140148. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és ragasztószer szerkezeti anyagok, különösen fémek összeragasztására
4 140148 szerkezeti anyagoknál ugyancsak igen magas nyírószilárdsági értékek érhetők el. A következő példák a találmány magyarázatára valók, anélkül, hogy azt korlátoznák. A közölt kísérleti feltételek és az azokkal elérhető nyírószilárdság-értékek nem mindig felelnek meg a lehetséges legjobbaknak; a közöltek rendszerint több kísérlet középértékei. A megadott részek síúlyrészeket, a hőmérsékletek C°-okat jelentenek. Példák: Mindvégig a következő munkamódot tartottuk be: A száraz ragasztószert az előmelegített szerkezeti anyagra poralakban vittük fel. Az egymásrahelyezett munkadarabokat szorítókkal tartottuk össze és ezután a ragasztószer megkeményítése céljából hőkezelésnek vetettük alá, a hőmérséklet és a hevítési időtartam változtatása mellett. A nyírószilárdság vizsgálatára 1—5 mm vastagságú, 130 mm hosszúságú és 25 mm szélességű, 1 cm átlapolású munkadarabokat használtunk. Ahol mást nem jelzünk, ott a fémeket 0.8—1 mm-es bádogvastagságban alkalmaztuk. A példák mm-adatai a vastagságra vonatkoznak. Az azonos anyagból való munkadarabok méretei minden esetben azonosak. Kisebb szilárdságú anyagok (üveg, porcellán és máseffélék) ragasztásnál vastagabb darabokat kellett használnunk. Vékonyabb próbacsíkoknál a ragasztások szilárdsága ugyanis olyan nagynak bizonyult, hogy inkább a ragasztandó anyag szakadt el, mint a ragasztási hézag. Az anyagtörésnél megadott értékek az anyag húzási szilárdságának felelnek meg. 1. példa: „A" ragasztószer: 100 rész dimetilmetán-gyanta, 35 rész ftálsavanhidrid. „B" ragasztószer: 100 rész dimetilmetán-gyanta, 20 rész ftálsavanhidrid. !• Ragasztott anyag Keményitési hőfok IK a • tus tS 0Q » •c2£ £•3 S A B Aluminium/ aluminium Aluminium/ aluminium 200° 200° 20' 30' 2,4 2,35 2. példa: „A" ragasztószer: 100 rész dimetilmetán-gyanta, 35 rész ftálsavanhidrid, 0,67 rész difenilguanidin. „B" ragasztószer: 100 rész dimetilmetán-gyanta, 20 rész ftálsavanhidrid, 2,4 rész difenilguanidin. « h MS ti'* Tia^asztott anyás" iL» Ni"* a S 05 © ssÜS p-1 w M A Aluminium/ aluminium 160° 20' 1,6 ,, Vörösréz/ vörösréz 160° 20' 1,57 ,.• Cink/ cink 160° 20' . 0,98 ÍJ Sárgaréz/ sárgaréz 160° 20' 1,7 - „ V2 A/ V S A 160° 20' 1,72 Horganyozott acél/ hor100° 20' 1,52 ganyozott acél 1,5 m/m Öntöttvas/ öntöttvas 160° 25' 1,85 5 m/m » Vörösréz/ vörösréz 160" 30' 1,76 „ Acél/ aoél 200° 20' 2,80 „ Cink/ cink 200° 20' 1,10 „ Vörösréz/ vörösréz 230° 20' 1.8 .. Cink/ cink 230» 20' 0,91 „ Sárgaréz/ sárgaréz 230° 20' 1,95 „ V2 A/ V a A 230° 10' 2,35 Karbanid gyanta/ kár-120" 4 óra 0,85 banid gyanta 10 m/m „ Anilingyanta/ anilin-120" 2 óra, 0,37 gyanta (10 m/m) Melamingyanta/ mela. 160° 30' 0,08 mingyanta (3,3 m/m) Karban.idgyanta/ kar-120° IVi 0,54 * banidgyanta (3,7 m/m) óra „ Üveg/ üveg (3 m/m) 200° 10' 0,4 * B Aluminium/ aluminium 200» 15' 2,2 ,, Aluminium/ aluminium 200° 2 óra 3,15 „ Vas/ aluminium 200° 20' 2,65 ,, Vörösréz/ vas 200° 30' 2,38 .. Sárgaréz/ aluminium 200° 30' 2,12 .. Üveg/ aluminium 200» 10' 0,44 * >, Fa (5 m/m) aluminium 150° 2 óra 1,2 * >• Cumi (3 m/m) vas 150° 20' 0,13 * '• fenoplaszt (4 m/m) üveg 160° 30' 0,27 * * Törés az anyagban, nem a ragasztási hézagban. 3. példa: 210 rész 4,4'-dioxidifenildimetilmetánból és 230 rész 4,4'-dioxidifenilszulfonból 475 rész diklórhidrinnel lúgos közegben való kondenzálás útján keverékgyantát állítunk elő, melyet a következőkben dimetil-metán-szulfogyantának nevezünk. „A" ragasztószer: 100 rész dimetilmetán-szulfongyanta, 35 rész ftálsavanhidrid.
