141150. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és kemence üveggyártásra
4 141150. Annak is meg van tehát a lehetősége, hogy egyetlen olvasztó kemencéből kiindulva, különböző természetű' tárgyakat készíthessünk anélkül, hogy az egyik vagy másik gyártásával kapcsolatban szükséges rendszabályok a másikok gyártásának lehetőségét: befolyásolnák. A gyártott tárgyak nemcsaik különböző természetűek, hanem különböző színűek is lehetnek. Az alábbiakban a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas üveggyártási kemence példaképpeni kiviteli alakját a mellékelt rajz' kapcsán ismertetjük, az eljárást üveggyártó gépeknek „etetők" (feeder) útján való táplálására alkalmas kemencére alkalmazva:. Az 1. ábra a kemence függőleges •tengelymenti hosszmetszete a 2. ábra 1—1 vonala mentén, a 2. ábra pedig ugyanannak vízszintes hosszmetszete az 1. ábra -2—2 vonala mentén. Az -a- olvasztó kemencéből jövő buborékos vagy kásás üveg, a -b- küszöbön vagy túlfolyón átömölve, a -c- kikészítő cella felső részébe jut. A kikészítő cellát az olvasztó medencétől különálló medence alkotja, melynek -c1 íalai, -c2 - feneke és -c 3 - boltozata kívül teljesen ki vannak téve a szabad levegőnek, úgyhogy ez a cella megfelelően hűtődik. A -c- cella felső részében vannak elrendezve a -d, d- elektródák vízszintes, az üvegbe teljesen alámerülő rudak alakjában, melyek feladata, hogy az üveget Joule-meleggel gyorsan az üveg finomításához szükséges magas hőfokra hevítsék. A finomított üveg, mely az üvegbe zárt gázbuborékok távozása folytán sűrűbbé vált, a -ccella alsó részébe süllyed, ahonnan — a cellában, való időzés nélkül — a csökkentett keresztmetszetű, vízszintes -e- vezetéken át, az -ffüggőleges vezetékbe jut, melyhez a -g- vízszintes vezeték csatlakozik, mely egy vagy több -h- etetőbe torkoll. A találmány magától értetődően nincs korlátozva sem az imént ismertetett elrendezésre, sem pedig az említett fűtési módozatokra. Ezt a fűtést például más olyan villamos eszközökkel, mint pl. indukcióval is megvalósíthatjuk, melyek lehetővé teszik, hogy az üveg tömegében fejlődő hő a kikészítő cella felső részére, gyakorlatilag annak teljes vízszintes keresztmetszetére kiterjedve, lokalizálódjék. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás üveg gyártására, azzal jellemezve, hogy az üvegesíthető anyagokat olyan első rekeszbe vagy olvasztókemencébe adagoljuk be, melynek hevítő eszközeit csupán a nyersanyagok ímegönilesztésének megfelelően szabályozzuk, majd a buborékos üveget innen egy küszöbön vagy túlfolyón át egy második rekesz vagy kikészítő cella felső részébe vezetjük, ahonnan az a cella alsó 'részén eltávozik és ahol az üveget a fürdő felső részében áramló villamos árammal hevítjük, úgyhogy e második rekesz vagy kikészítőcella üvegtömegében két egymás felett elhelyezkedő övezetet hozunk létre, amelyek közül a felső övezet a melegebb és hőmérséklete alkalmas arra, hogy az első rekeszből vagy olvasztókemencéből, érkező buborékos üveg finomítása végbemenjen. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az üvegnek a kikészítőcella felső részében valói hevítését vízszintesen elrendezett és az üvegbe teljesen bemerülő rudak alakjában kialakított elektródák útján foganatosítjuk. 3. Kemence az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, melyre jellemző, hogy a kikészítő cella alsó részét az üveget felhasználó készülékkel csökkentett keresztmetszetű vezetékek kötik össze. 4. Kemence az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításaira, azzal jellemezve, hogy a kikészítő cella vízszintes keresztmetszetének felülete oly kicsiny, hogy a 24 óra. alatt elvezetett üveg tonnákban mért mennyiségének és e nmekben mért felületnek hányadosa legalább is 7-tel egyenlő. 5. Kemence az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a kikészítő cella és az azt a felhasználó készülékekkel összekötő vezetékek méretei eléggé kicsinyek ahhoz, hogy a kemencéből 24 óra alatt kivett üveg térfogata legalább is háromszorosa legyen, az üveg által az említett cella és vezetékek együttesében elfoglalt térfogatinak. 6. Kemence az 1. igénypont szerinti élj áirás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a kikészítő cella az olvasztókemencétől teljesen elkülönített és független medence alakjában van kialakítva, mely medence oldalfalainak, fenekének és boltozatának külső felületei a szabad levegővel érintkeznek. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módija, melyre jellemző, hogy az üveget a kikészítő cellába olyan pépes állapotban vezetjük, mely mellett még éppen át tud ömleni a küszöbön, vagy túlfolyón. 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato» sítási módja, melyre jellemző, hogy egyetlen olvasztókemencével több kikészítő cellát táplálunk, melyek mindegyikében más és más színező anyagot vagy más adalékot adagolhatunk, úgyhogy egyetlen olvasztókemencével többféle természetű és/vagy színű üveget állíthatunk elő. 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy egyetlen olvasztákemencéveil több kikészítő cellát táplálunk, melyek mindegyikében a finomítást valamely különleges gyártásnak megfelelő hőfoknál foganatosítjuk.
