140684. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés rezolok folyamatos előállítására

2 M 140684 drága anyagokat nem kell alkalmazni. Az alábbiakban a találmány egyik példakénti tóviteM alakját a csatolt rajz kapcsán ismertetjük : Az '-A- kéve rőtartály ban, amely -a- keverővel van felszerelve, meleg állapotban egymással öt rész fenolt és hat rész 40%os formaldehidet keverünk, A keveréket a -B-szivattyu -b- csőkígyón ős 43- hőkezelő berendezésen áteyómja. Miután a keverék ebben a berendezésben 100—130 C -ra felhevül, azt a -c- keverővel felszerelt, függőleges helyzetű -á>- autoklávba vezetjük. A keverő kerületén vannak a fent már emiitett ka-' parókések, amelyeket egymáshoz képest ugy rendeztünk el, hogy azok az autokláv belső falát egész terjedelmében súrolják. A kések rugalmas- acéllemezekből készülnek és a fal alkotójához rézsútosan vannak elrendezve. A keverő percenkénti 60 fordulattal jár. A keverék az autokláv alsó végén több nyilason át érintőlegesen lép az autokláv belsejéig és abban 20-40 percig tartózkodik. Az autokláv felső végén levő kiáramoltató nyilason át a reakciókeverék csővezetéken jut vissza a -C-hőátadó berendezésbe, ahol melegének egy részét a -b- csőkígyóba vezetett friss keveréknek adja át A -C- hőátadó berendezésből az eddig még homogén és folyékony nyomás alatt álló reakciőkeverék a -E- tartányba jut, ahol nyomása csökken ős az anyag két rétegre válik szét. Felül helyezkedik el a vizes részét a -Jb— csőkígyóba vezetett friss keveréknek adja át. A -C— hőátadö berendezésből az eddig még homogén és folyékony, nyomás alatt álló reakciókeverék a -E- tartányba jut, ahol nyomása csökken és az anyag két rétegre váük szét Felül helyezkedik el a vizes réteg, amelyet a —d— szivornya a rajzban fel nem tüntetett, készülőkbe szállít. Itt nyerjük vissza a megmaradt formaldehidéit és metanolt. A nem kondenzált gőzök a -G— tartályba áramolnak, ott lecsapódnak, majd azokat az emiitett vizes réteggel együtt dolgozzuk fel, A gyantaszerü folyékony réteg megszakítás nélkül, tehát folyamatosan áramlik az -E-- szárító készülékbe, ahol azt a rajzból látható fuvó"ka két fűtött és egymással szemben forgó -ehengerre fecskendezi. A viztől és a formaldehidtől megszabadított gyantát a hengerekről leválasztjuk, majd áz az -f- tarfánybaTáranüíí^; A leszívott gőzökből a formaldehid, illetőleg a metanol maradékai felfoghatók. A találmány nincs a leirt példára korlátozva, így tetszőleges fenolokat például alkíiíenolokat is feldolgozhatunk. Az —A— keverőtartány elhagyható és a két összetevő folyékony állapotban, adagoló szivattyúkkal közvetlenül a — D— autoklávba vezeüiető, amelyet ebben az esetben magasabbra készítünk. A hőátadás az adagoló és nyomószivauyukban is megtörténhet, írelyeken köpenyen át vezetjük az autoklávból visszatérő reakciókevereket A leválasztó tetszőleges szerkezetű lehet A rezolt hengerek helyett például ugy is szállíthatjuk, hogy azt előmelegített gázban vagy evakuált térben fecskendezzük szét A keverő kaparókései, amelyek a keverő karjainak végein vannak elrendezve, egymással összefüggő például csavarvonal alakjában elrendezett egyetlen késként is kialakíthatók, amely tetszőleges szög alatt van elhelyezve és az autokláv belső falát egész terjedelmében súrolja. Szabadalmi igénypontok : 1. Eljárás rezoloknak fenolokból és formaldehidből, különösen vizes formaldehidből való előállítására, amelynél a keveréket reakcióhőmérsékletre hevített szakaszon vezetjük át, .melyre' jellemző, hogy a fenol és formaldehid keverékét, katalizátor adagolása nélkül, nyomás alatt és 140-180 C° közötti hőmérsékleten alulról felfelé, függőleges vagy rézsútos aútoklávon vezetjük át az autoklávban levő keveréket folytonosan keverjük és az autokláv belső faláról a lerakodásokat eltávolítjuk, ezután a reakciókeveréket előnyösen miután melegének egy részét az autoklávba áramló friss keveréknek adtuk át, a túlnyomás alól mentesitjük, a vizes réteget a gyantarétegtől folytonosan elkülönítjük és a gyanta réteget, előnyösen fűtött hengerekkel kiszárítjuk és a vizes részleg folytonos elvezetése közben abból az aldehidet elvezetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogatiatositási módja, melyre jellemző, hogy az összetevő kimért mennyiségeit meleg állapotban keverő edényben egymással összekeverjük, majd a keveréket szivattyúval az autoklávba vezetjük,. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatoátási módja,miéjyre jellemző, hogy a fenolt és'a'formaldehidet oly fűtött szivattyúkkal nyomjuk az autoklávba, amelyeknek íütökö-