140319. lajstromszámú szabadalom • Acélöntvények előállítására alkalmas öntőforma

140319 3 folyékony acélt beöntjűk, úgy először megtelik a csészealakú —36— mag ürege, majd az acél a csészéből a dugattyú tárcsaalakú része számára készült üreget alul határoló fémes kúpfelületen lefelé folyik és eközben a hőt jól vezető —32— vastesten hatályosan hűl. A koszorú számára készült üregbe tehát az acél alacsonyabb hőfokon kerül és a határoló fémfalakon gyorsabban vezetődik el annyi meleg, amennyi a koszorú dermedéséhez szükséges. Viszont a —37— homokmagnak a tárcsa terét felül határoló fala rossz hővezető képességű, ami viszont biztosítja, hogy a koszorúnál rendszerint lényegesen kisebb keresztmetszetű —40— üregben az acél folyékony állapotban vart mindaddig, amíg a koszorúban a zsugorodási folyamat be nem fejeződött. A —37— magbetétek a koszorú zsugorodását lehetővé teszik. A magok e második példakénti kivitelnél valamennyien egyszerű forgástestek, úsv, ;

ihogy azok viszonylag könnyen és gyorsan állíthatók elő. Amint a fentiekben részletesen kifejtettük, a találmány szerinti vasból és homokból, tehát a vasnál rosszabb hővezető képességű nem fémes anyagból készült magokból összetett forma akként van felépítve, hogy az egyébként gyorsabban hűlő öntvényrészeket befogadó tereket, amelyek más öntőüregekkel közlekednek és amelyeken át az utóbb említett üregekben végbemenő zsugorodás közben a folyékony acél utánáramlását biztosítani kívánjuk, részben vagy egészben a rosszabb hővezető képességű és egyben az öntvény zsugorodását lehetővé tevő homokmagokkal, mig azokat a tereket, amelyekben a gyorsabb lehűlés megengedhető, vagy szükséges, vassal határoljuk. Ilymódon elérjük az öntvény gyakorlatilag egyenletes hűlését, ami egyben repedés és más hasonló öntvényhibák keletkezésének veszélyét csökkenti. Ezzel lehetővé tettük acélöntvényeknek többször használható öntőformában való előállítását. Szadaiml igénypontok: 1. Acélöntvények előállítására alkalmas öntőforma, melyre jellemző, hogy a forma két- vagy többrészű zárt fémforma, amelyben az öntőüreget részben fémfaíak, részben a fémformában elhelyezett homokmagok határolják és a különböző hővezetőképességű határoló testeknek az öntvény egyenletes hűlését biztosító kölcsönös elrendezésük van. 2. Az 1. igénypont szerinti öntőforma kiviteli alakja, amelyre jellemző, hogy a homokmagok az öntvény dermedésekor zsugorodó részei mentén a zsugorodást lehetővé tevő helyzetben vannak elrendezve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti öntőforma kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a forma jobb hővezetőképességű anyaggal határolt öntőüregét a beöntő térrel összekötő öntőüreget részben vagy egészben homokmagok határolják. 4. A 3. igénypont szerinti öntőforma kiviteli alakja, amelyre jellemző, hogy az összekötő öntőüreg határoló falának legalább is egy része fémes testtel van határolva. 2 rajzlap-melléklettel