141027. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műbőr előállítására

2 141027. got szilárd halmazállapotban, például por alakjában felszórunk. Mindazokon a helyeken, ahol1 a kalanderezés közben két szomszédos rost a közöttük lévő képlékeny anyagrészecskével érintkezik, a rostok összeragadnak, míg a rostok többi, egymással össze nem kötött része, a bőr hajtogatásakor egymáson szabadon elcsúszhat. Különböző erősségű, illetőleg vastagságú, vagy színű rostok fonása által különböző djszítő ' hatások érhetők el. /. példa. Oly ömlesztett polimerizált ő-kaprolaktámból, amely katalizátorként kevés 6-ammokaprotisavhidrokloridot tartalmaz, fonalat fonunk, a fonalat nyújtjuk és ezután polivinilkloridon nitrogénatmoszférában áthúzzuk. Lehűlés utáln a rostokat szálhosszakra vágjuk és ugyanilyen, db bevonattal el nem látott szálhosszakkal 1:2 arányban keverjük. Az ilymódon kevert anyagból vékony nemezt készítünk és azt 140 C°-ra melegített kalanderbe vezetjük. A termék vékony, simulékony, a levegőt átbocsátó bőrszerű test, amely számos célra könnyű természetes bőr pótanyagként felhasználható. 2. példa. Az 1. példában leírt eljárással készült vékony nemezt forró hengereken oly szövettel kötöttük össze, amelyet polivinilkloriddal bevont hasonló poliamidrostokból állítottunk elő. Az így kapott vastag, hajlékony és nagy szilárdságú termék bevonó anyagként, például szigetelő anyagként alkalmas, 3. példa. Hulladék poliamidrostokból, amely rostok az első példa szerint készültek és amely rostokat körülbelül 15 cm hosszúra vágtunk, vékony öszszefüggő bundát állítunk elő, amelyre a kalanderezés előtt, mindkét oldalán, finom perméire szétporlasztott polisztirololdíatot oly mennyiségben fecskendezünk fel, amely a rostok tömegét alkotó poliamidkeveréknek 0.5—2%-aí. A permetet úgy visszük fel, hogy összefüggő polisztirolfilm nem keletkezik. Ezután a bundát forrón kalanderezzük. Hajlékony, szívós, légáteresztő, bőrszerű terméket kapunk. Hogy a hőképlékeny anyag részecskéi a nemezszerű bunda mélyébe hatoljanak, a szétporlasztott részecskéket szuszpendáló levegőt a bundán előnyösen átszivatjuk. 4. példa. Élénk színűre festett 0.2% átmérőjű polivinilidénklorid-rostot, 6- kaprolaiktámból készült, más színűre festett és hidegen nyújtott, 0.1 mm átmérőjű poliamidrostokkal szövünk össze, mimellett minden tizedik poliamidrostra egy vastagabb polivinilidénkloridrost esik. Az ilymódon kapott szövet egyik oldalára polisztirolt finom cseppek alkotta vékony rétegben felfecskendezünk, és a szövetnek erre az oldalára a poliamidrostok keverékéből álló vékony nemezt sajtolunk, mimellett a nemezt alkotó rostok fele vékony polisztirolréteggel van bevonva. Kalander fűtött lemezei között foganatosított összesajtolás után igen szilárd, de légátbocsátó terméket kapunk, amelyet egyik oldalán a különböző színűre festett, vastag polivinilidénklorid-rost díszít, amely rost keskeny csík alakjára; van sajtolva. Ezek a rostok vékony hálót alkotnak, amelyek a poliamidrostokat hálószerű, kötésmintákban kötik össze egymással A szövetfestése útján, mely szövet részben hőképlékeny anyaggal bevont rostokból és fonalakból van, tetszetős színhatások érhetők el, mert a bevonattal ellátott rostok másként festődnek, mint a bevonat nélküliek. Ha a hőképlékeny anyagot oldatban használjuk és a rostokra felfecskendezzük és ha akkor kalanderezünk, amikor a hőképlékeny anyag az elpárolgás következtében ragacsosságát még nem vesztette el teljesen, úgy alacsony hőmérsékleteken, sőt hidegen is kalanderezhetünk. A találmány nincs a fent megadott példákra korlátozva. Így alkalmazhatunk hideg hengerrel dolgozó ikalandereket és mindazokat az intézkedéseket, amelyek a műbőr és hasonló termékek gyártásában már ismeretesek. Szabadalmi igénypontok: t 1. Eljárás mesterséges bőrnek poliamidból, polivinilidénkloridból, vagy más hasonló anyagokból készült irányított rostokból való előállítására, amelyeket előzetesen nemezelünk vagy bunda, vagy szövet, vagy más hasonló alakba hozunk, majd ezután kalanderen összepréselünk, melyre jellemző, hogy a rostokat vagy azok egy részét hőképlékeny anyagú összefüggő vagy megszakításos bevonattal látjuk el, ezután a kalanderezést oly hőmérsékleten foganatosítjuk, amelyen a hőképlékeny anyagokból álló bevonat az irányított alaprostokkal tartós módon kötődik össze. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy szövetet nemezalakú bundával hozunk össze, amellyel azt fűtött kalanderen az egyik, vagy mindkét oldalon összekötjük. * 3. ki 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy nemezalakú bundát, amely részben vagy teljesen hőképlékeny anyagú bevonattal ellátott rostokból van, két, célszerűen ugyancsak hőképlékeny anyaggal részben vagy egészben bevont rostokból előállított, szövet közé helyezzük és a bundát a szövetekkel fűtött kalanderen összekötjük. 4. Az 1.—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a hőképlékeny anyagot a nemezalakú bundára vagy a szövetre ömlesztett vagy oldott állapotban úgy fecskendezzük fel, hogy azon öszsze nem függő bevonat keletkezik, majd a nemezt, vagy a szövetet, vagy ezekből összeállított testet kalanderezzük. 5. Az 1.—4. igénypontok bármelyike szerinti