 3, 10, 11- részek, továbbá a -12, 13, 14- részek az alábbiakban ismertetett módon való egyesítése után egy-egy összefüggő egységet alkotnak. Az -5, 6- fedél -5- része és az -1- laposgyűrü közé iktatott tömítőgyűrű -7-. A -3- és a -12-laposgyűrűk között a -15- lapos tömítőgyűrű van tartósan rögzítve, mélynek méretei úgy vannak megválasztva, hogy a középső nyílás a -12- laposgyűrű középnyílásának peremén köröskörül túlnyúlik és ilymódon a -8, 9- szelep -9- korongjának tökéletes tömítő felfekvését biztosítja. A -3- laposgyűrű és a -2- henger alsó homlokpereme közötti ékalakú bevágást a -19- hegesztés* a -12- laposgyűrű és ia -13- henger közötti lépcsőszerű belső sarkot a szabad felületén lekerekített -20- hegesztés tölti ki. Utóbbi lágy átmenetben, a lépcsőszerű teret kitöltő -21 -ívhegesztésben folytatódik. A -20- hegesztéssel egyező kivitelű a -22- hegesztés, amely a belső oldalon a lapos -14- gyűrűt a hengeres -13-réssizel köti .Össze. A -20^- és -22- hegesztésekkel egyező kivitelű még a -11- laposgyűrű és a -10- hengenrész közötti -23- hegesztés. A -10-hengerrész és a' -3- laposgyűrü közötti -24-hegesztés annyiban tér el a 23- hegesztéstől, hogy a -3- laposgyűrű egy részében létesített bevágást is kitölti. A -10- hengerrész és az -1- laposgyűrű közötti csatlakozásnál a -25- és -26- hegesztések egymással összefüggő lágy görbületet alkotnak. A külső hegesztések ott, ahol savval nem létesülhet érintkezés, szakaszos hegesztések, amelyek csak helyenként kötik a két részt Össze, mint ez a -16- és -18- hegesztéseknél és az alábbiakban ismertetett 9. ábrán is látható. A kétrészű -8, 9- szelep hegesztését ismertetve, a két rész között körülfutó ékalakú bevágás van. Ezt a bevágást a -27- hegesztés köti össze. Az ékalakú bevágás egyik (alsó) felülete sík, amely a -8- szelepzár mértani tengelyére merőleges. A -27- hegesztéssel lényegében azonos jellegű az -5- és -6- részek közötti keresztmetszetben kettős ékalakú bevágás, amelynél az ékek egymáshoz csatlakoznak (3. ábra). A -4- tömszelence-gyűrűiket egymásra szorító -29- cső a -30- járommal (2. ábra) egy-testet alkot. A 3.—7. ábrákon az -5- és -6- részekből álló fedél két részének egyesítését szemléltetjük. A 6. ábrán a -31- tompa illesztés síkja az -5- és -6- részek külső és belső falaira merőleges vagy közel merőleges. A belső oldalon a -31- illesztéshez csatlakozóan a keresztmetszetben ék-