141678. lajstromszámú szabadalom • Ásványi bevonóanyag és eljárás papír bevonására, valamint bevont papír
14167g: 3 donságú pépet kapjunk, amelyet azután tetszés szerint változtathatunk. A mozgékonyságot is módosíthatjuk adalékanyagokkal, így pl. keményítő'tartalmú bevonóanyag viszkozitását növelhetjük és ezzel mozgékonyságát csökkenthetjük különféle szappanok, zsírsav- és zsíralkoholszármazékok, pl. ammonium- vagy nátriumsztearát, szulfonált zsiradék alkoholok, ricinusolaj vagy hasonlók hozzáadásával. Ezen anyagok kis mennyisége is már nagy mértékben befolyásolja a mozgékonyságot. Az adalékanyagot a keményítő hozzáadása előtt vagy után keverhetjük be, de célszerűbb azt a ragasztóanyag hozzáadása után bekeverni, mert a hatás így nagyobb és a keverés is könnyebb. A szappan mennyisége a ragasztóanyagtól függ, mert a hatás a két anyag egymásra hatásából ered. Előnyösen 2—10 rész szappant számítunk 100 rész ragasztóanyagra. Azonban a kívánt eredmény szerint szappan hozzáadásától eltekinthetünk, vagy a szappan mennyiségét 30%-ra is emelhetjük. Ha keményítőt használunk ragasztóanyagként, a legelőnyösebb szappan az ammoniumsztearát, habár a fentemlített többi segédanyag is használható. A használt keményítő minősége is számít, ha a bevonóanyag mozgékonyságát az adalékanyagoknak a keményítőre gyakorolt hatásával akarjuk szabályozni mert a szappan hozzáadása nem minden keményítőt sűrít ugyanazon mértékben. Enzimekkel kezelt nyers tápiókát, vagyis gyöngykeményítőt használunk, habár klórozott vagy .másként kezelt keményítők hasonlóan érzékenyeik szappanra. A bevonóanyag ragasztóanyagtartalma függ attól is, hogy a bevonandó papírt mily célra használják. Aránylag nagy ragasztóanyagtartalom, pl. nagy „szálhúzó" próbát1 ad és kis nyomdafesték-abszorbeálóképességet, míg aránylag kis ragasztóanyagtartalomnál a „szálhúzó" próba alacsony, ellenben a nyomdafesték abszorbeálóképessége nagy. A találmány szerinti papírbevonóanyag ragasztóanyagtartalma 970 rész csontszáraz festékre számítva 60—300 rész, célszerűen 120— 200 rész kcízött van. 60 résznél kevesebb ragasztóanyagtartalomnál a bevonóanyagnak nincs elegendő teste, míg 300 résznél nagyobb ragaszfóanyagtartalomnál a bevonóanyag zsírfelvevőképessége annyira csökken, hogy a nyomdafestéket nem veszi fel kellőleg és így a papír felülete nem felel meg nyomtatásra. A keményítővel kevert bevonóanyaghoz adott egyéb adalékok is' alkalmasak a mozgékonyság befolyásolására. így'pl. kazeindiszperziók, •szentjánoskenyérmaggumi, oldható alginátok, metilcellulóza. etilcellulóza és más vízben oldható gyanták, valamint bórax oldat is alkalmasak a mozgékonyság szabályozására. A találmány szerint célzott nagy bevonósebességek és a papírgyártással egyidejűleg létesített kitűnő nyomtatóképességű, sima felületű bevonat 'elérésére fontos a bevonóanyag nagy szilárdanyagtartalma, amely pl. legalább 50%-tol mintegy 60—62%-ig terjedjen. Az ily nagy szilárdanyagtartalom egyik előnye, hogy egyszeri felvitellel nagyobb súlyú bevonatot létesíthetünk. így pl. 45% szilárdanyagtairtalom mellett 3 kg bevonóanyagot vihetünk egy oldalasán, egy rizsmára, míg 60% szilárdtartalommal a felvihető mennyiség 6 kgra emelkedik. További előny, amint már említettük, az, hogy ily sűrűbb bevonóanyaggal jobb hártyákat hozhatunk létre vagy alakíthatunk ki előre a bevonóhengeren, ami megkönnyíti a hártyának átvitelét a haladó papírra. Magasabb szilárd anyagtartalommal és így kisebb víztartalommal aránylag vékonyabb hártyát képezhetünk, amely simább, mint a nagyobb víztartalmúak és így ezeknek vastagabbaknak kell lenniök, hogy kellőleg átvihetők legyenek, szilárd anyagot ülepítenek le és így hajlandók a hátrányos ráncképzésre. Igen fontos előny, hogy vele a fentemlített nagy sebességgel dolgozhatunk. így pl. 53%-os' szilárd anyagtartalommal percenkénti 310 m papírszalagsebességgel lehetett jól dolgozni, míg pl. 45%-os szilárdanyagtartalomnál a sebességet percenként 250 m-re kellett csökkenteni. Ebből kitűnik, hogy k szilárd anyagtartalomnak 8% -kai való emelése a minőség romlása nélkül a gyártási sebességnek 24%-kai való emelését tette lehetővé. A bevonósebességnek ily mérvű növelése a papír gyártásának hasonló arányú fokozását és ennek megfelelő nagy sebességű bevonását, illetve a bevont papír összes gyártása sebességének növelését teszi lehetővé. Ez nagymérvű kereskedelmi és gazdasági jelentőséget ad a találmány szerinti bevonóanyagnak és a fenti összehasonlítás alapján állíthatjuk, hogy legalább 50% szilárdanyagtartalmú bevonóanyag használatával még a 45% szilárdanyagtartalmú bevonóanyag használata sem tud versenyezni. A fentiekhez hozzájárul a kis víztartalom előnye, ami az elpárologtatási költséget csökkenti és a papírszalag annyi vizet képes a bevonatból elszívni hogy ez nem ragad a szárítóhengerekre ami fontos tényező a gyártási sebesség fokozásának lehetővé tételében. Általános szabálynak vehetjük, hogy lehetőleg magasfokú test és szilárdanyagtartalom előnyös és ezek felső határát az alábbi megfontolások korlátozzák: a határ túllépése a gépi berendezések, pl. szivattyúk működtetését megnehezíti, a húzást hátrányosan befolyásolja és így a bevonóhenpr erek alatt elhaladó és ezen hengerekről lehúzott papiros igénybevétele túlnagy lesz. (A bevonóanyag továbbá túl liassan< hatol a papírba, miáltal a bevonóanyag az el-' osztó- és bievonóhenheregnél torlódik és a bevont papiros hajlandó a szárítóhengerekre tapadni. Nagy sebességeknél különösen fontos a gyors beszívódás. A bevonóanyag nem korlátozólag értelmezendő példái a következők:
