141656. lajstromszámú szabadalom • Anyagvizsgáló eljárás és gép

4 ' , 141656, anyagok minőségének megfelelően állíthatja be. Így pl. koptatószerszámként tömör koptatókő, pl. karborundum-kő, helyett koptatóvászonnal, pl. csiszolóvászonnal, bevont tárcsa vagy körben futó, görgőkön vezetett, "érdes felületű szalag is alkalmazható. A koptatóanyag minőségót célszerűen úgy választjuk meg, hogy a koptatási idő mérésének pontatlansága a vizsgálat egyéb hibaforrásaiból eredő hibaszázalék alatt legyen, mimellett a koptatás ne tartson feleslegesen sokáig. Általában egy-két perc körüli koptatási idők mutatkoznak a legkedvezőbbeknek. Amint a fentebb közölt mérési eredményekből kitűnik, a találmány szerinti eljárás észlelési hibája jól megszerkesztett és 'karbantartott gépek esetén néhány százalék alatt van, úgyhogy az új eljárás az anyag minőségében és/vagy összetételében, illetve szilárdsági tulajdonságaiban mutatkozó oly csekély eltérések kimutatására is alkalmas, melyek, pl. a gumianyagnak nem mindenütt pontosan egyenlő hőmérsékletű préslapok közti kivulkanizálása okozta inhomogenitása, az eddig ismert vizsgálati módszerekkel nem voltak kimutathatók. így pl. a fenti méréseknél mutatkozó néhány, az átlagtól nagyobb százalékkal eltérő, eredmény ilyen inhomogenitások következményének tulajdonítható, ami ellenőrző mérésekkel kifogástalanul igazolható volt. Szabadalmi igénypontok: 1. Anyagvizsgáló eljárás, melynél a vizsgálandó anyagot, főleg engedékeny anyagot, pl. gumianyagot, koptatóhatásnak vetjük alá, azzal jellemezve, hogy a próbadarabot a vizsgálat tartama alatt állandó értéken tartott, mérhető erővel mozgatjuk el az állandó kerületi sebességgel mozgatott koptatószerszámhoz képest és a meghatározott térfogatú anyagmennyiség lekoptatásához, azaz a próbadarab meghatározott útjának befutásához, szükségelt időt mérjük. ^ 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a próbadarab anyagából előre meghatározott vastagságú és szélességű réteget koptatva le, a próbadarab hosszánál kisebb koptatási úthossz befutásához szükségelt időt mérjük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a próbadarab felületéről a külső réteget, legalább is a mérési hosszúságon, egyszer vagy többször lekoptatjuk, majd az így kapott tiszta felületű próbadarabot a koptatószerszámhoz előre meghatározott távolsággal közelítve, a koptatás során a próbadarab meghatározott úthosszának befutásához szükséges időt mérjük. 4. Anyagvizsgáló gép az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, melyre jellemző, hogy előre megbatározott állandó kerületi sebességgel mozgatható koptatószerszámból, a koptatandó próbadarab rögzítésére való, a koptatószerszámhoz képest elmozgatható hordozószervből, e hordozószervnek a koptatószerszámhoz viszonyított távolságát beállító és/vagy mérőszervekből, végül a koptatandó próbadarabot hordozó szervvel összekötött, beállítható és mérhető erő kifejtésére és a hordozószerv mozgatására alkalmas, szervből áll, mimellett a hordozószerven, illetőleg valamely ezzel összekötött szerven és/vagy valamely helytálló szerven a hordozőszervnek a koptatószerszámhoz képesti elmozgásának, illetőleg helyzetének jelzésére alkalmas szerv, pl. beosztás, index vagy mikrométer van. 5. A 4. igénypont szerinti gép kiviteli alakja, melyre a hordozónak a koptatószerszámhoz viszonyított helyzetét jelző és/vagy a hordozó mozgását súlyterheléssel előidéző és a súly lengéseit csillapító szervek jellemzők. 6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti gép kiviteli alakja, melyre tengely körül lengethető, célszerűen hengerpalást-felületű, hordozószerv jellemző. 7. A 6. igénypont szerinti gép kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a hengerpalástalakú hordozószerv lengési tengelyének középvonala egy azzal párhuzamos tengely körül elforgatható szerv útján a koptatószerszámhoz mérhető távolsággal közelíthető és távolítható. 8. A 7. igénypont, szerinti gép kiviteli alakja, melyre a lengési tengely helyzetét beállító és jelző, a párhuzamos tengely körül forgatható szervvel összekötött, eszközök jellemzők. 9. A 6.—8. igénypontok bármelyike szerinti gép kiviteli alakja, melyre a tengely körül lengethetően elrendezett — célszerűen a tárcsaalakú koptatószerszám sugarával egyenlő sugarú körcikkalakú — hordozóval mereven öszszekötött körcikkalakú zsinórtárcsa jellemző, melyhez a hordozó elmozgatására való erőt; kifejtő, hajlékony szerven függő súly van erősítve. 10. A 7.—9. igénypontok bármelyike szerinti gép kiviteli alakja, melyre helytállóan elrendezett oontjelző szerv, pl. foinálkereszt és a hordozóval összekötött szerven kialakított olyan két jelzővonás jellemző, mely két jelzővonásnak a helytálló pontjelző szervvel való egybeesési pontjai közötti ívhossznak a hordozóra erősített próbadarabnak a koptaitószerszámmal érintkező felületén azonos úthosszúság felel meg. 11. A 4.—10. igénypontok bármelyike szerinti gép kiviteli alakja, melyre a próbadarabot hordozójára erősítő rugós kengyelek jellemzők, amelyeknek a hordozóhoz kapcsolódó, célszerűen csavarokként kialakított, rögzítőszervei előnyösen a próbadarab furatain nyúlnak át. 2 rajzlap-melléklettel