140033. lajstromszámú szabadalom • Szenesített fémelem és eljárás előállítására

140033. ? Összehasonlító mérések alapján azt találtuk, hogy pl. a fenti módon készült, szénbevonatú anódok hőkisugárzása sokkal nagyobb a hasonló, szokásos »zenésített 5 amódékánál. A találmány szerint szenesített anód hőkisugárzása a fekete test kisugárzásának 90o/o-a fölölt van és rendszerint kb. 95—980/0,, míg a hasonló, szokásos, forgalomban levő, szén esi lett anó-10 dok hőkisugárzása kb. 60"/o-tói valamivel kevesebb, mint 90«/o-ig terjed. Ezek az összehasonlító mérések, melveket a lehetséges oxidáció elkerülésére levegőben, 200 C°^om végeztünk, érvényesek azokon a hs-15 fokokon is, amelyeket az anódok a cső üzemében rendszerint felviesznlek. A fentiekben a találmány olyan előnyös kivitelét ismertettük, amelynél az alap lágyacéllemez,, a hordozó fémszivacs és 20 a szénbevonat kolloidális grafit és lámpakorom keveréke. Világos azonban, hogy az alap vagy laj hordozó egyéb fémekből is állhat, amennyiben a hordozó fémrészecskéit az oxidból magán a felületen 25 végzett redukálással kaphatjuk és azok aiz alaphoz: molekulárisán kapcsolódnak és kapilláris üregek hagyásával egymáshoz is zsugorodnak. Éppígy másfajta szénbevonatot is használhatunk. Így pl. az ailaip 30 nikkelből vagy nikkellel -bevont vasból állhat és a nikkeloxid egy részét vasoxid helyettesítheti, ha nem tartjuk fontosnak, hogy valamennyi fémrészecske szivacsos szerkezetű legyen. 35 A találmánynak kifejezett gazdasági előnyei vannak, ezek között a költségek tetemes csökkenése. Hidrogénben történő egyetlen hevítéssel a hordozó fémoxidját a helyszínen redukáljuk és a redukált 40 fémrészecskék egymáshoz és az alaphoz zsugorodnak. Ezért valamely olcsó alaplémet, pl. vasat vagy acélt használhatunk és a szénbevonatot gyorsabban és kevesebb költséggel vihetjük fel, mint pl. a 45 gázos szienesítésmél, mégpedig főként azért, mert a hordozó sajátságos porozitása folytán a hordozó igen gyorsan szívja fel a széniszapot, csaknem úgy, mint az itatóspapír a tintát, úgyhogy a kész elemen 50 vékony, erősen tapadó szénréleg jön létre, mely a hordozót teljesen beborítja. Eddig vasat nem tudtak kielégítőéin szemesi leni szén jelenlétéiben végzett hevítés nélkül, aminek pedig elkerülhetetlein eredménye 55 a fém szénfelvétele és romlása volt. A találmány esetéiben azonban a vas nem romlik, miközben azt szenesítjük, sőt a nikkeloxid redukálása alatti gáztávozás és kiizzílás folytán az bizonyos tekintetben még javul is. 00 Azok között a szerkezeti és egyéb jellegzetességek között, amelyek a találmány szerinti szenesített fémelektródát a korábbi kar bonizál t fém elektródáktól megkülönböztetik;, a következők szerepel-n|ek: gyakor- 65 latilag teljesen kiizzított fémből valló a-iap, mely» ha vasfémből, pl. lágyacélbál, van, gyakorlatilag tökéletesen lágynak tekinthetői, és annak visszaugrása iái gázban szenesített,, nikkelbevonatú acélalapok vissza- 70 ugrásának fele vagy még kisebb; az alíaípon új struktúrájú, likacsos fémhordozó, mely egymáshoz zsugorított és az alaphoz molekulárisán kötött fémrészecskékből áll; a hordozón szokatlan mértékben tapiadó 75 szénbevonat,, mely nem pattogzik, ill. hámlik le. Ennek a szenesített elektródának szokatlanul nagy hőkisugárzása van, mely a fekete testének rendszerint* 90—98<y0-a Az új, szenesített anódok teljesítménye 80 elektroncsövekben annyival jobb a szokásos módon szenesített anódokénál, hogy egyes kívánatos csőfajták, melyek a szokásos szenesített anódokkal eredmémyes;eín elő nem állíthatók, az új szenesített anó- 85 dokkal sikeresen készíthetők, ezek nélkül azonban gazdaságosan nem gyárthatók. A találmány szerinti eljárás előnyösen folytonos. Ennél acélcsíkot,, ill, iszalagot merílőfürdőiben nikkeloxid-iszappal bevo- 90 nunk, majd a bevont csíkot redukálókemencén vezetjük át, ahol a nikkeloxid magán a szalagon redukálódik és aizon hordozót alkot. Az ily módon keletkezett alapot a szénmázzal, ill. -iszalppial meri- 95 lés .útján vonjuk be. Az így készült elek-Iródaanyag-készletből csőelemeket^ így anódokat. előnyösen nyomóformákban végzett alakítással, gyorsan és gazdaságosam ©'árthatunk. 100 Ezt a folytonos eljárást jobban megismerhetjük a 9. és 10. ábrák kapcsán közölt alábbi, részletesebb leírásból. A (10) alap lágyacél szalagból áll, pl. a, kereskedelemben 1010 számmal jelölt acélból, 105 vastagsága pedig előnyösen kb. 0.127 mm. A szalag, (20) készlettekercsről jövet, (23) görgő megkerülésével, (24) oxidiszap-fürdőn halad át,, mely a merítő bevonáshoz fentebb ajánlott nikkeloxid-iszapiot tártai- 110 mázza. Oly célból, hogy az iszapot vékony, egyenletes rétedben vigyük fel. a (10) szalag, a (24) fürdőiben levő (23) görgőt megkerülve, a fürdőből kikerül és a 10. ábrán nagyobb léptékbem szemléltetett (26) 115 appllkátoron halad át, mely egymással diametrálisan szembenfekvő két hasíték-