141359. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hornyolt tengelyszimmetriás munkadarabok előállítására
Megjelent 1952. évi július hó 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 141359. SZÁM. 49 i. OSZTÁLY. — K-17724. ALAPSZÁM. Eljárás és berendezés hornyolt, tengelyszimmetriás munkadarabok előállítására. Gesellschaft für Fertigungstechnik, und Maschinenbau. Dipl. Ing. Kralowetz & Co., Steyr, Felsőausztria. A bejelentés napja: 1949. május Ik A találmány eljárás és berendezés hornyolt, tengelyszimmetriás oly munkadarabok előállítására. amelyekből mint késztermék menetfúró, reszelő, maró’ vágy más hasonló szerszám, vagy hornyolt tengely, vagy más, keresztmetszetben tengelyszimmetriás test állítható elő. Eddig az ilyen hornyolt alaktesteket általában kerek keresztmetszetű munkadarabokból kovácsolással állították elő, majd a testben a hornyokat a kovcsolás után marással alakították ki, végül, amennyiben erre szükség volt, a testbe csavarmenetet vágtak. Ismeretes olyan eljárás is, amelynél a hornyokat kovácsolással olymódon állítják elő, hogy a munkadarab körül több sajtolókölyüt egyenletesen elosztva rendeznek el, ezeket gyors, ide-oda menő mozgásba hozzák, úgyhogy a kölyük a hornyokból az anyagot torlasztással távolítsák el, miközben a helyéből eltávolított anyag két szomszédos horony között torlódik össze. A szerszámok alakját úgy választják meg, hogy azok hossza megfelel a; horony hosszának. A hornyokat egyetlen munkamenetben alakítják ki, miközben az anyag kétkét horony között magára van hagyatva és szabadon torlódik gerinccé. Az is ismeretes, hogy a hornyokat a fent leírt ide-oda menő mozgást végző szerszámokkal állítják elő és a hornyokat az anyag kiszorításával alakító szerszámok között további menetes szerszámokat rendeznek el, amelyek ugyancsak alternáló mozgás közben a gerincek felületén kovácsolás útján csavarmenetet alakítanak ki. Az első esetben htrányos, hogy a gerincek a munkadarab sugárirányában oly ívelt alakot vesznek fel, hogy a szerszámnak a gerincek mentén mért átmérője a gerinc közepén nagyobb, mint a gerinc két szélén. Ez a gerinc közepén létesülő kidudorodás a kovácsolás következménye, amelyet ez reseiben a helytálló munkadarabon, annak egész hossza mentén foganatosítanak. Ebből következik, hogy a félkész testet, a csavarmenet vágása előtt különleges megmunkálásnak kell alávetni, hogy egész hosszában azonos átmérőjű munkadarabot kapjanak. A második esetbén a most tárgyalt hátrányon kívül még az a hátrány is keletkezik, hogy a csavarmenet kovácsolásakor a gerinceken kiívelő részeket kell eltávolítani. A munkadarab hosszirányban való megnyúlása el nem kerülhető, ha a kiívelő részeket kovácsolással távolítjuk el. Ennek következtében a 'nyúlás közben kikovácsolt menet emelkedésében egyenetlenségek jelentkeznek. Ezenkívül az utóbbi eljrásnái a munkadarabot hideg állapotban munkálják meg, úgyhogy az eljárás nagymértékben nemesített, illetőleg gyorsacéloknál csak korlátozott mértékben alkalmazható. A találmány szerinti eljárásnál az ismert gyorsacéleljárások fentemlített hátrányait elkerültük; a találmány szerinti eljárás lényeges jellemzője, hogy a munkadarabot alakítás közben tengelyirányú, vagy tengelyirányú és forgómozgásnak vetjük alá és a hornyok kialakításával együtt a gerincfelületeket is határoljuk. Azzal, hogy az eljárás folyamán a gerincfelületeket — ami alatt a gerinceknek a munkadarab kerülete menti felületeit értjük — határoljuk, azt az előnyt érjük el, hogy a gerinceknek a középrészen való kidudorodását elkerüljük, mimellett a gerincek határvonalai éles vonallal alakulnak ki és a bordák kerületmentt felületeinek a sugármenti felületekbe való átmenete helyén káros hatású ívelt felületek kialakulását messzemenően megakadályozzuk. Megmunkálás közben a munkadarab az anyagot kiszorító szerszámok között lépésenként úgy menesztődik, hogy a kovácsolási folyamat a munkadarab elején, közepén és végén is egyforma mértékben megy végbe. A; kovcsolásra alkalmas hőfokra melegített munkadarab a kovácsolás folyamata közben egész hossza mentén egyenletesen nyúlik meg és a munkadarab alakváltozása az egész hossz men-
