141391. lajstromszámú szabadalom • Eljárás metakrilsavészterek előállítására

141391. 5 a) lépésben katalizátorként bórsavat alkalmazunk, és az átészterezési reakciót 110 és 210 C° közötti hőmérsékleten, előnyösen kb. 130 C°-ón foganatosítjuk. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben katalizátorként ammoniumbiszulfátot alkalmazunk, a használt laktid és/vagy polikondenzátum 5—100 súly % -át kitevő mennyiségben, mimellett az átészterezési reakciót 110 és 200 C° közötti hőmérsékleten, célszerűen kb. 180 C°-ön foganatosítjuk. 5. Az 1.—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben kiadódó gőzállapotú elegyet a b) lépésben egy töltötestekkel kitöltött piroliziscsőben. amelynek hossza és átmérője közötti arány 4:1 és 10:1 között fekszik, pirolizisnek vetjük alá, mimellett a töltőtestek valamely savanyú anyag és égy polimerizálásgátló mint pl. rézpor keverékével vannak bevonva, amikor is a kezelés 400 és 600 C° közötti hőmérsékleten, legalább is 5 másodperc, de legfeljebb egy perc időtartam alatt folyik le. 6. Az'l.—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás íoganatosítá'Si módja, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben kapott egyensúlyi elegy az alfa-oxi-izovajsav laktidjából és/vagy lineáris polikondenzációs polimérjeiből, metilmetakrilátból, metil-alfa-acetoxi-izobutirátból, ecetsavból és esetleg metilacetátból' áll, mimellett esetleg az egyensúlynak olyan irányban való eltolását hozzuk létre, hogy kívánt végtermékként metilmetakrilá'tot és legfőbb melléktermékként, ecetsavat kapjunk. 7. Az 1.—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a c) lépésben a pirolizisből származó kondenzált gőzökből a metilacetátot frakcionált desztillálással eltávolítjuk, a desztillációs maradékot kénsavval, pl. az eredeti laktid- és/vagy polikondenzátum-mennyiség 1—1-móljára 0,8 és 1,6 mol közötti mennyiségű 96 %-os kénsavval kezeljük, a keverékbe metanolt- vezetünk be úgy, hogy a' melléktermékként jelenlévő ecetsav metilacetáttá alakul át és egyidejűleg egy desztillálóberendezés segélyével metanolból és metilacetátból álló azeotrópos elegy alakjában ledesztillálódik, ami után a maradékot vízgőzdesztillációnak vetjük alá és a desztillátumot továbbkezeljük. : 8. Az 1.—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben a célszerűen feleslegben alkalmazott metilacetátnak az átészterezési keverékhez való hozzávezetése sebességét úgy állítjuk be, hogy amikor a reakciórendszerből eredő valamennyi gőzt egy 10 elméleti fenéknek megfelelő, 5:1 és 10:1 közötti visszafolyási aránnyal dolgozó, desztillálóoszlop frakcionáló hatásának vetjük alá és a desztillációs maradékokat' az átészterezési -edénybe folytonosan visszavezetjük, egy 80 és 85 C° között forró termék-frakciót. fogunk fel. 9. Az 1.—-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben a metilacetátot olyan feleslegben alkalmazzuk, hogy az egyensúly beállta után a laktid vagy a polikondénzátum kívánt molfrakciója az átészterezési termékben van jelen. 10. Az 1. és 5. .igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a piroliziscsőben helyet foglaló töltőtestek foszforsavval, a foszforsav savanyú sóival és/vagy a foszforsavnak savanyú sóival alkotott keverékével, továbbá egy polimerizálásgátlóval, mint pl. rézporral vannak bevonva, adott esetben másféle anyagok hozzáadása mellett úgy, hogy ezek képesek legyenek arra, hogy hidrogénionokat szolgáltassanak, amikor a piroliziscsövön áthaladó anyagáram feloldódik. TI." Az 1.—10. igénypontok bármelyike sze-. rinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a pirolizist nyomás alatt foganatosítjuk. 12. Az 1.—10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a végtermékként kapott metilmerakrilátot, amely' még csekély mennyiségű ecetsavat és metilacetátot tartalmaz, vízzel vagy vizes konyhasóoldattal kezeljük, ami után az ekként kimosott terméket lehűtési műveiéinek vetjük alá, hogy a benne oldott víz jégkristályok alakjában kiváljon, majd az említett jégkristályokat a metilmetakriláftól olyan hőfokon különítjük el, amelynél a monomer metilimetakrilát-végtermék és az említett oldási víz közötti •oldhatósági viszonyok minimális megfordulása jelentkezik. A kiadásért telel a Tervgazdasági Könyvkiadó vezetője. Újpesti nyomda. — 2141. — F. v. a nyomda igazgatója.