140273. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés acél előállítására forgó kemencében, vasércekből kiindulva

14#273 3 Á leírt eljárásnál, amelynél a salak kis mértékben lágy állapotban van és olvadáspontját szabályozni tudjuk, a. savas bélés, amely állandóan érintkezik a salakkal, igen hosszú ideig jó állapotban marad. Megemlítendő az is, hogy a —9— tolattyú alkalmazása folytán lehetővé válik az égési gázokat a —25— hevító'készülék felé irányítani, hogy a melegítés műveleténél e gázok felhasználhatók legyenek és alkalmazhatunk egy második —9b— szabályozó tolattyút, "amely a gázoknak a kémény felé való távozását szabályozza. Az említett hevítőkészülékek gőzzel táplálnak egy központot és a —27— oxigénfejlesztőt, mely utóbbi a —23— konverterrel áll kapcsolatban. A találmány gazdasági és műszaki előnyei a következők: 1. A forgókemence teljesítőképessége, hozzávetőlegesen annak a teljesítménynek a kétszere- , sere emelkedik, amely a nagy mértékben lúgos környezetben lefolytatott eljárásnál érhető el. Ez főképpen a nagyon jó hőkihasználásnak az eredménye, amit viszont azzal érünk el, hogy a beadagolt érc-szén keverékhez nem kell meszet adagolni, .amiáltal a mész karbonátjának dekarbonizálása igen gazdaságos körülmények között folyik le; elérjük továbbá a jó hőkihasználást azzal, hogy savas eljárással jíolgozunk és így nagyon \kevés salakot kapunk^ továbbá azzal, hogy a veszendőbe menő kalóriák számát nagy mértékben csökkéntjük az eltávozó égési gázok kihasználása révén és végül azáltal, hogy az eltávozó salak igen kicsi hőmennyiséget visz magával a kemence kivezető nyílásán át. 2. -A beadagolt anyagkeverék kihasználása igen jó, mivel a salak viszonylagos mennyisége kicsi és ez a rnészadagolás hiányának tudható be. Emellett a kiindulási anyagok költsége megfelelő mértékben csökken az említett okokból kifolyólag. 3. Az égési anyagokban elért megtakarítás is jelentős, mert egy tonna fém előállítására szükséges redukáló anyag csak kb. 350 kg antracitpor nagyságrendjében van és csak kb. 500 kg szénpor kell a hevítés céljaira, amely 12% illó anyagot tartalmaz. 4. Gyenge minőségű tüzelőanyagokat is használhatunk, amelyeknek beszerzési költségei kicsik, használhatunk továbbá igen nagy szilíciumtartalmú és csekély ifómtartalmú érceket és mindemellett a kezelés után csak igen kis menynyiségű salakot kell eltávolítani. 5. A veszendőbi menő gázoknak csak csekély mennyisége keletkezik, úgyhogy ezeknek a gázoknak számottevő mennyiségű latens kalóriái könnyebben kihasználhatók, illetve visszanyerhetők a kemencébe adagolt anyag szárítására és a levegő előmelegítésére. 6. A kemence hidegen működik úgy, mint a fával dolgozó nagyolvasztókémencék. 7. A burkolat jól működik, tekintettet arra, hogy állandó jellegű salakrészei vannak. 8. A találmány szerinti eljárásnál a kemence • működtetése könnyen alkalmazható» a körülményekhez, a szükséges berendezés pedig aránylag kisméretű és olcsó, tehát a befektetett tőke jó kihasználását teszi lehetővé, akkor is, ha kismértékben dolgozunk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás acél előállítására forgókemencében ércekből kiindulva, mely eljárásnál csekély vastartalmú ércek is felhasználhatók, az acél pedig folyós állapotban nyerhető, azzal jellemezve; hogy a metallurgiai eljárást savas környezetben végezzük el, olykép, hogy a beadagolt szén- . vasérc keverék mésztől és más olvadó anyagtól mentes, tehát csak ércből és redukáló szénből áll, amelyet úgy választunk meg, hogy savas természetű salakot adjon, amely az eljárás mű- v ködési hőmérsékletén' és a fém olvadásfokán nem olvad meg és amelyből a megolvadt fém eltávozik, amelyet összegyűjtünk és folyékony állapotban tartunk a kemence kivezető nyílásánál létesített hevítéssel, továbbá kéntelenítjük és egy második fázisban, vagyis az átalakítás és finomítás fázisában kezeljük, hogy acéllá alakítsuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melynek jellemzője, hogy olyan ércet és redukáló szenet használunk, hogy az olvadó anyagok, így pl. mész, . magnézium, alkáliák, stb. mennyisége az olvadéknak legfeljebb 5%-a, a sziliciumoxid és alumíniumoxid viszonya pedig 2:3 legyen. -3. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melynek jellemzője, hogy szükség esetén a szén és érc keverékéhez szilíciumtartalmú homokot vagy ennek megfelelő anyagot adagolunk, hogy a sziliciumoxid és alumíniumoxid viszonya 2:3 legyen s így a salak tűzállöképességéí növeljük. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melynek jellemzője, hogy a kemencét redukáló lánggal melegítjük, amelyet a forgókemencében használatos finomságra porított szénnel táplálunk és ez előnyösen 12% illó anyagot tartalmaz, a szénport pedig előmelegített levegővel fúvatjuk be. 5. A megelőző igénypontok bármelyikében védett eljárás megvalósítására való forgókemence, melynek jellemzője két bélés, melyek közül az egyik szilícium- és aluminiumtartalmú, egymás mellé helyezett téglákból áll és a közvetett redukálás zónáján, valamint a közvetlen redukció zónáján át terjed, a másik savas bélés pedig a kemence kivezető részénél van és az olvasztás zónáját öleli fel. 6. Az 5. igénypont szerinti forgókemence kiviteli alakja, melynek jellemzője, hogy a megolvasztott fémnek a meleg zónában való önműködő kibocsátására alkalmas berendezése van, mely a,kivezetést sugárirányban teszi lehetővé, kifolyató nyílásán át közvetlenül a kemence végénél levő gát mellett, mely gát ferde felületű gyűrű alakjával bír és a forgókemence alsó nyi-