140116. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mágneses szerkezeti anyag előállítására, valamint mágneses mag

140116 3 Ámbár az elérhető kezdőpenmeabilitások természetesen különbözők, — egyebek között azért, mert az egyik ferrit a lehűlésnél második fázist kevésbbé könnyen-választ ki, mint valamely másik ferrit és így könnyebben hozható az egyetlen, homogén fázist megközelítő állapotba —, alkalmas összetételű ferrit alkalmazása esetén számos esetben lehetségesnek bizonyult olyan mágneses szerkezeti anyag előállítása, mely számára a —— hányados értéke 10—100 kHz frekvenciatartományban 0,000I-nél kiseibb. Az ilyen szerkezeti anyag kiválóan alkalmas távírászati és távbeszélési célokra, pl. szűrőcsévék előállításához, amelyekben mintegy 10—100 kHz frekvenciákat kívánunk alkalmazni. A rendszerint 300—2000 Hz frekvenciákkal használt pupincsévékhez az ilyen mágneses szerkezeti anyag szintén kiválóan alkalmas. A találmány szerint igen jó eredményeket kaphatunk olyan ferritekkel, melyek vasoxidtartalma 50 mol.%nál kisebb. Mint már említettük, mágneses szerkezeti anyagok használhatóságát főleg a g

hányados értéke szabja meg. Magyarázatul megemlítjük, hogy ez az anyagállandó a mágneses anyagok megítélése szempontjából azért annyira alkalmas mérték, mert egy vagy több ú. n. légrést tartalmazó mágneses körben a g

' f.— ° ueff hányados értéke, ahol is az effektiv veszteségtényezőről és az effektív kezdőpermeabilitásról van szó, a szerkezeti anyag állandó mágneses terhelésé esetén független a légrések számától és nagyságától, tehát egyenlő a-s

- hányados érfékével, ahol tg<í és u gyűrűalakú magon mért értékeket jelentenek. Ha egy ferrit számára a hányados állandó értékét, pl. a ferrit gyűrűalakú magján való méréssel, megállapítottuk, ugyané szerkezeti anyagból felépített másik mag veszteségtényezőjét úgy kaphatjuk, hogy ezt az állandót e mag effektív permeabilitásával megszorozzuk. Ä találmány szerinti ferritet kiváltképpen elő-' •nyösen úgv készítjük, hogy a ferrit összetevőit alkotó oxidok keverékét vagy felhevítésükkor az oxidokká átalakuló vegyületek keverékét összesajíoljuk, majd zsugorítjuk. .' ^ Lehetőleg tökéletesen átreagált termék előállításához előnyös, ha, amint ezt már említettük, nagy finomságú és nagy reaktivitású, ferritképző kiindulási keveréket alkalmazunk. Nagy reaktivitás elérése végett a kiindulási keveréket hosszabb idő folyamán és nagy intenzitással kell őrölnünk. Ezzel kapcsolatosan előnyösen annyira megyünk, hogy 1 mikronnál kisebb közepes részecskenagyságot kapjunk. Ugy is eljárhatunk, hogy a ferrit valamennyi összetevő fémjét tartalmazó oldatot lúg segélyével lecsapatjuk és a kapott csapadékot, mely részben már ferritszerkezetű' lehet, szárítjuk. A sajtolhatóság javítása végett azután a csapadékot hevítjük, előnyösen 500—700°-ra. A ferrit készítésénél továbbá ismételt zsugorítást is alkalmazhatunk, azaz a zsugorított keveréket újból finoman megőröljük és ezután ismét zsugorítjuk. Ezzel kapcsolatosan előnyös, ha az első zsugorításokat, amikoris a keverék még nem reagál át tökéletesen, alacsonyabb hőmérsékleten végezzük. A kapott terméket ekkor könnyebben lehet ismét finoman* megőrölni. Az előzsugorítandó keverék összesajtolását célszerűen elhagyjuk, szintén az őrölés megkönnyítése végett. Az elkészítés e módjának előnye, hogy végül is jól átreagálódott terméket kapunk, ami a kezdőpermeabilitás értékét növeli. Mint már említettük, egyik korábbi szabadalmi bejelentésünkben már igényeltük magok előállítását mágneses szerkezeti anyagként ferritekből, melyek számára az. említett veszteség. tényező 10—1000 kHz frekvenciatartományban 0.06-nál kisebb. Az ilyen magok nem esnek e szabadalmunk körébe. Megjegyzendő még, hogy a „mágneses mag" kifejezést itt nemcsak abban az értelemben használjuk, hogy ezen egy cséve belsejében elhelyezett mag értendő, hanem ezen a kifejezésen általában értendők elektromágneses szerkezeteknek mágneses tulajdonságaik miatt alkalmazott alkatelemei, így pl. a mágneses árnyékoláshoz használt alkatelemek is. /. példa: Tiszta magnéziumoxid, cinkoxid és vasoxid benső keverékét #

26,5 : 26,5 : 47 molekulárisarányban három órán keresztül vasból való röpítőmalomban őrölünk, A keverékből cm2

-ként 4000 kg nyomással víznek képlékenyítő- és kötőszerként való alkalmazásával 3 cm átmérővel 4X4 mm keresztmetszetű gyűrűt sajtolunk. Ezt a gyűrűt 1 órán keresztül 1300 C° hőmérsékletre hevítjük oxigénben, majd percenként mintegy 3 C° sebességgel oxigénben hűtünk. A kezdőpermeabilitás 350. A -~- értékeket az 1. ábra a görbéjére vittük fel a frekvenciától való függvényében. Ebből *a görbéből kitűnik, hogy 800 kHz-nél nagyobb frekvenciákon a tgá' értéke 0,06-nál nagyobb. Ha 1300 C° helyett 1400 C°-ra hevítünk, az 1. ábra szerinti b értékeket kapjuk. A kezdőpermeabilitás ez esetben 525. 350 kHz-nél nagyobb frekvenciákon a tg ő értéke 0,06-nál nagyobb. //. példa: Technikai rézoxid, cinkoxid és vasoxid keverékét 20,7:31,6:47,7 molekuláris arányban, — a tiszta oxidokra számítva —, melyhez 1 súlyszázalék barnakövet adtunk, 3 órán keresztül őröljük, majd az I. példában megadott módon sajtolunk. Ezt a gyűrűt 1 órán keresztül 1050 C° hőmérsékleten oxigénben zsugorítjuk, majd lassan 600 C°-ra hűtjük. Ezt a hőmérsékletet 14 órán keresztül fenntartjuk, mindezt oxigén-