140706. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés, különösen képlékeny masszákhoz való adagolásra alkalmas, faliszt előállítására

Megjelent 1951» december 15*. ORSZÁGOS TALAIMANYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 14Ö706 55 a osztály-S-2073O alapszám Eljárás ős berendezés, különösen képlékeny masszákhoz való adagolásra alkalmas, íaBszt elöáÍBtására STAUNOVY ZÁVODY, NiKODNI PODNIK, ZÁLUZI U MOSTU, (Csehszlovákia) •1 -Bejeleriés napja : 1948,, március IL Csehszlovákiai elsőbbsége.: 1947. március 11. Képlékeny masszákhoz-adagolás végett iasznált falsáét eddig rendszerint ugy állir tottak elő^lögy, íürészport malmokban pl. kalapácsmalmokban őröltek, vagy száraz iából fakoszörUletet készítettek. Ismert eljárásoknál a feldolgozandó fadarabokat rendszerint hasitatlan állapotban köszörülötárcsához ugy vezették, hogy a fa rostjai a köszörül-őtárcsa forgástengelyével derékszöget zartak be. Ennek az eljárásnak az alábbi hátrányai vannak, ha a rostos struktúrát meg akarjuk tartani, ugy a falisztet nem szabad túlságosan finomra Őrölni. Durvább falisztek általában nem rendelkeznek azokkal a tulajdonságokkal, amelyek képlékeny maszszák előállításához kívánatosak. A fűrészpor sok tisztátlanságot tartalmaz, úgyhogy az abból előállított falisztben rendszerint sokkal több a hamu', mint az eredeti fában. A nagymennyiségű szennyezőanyag következtében a préseléskor a formák nagymértékben elhasználódnak és ezenkívül a tisztátlanságok az előállított termék villamos szigetelő tulajdonságait rorítjáko A találmány értelmében a falisztet száraz fából köszörüléssel állítjuk elő és evégből a fát köször ülőkorongon vagy köszörülő dobon ugy munkáljuk meg, hogy a munka közben a fa rostjai a forgó korong, illetőleg forgó dob forgástengelyével párhuzamosak, mimellptt a forgó szerszám kerületi sebessége 2300-5300 m/p. A munka közben hosszú és hegyes, éles szemcsékből álló csiszolóhomokot alkalmazunk. A köszörűiét előállítása előtt a fát a rost irányra harántirányban ugy aprítjuk fel, hogy az egyes darabok szélessége megfeleljen a köszörülő korong, illetőleg a köszörülő dob szélességének ; adott esetben a fát a rostirányban is íelapritjulc, még pedig előnyösen oly darabokra, amelyeknek vastagsága 50 mnHiél kisebb. A találmány szerinti eljárással igen finom falisztet kapunk, amelynek tökéletes rostos struktúrája van, mert a csiszoló homok íüalaku metszőélei a rostokat levágják és kiszakítják, anélkül, hogy a tárcsa a mozgásirányra harántirányban• bevezetett rostok hatása alatt elgyantásodnélc A csiszoló homokot alkalmas kötőanyagba ágyazva visszük fel a köszörülő korongra, illetőleg dobra. Lényeges, hogy munka közben légárammal- való jó hűtésről gondoskodjunk, amely különösen akkoi" hatásos, ha a fát előzetesen a rostok irányában deszkákra vágtuk szét. így a köszörülőkorong hőmérséklete alacsony marad és a tárcsa nem vonódik be megolvadt gyantával. Az ily módon elöáUitütt faliszt előnyösen adagolható képlékeny masszákhoz, a keverés valamint sajtolás alkalmával eddig felmerült számos nehézség elesik és az anyag szilárdsága lényegesen megnő. így pL az eddig ismert módon előállított falisztet tartalmazó műanyaggal szemben a húzó szilárdság 25$4tal fokozódik. Az anyag egyéb tulajdonságai is, különösen a vizíelvevöképesség és a dielektromos állandó lényegesen kedvezőbbek. A találmány szerinti eljáráshoz előnyösen alkalmazhatjuk a rajzon vázlatosan feltüntetett