140146. lajstromszámú szabadalom • Eljárás surlódótestek, különösen fék- és tengelykapcsolóbetétek előállítására
2 Í4014Ö Azonban még egyszerűbb módon egy aminotriazingyantát önmagában oly mértékben előkeményíthetünk, hogy folyóssága és vízben való oldhatósága gyakorlatilag megszűnik és a porí• tott, előkeményített gyantát közvetlenül a hollandiba adagolhatjuk, amely szervetlen rostokat és adott esetben más töltőanyagokat is tartaltalmaz. Az így nyert pépek különösen könnyen szűrhetők és ezért még könnyebben dolgozhatók fel lemezalakú anyaggá, amely megszáradása után forrón, közvetlenül surlódótestekké sajtolható. Különös előnyként említendő itt meg a gyantának könnyű adagolhatósága, a végtermék meghatározott gyantatartalmának elérése céljából, minthogy a gyakorlatilag értékes 10— 50% gyantatartalom betartása könnyen lehetséges. Az alábbi táblázat a találmány szerint szükséges vízben való oldhatatlanság fokaira vonatkozólag nyújt útmutatást. Kísérlet száma 12 3 4 5 6 •Keményedés C° 110 110 110 110 110 120 Keményedési „ idő, perc 0 45 90 180 360 180 Viskositás, C. P. 1350 2600 9500 végtelen Vízben oldható rész, % 91 44 26 12 2.5 kb. 1 Az 1—3. kísérletek az A fokozatot, 4—6. a B fokozatot jellemzik, mimellett természetesen a 3. és 4. kísérletek között bizonyos átmenetek állnak fenn. A táblázat mégis azt mutatja, hogy áz A fokozatban a vízben való oldhatóság még akkora, hogy a hollandi-eljárásban olyan gyantaveszteségeknek kellene fellépniök, amelyek általában túllépik a megengedhető mértéket, míg a B fokozatba tartozó gyantáknál ezek a veszteségek a növekvő keménységi fokkal (gélezett fokozat), végül is oly csekélyek lesznek, hogy azokat el lehet hanyagolni. Tiszta aminotriazingyanták helyett, ezeknek keverékgyantái is alkalmazhatók. Különösen fenolalapú keverékgyantáknak van jelentőségük, minthogy ezeknek eredetileg fennálló nagyobb vízben való oldhatatlanságuk a kívánt hatást elősegíti. Természetesen, előnyös, hogy a fenoltartalom olyan határok között mozogjon, hogy a tiszta aminotriazingyantából készült féktestek értékes, magas fékezési együtthatóit érezhetően ne rontsa le. Az eljárást a következő példákban világítjuk meg, anélkül, hogy az eljárást ezáltal korlátoznék. /. példa. a) 100 súlyrész asbestkartonhulladékot hollandiban 10%-os péppé dörzsölünk szét és 50 súlyrész porai akú finomszemcsés alumíniumoxidot, valamint 25 súlyrész nátriumkarbonátot adunk hozzá és összekeverjük. b) 50 súlyrész vízben oldható aminotriazinformadehidgyantát, melyet 1 mol melaminbői és 3 mol formaldehidből állítunk elő, 1000 súlyrész 70 C° hőmérsékletű vízben f-eloldunk, 22.5 súlyrész koncentrált sósavat adunk hozzá és 15 percig 60—70 C° hőmérsékleten tovább kondenzáljuk. A gya! ntaoldat próbája 1%-os' szódaoldatban fehéres, pelyhes gyanta• erős kicsapódását mutatja. c) Ab) alatti savanyú gyantaoldatot néhány perc alatt a hollandi alkalikus tartalmába engedjük befolyni és jól átkeverjük, mimellett a folyamat végén a pH érték kb. 8,5 legyen, és amennyiben szükséges, úgy erre az értékre állítjuk be. A hollandi-keveréket önmagában ismert módon drótszitán kartonlemezzé alakítjuk, amelyet jól kinyomunk és kb. 40 C° hőmérséklet mellett éjszakán át megszárítjuk. A megszárított asbestlemez kb. 15% gyantát tartalmaz és acélformában 160 C° hőmérséklet mellett 10 percig és 200 kg'cm3 nyomás alatt fékbetétté sajtoljuk. Világosszürke, mechanikailag szilárd sajtolt anyagot kapunk. d) Ha a fent ismertetett módon, de 80 súlyrész aminotriazingyanta felhasználásával dolgozunk, úgy kb. 26% gyantatartalommal rendelkező asbestlemezt kapunk. Ilymódon a c) alatt leírt, de annál még tömörebb féktestet nyerünk. 2. példa. Az lb. példában említett, vízben oldható aminotriazingyantát poralakban 3 óra hosszat 120 C° hőmérséklet mellett, szárítószekrényben kezeljük, majd finoman porítjuk. A kapott por vízben gyakorlatilag oldhatatlan és olvaszthatlatlan. 100 súlyrész rostos asbestet kb. 2000 súlyrész vízzel hollandiban szétdörzsölünk és 50 súlyrész alumíniumoxidport, valamint a fenti, meszszemenően keményített aminotriazingyantának 45 súlyrészét hozzákeverjük. Alapos keverés után a hollandi tartalmát aísbest-kantonná dolgozzuk fel és a száraz asbestlemezt 10 percig 160 C° hőmérsékleten és 200 kg/cm3 nyomás alatt sajtoljuk. Ilymódon világosszürke, nagv mechanikai szilárdságú fékbetétet kapunk. Ha a keményített gyanta növekvő mennyiségeit adjuk ugyanahhoz a hollanditartalomhoz, úgy a következő eredményeket kapjuk: H o z a g "> S5-2 CB a féktest külseje 45 súlyrész gyanta 75 100 „ • „ 150 200 „ 17.0 % 24.0 °/0 28.5 % 40.5 % 46.0 % világosszürke, szilárd szürke, nagyon szilárd szürke, nagyon szilárd sárgásszürke, nagyon szilárd sárgásszürke, nagyon szilárd 3. példa. 60 súlyrész melamint 26 súlyrész xilenollal és 155 térfogatrész 33 térfogatszázalékos formaldehidoldattal alkalikus reakció mellett, vissza-
