141325. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémköpenyek előállítására villamos kábeleken
4 szerinti eljárás ismertetésére vettük fel. Bonyolultabb berendezés szükséges, mint az ábrázolt egyszerű függélyes sajtó és általában alumíniumcsövek kisajtolására alkalmasabb vízszintes egyenes sajtó, amelynél a dugattyú körülveszi a tövist és ehhez szorosan illeszkedik. A 2. ábra az előzőkben ismertetett sajtóhoz használható üreges hűtő tövis egyik kiviteli alakjának metszete. Az 1 kábelmag belső 16 csövön megy át, amely a tövis közepét alkotja. A belső 16 csövet további 17 cső veszi körül és azok között gyűrűalakú szabad 18 köz van. A 17 csövet 19 cső veszi körül és e két cső között szabad 20 köz van. A 16 és 19 csövek mellső végei a süvegalakú 21 rész útján egymással összeköttetésben állanak. A 21 süveg a 8 gyűrűalakú minta belső részét alkothatja. A gyűrűalakú 8 minta kiegészítő része a köralakú 9 minta. A gyűrűalakú 18 téren víz vagy más alkalmas hűtőfolyadék vezethető át, amely célból a 18 tér a 22 csővel áll összeköttetésben. A hűtő közeg a gyűrűalakú 18'téren, valamint a 8 mintánál levő 23 téren való áthaladás után a gyűrűalakú 20 térbe jut és a tövist a 24 csövön át hagyja el. A hűtőfolyadék áramlási iránya kívánt esetben fordított lehet, úgyhogy a hűtő közeg a 24 csövön át lép be és a 22 csövön át vezethető el. A 19 csövön kívül hőszigetelő anyagból készült 25 burkolat helyezhető el„ amely a kisajtoló kamrában lévő alumíniumtöltésnek a tövis útján való helyi hűtését megakadályozza; ez a hűtési hatás az alumíniumcső szabályszerű kisajtolását zavarhatná. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás villamos kábelek köpenyének előállítására alumíniumból, vagy főleg alumíniumot tartalmazó ötvözetből, amely abban áll, hogy szigetelt kábelmag körül fémcsövet sajtolunk, amelynek belső átmérője olyan, hogy a cső és a kábelmag között szabad köz marad, a kábelmagot a kisajtoló sajtóban a kisajtolási munkafolyamat alatt fennálló nagy hőmérséklettel „szemben károsodás ellen megvédjük, ezt követőleg a kisajtolt csövet a szükséges átmérőre húzzuk, hogy az a kábelmag körül szorosan arra illeszkedő köpenyt alkosson, mikoris a húzási munkafolyamatot akkor foganatosítjuk, amikor a kisajtolt cső kellő mértékben lehűlt; 2. Eljárás szigetelt kábelmag köpeenyének előállítására,, amely abban áll, hogy alumíniumból, vagy túlnyomóan alumíniumot tartalmazó ötvözetből csövet sajtolunk olymódon, hogy a cső a kábelmagot körülveszi, de attól köz választja el, a kábelmag hőmérsékletét ama hőmérséklet alatt tartjuk, amelynél a kábelmag a kisajtoló sajtóban alkalmazott magas hőmérséklettől károsodást szenvedhetne és a kisajtolt csövet röviddel a kisajtoló fej elhagyása után kisebb átmérőre húzzuk, úgyhogy az a kábel141325. magot szorosan körülvevő köpenyt alkot, amikor is a húzási munkafolyamatot akkor foganatosítjuk, amikor a cső ama ponthoz jutott, amelyben a cső hőmérséklete olyan 'értékre csökken, amelynél a kábelmag káros befolyásolást nem szenved, de amely a köpenyt alkotó fém visszakristályosodási hőmérséklete fölött van. 3. Eljárás szigetelt kábelmagok koöpenyének előállítására, amely abban áll, hogy alumíniumból, vagy főleg alumíniumot tartalmazó "ötvözetből gyűrűalakú mintán át csövet sajtolunk és ez a kábelmaggal egyidejűleg a gyűrűalakú minta közepén halad át, miközben a kábelmag hőmérsékletét ama hőmérséklet alatt tartjuk, ' amelynél a kábelmag károsodást szenvedhetne, ezután a kisajtolt csövet olyan átmérőjű köralakú mintán húzzuk át, hogy a cső a kábelmagot szorosan körülvevő köpenyt alkot, mikoris a köralakú mintának a gyűrűalakú mintához képest olyan elrendezése van,, hogy a kisajtolt cső hőmérséklete, amikor a húzási munkafolyamatot foganatosítjuk, olyan értékre csökkent, amelynél a kábelmag a hő következtében károsodást nem szenved, sem a húzási munkafolyamat foganatosításakor, sem pedig a kisajtolt cső következő hűtésekor.. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelynél a kisajtolt csövet abban a pontban, amelyben a húzási munkafolyamatnak vetjük alá, olyan hőmérsékleten tartjuk, hogy a köpenyt alkotó fém megközelítőleg teljesen visszakristályosodik, mielőtt a burkolt kábel olyan igénybevétel alá kerülne, amely a köpeny megsérülését okozhatná. , 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, amelynél a kisajtolt cső hűtési mérvének növelésére további segédeeszközöket használunk, mielőtt a cső ama pontba jutna, amelyben a húzási munkafolyamat folytán a kábelmagon szorosan felfekvő köpenyt alkot. 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eeljárás foganatosítási módja, amelynél a kábelmagot a kisajtoló sajtó kisajtoló kamráján átmenő üreges tövisen át vezetjük - a kisajtoló mintához és az üreges tövist hűtő segédeszközökkel hűtjük, úgyhogy a hőmérséklet az üreges tövisen belül nem növekedhet olyan értékre, amely a kábeelmagra áthaladása közben káros lehetne. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelynél a tövisnek hőszigetelő alkatelemei vannak és ezeknek oly elrendezésük van, hogy a hőnek a kisajtoló kamrától a hűtött tövisre való átvitelét korlátozzák, aminek következtében a kisajtoló kamrából kisajtolt fém helyi hűtése a lehetséges legkisebb mértékre csökkenthető. 8. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, amelynél a kábelmag fémköpenyben van és amelynél a kábelmagot a kisajtoló sajtóba való bevezetése előtt hőszigetelő vagy hőeelvezető burkolattal védjük.
