139989. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kohászatisalakok hasznosítására
'* . 138989. pl. a salaktartány rázása, levegő vagy gáz .beadagolása, stb. A salakfelvevő tartäny többféle módon képezhető ki: pl. billenthetően vagy pedig 5 hengeres kemence alakjában, rázó- vagy forgómozgásra alkalmas módón. Ez a' berendezés bármilyen alkalmas módszerrel fűthető. A belül könnyen használható fűtőanyagokként megemlíthető a 10 vas, a kalciumszulfid, a vasszulfid és az alkáliszulfidok. Ezek az anyagok & salakban, vagy pedig az olvadék normális adailékanyagaiban benne lehetnek, vagy pedig különleges adalékanyagot jelenthetnek. 15 Megjegyzendő, hogy szenet is használhatunk. Az olvadáspontot leszállító anyag, pl, vasoxid, fluorpát, alkáliák, alkáli só, magnézmmoxid, súlypát, stb. lehet. Különö-20 sen előnyös, ha az olvadékainyagba a nyersvas kéntelenítéséből származó alkálisaliakokat vagy kálium- vagy nátriumkarbonátot adunk. Ezek a salakok értéktelenek é!s így igen gazdaságos alkáliadiagolást jelen-25 tenek. Ebben az esetben helyes, ha a salakban rendszeriint jelenlevő alkáliszul!fidokat oxidáljuk, oxidáló anyag, vagy levegő bevezetésével. Alkáliának, mint olvadáspontcsökkentő 30 anyagnak a hozzáadása különösen célszerű. mert az aluminiumoxid kivonása alkáliatartalmú folyadékban történő oldás útján következik be. A hozzáadott anyagot az aluminiumoxid oldása alatt részben vissza-35 nyerhetjük és a kivonás alatt fellépő alkáliaveszteségek kompenzálódnak. A példa kedvéért, két nagyolvasztóból származó salaknak kezelését ismertetem. amelyeket folyósítás után módosítunk. *0 Az alkalmiazott salak az alanti összetétellel bír, amely megfétel a leírás elején adott példának: Si02 28 Al2 O s 20 45 CaO 46 MgO 4 Különféle 2 100 Az első esetben a salakot a tartánybajn 50 fogtuk fel és hozzáadtunk súlya 31.90o/onak megfelelő granulált és előzetesen tégelyben 1650 C°-ra melegített meszlet. A kapott új salak összetétele a következő: 55 SiOs 21 A12 0 S 15.00 CaO + MgO 62.50 Különféle 1.50 A mész granulálása megkönnyíti az érintkezésbejutást és az oldódást. 60 A második esetben, hogy a kiindulási salakot aluminiumoxidban gazdagabbá tegyük, bauxitból és mészből, redukáló közegben, villamos kemencében való előzetes olvasztás; által, keveréket készítünk, 65 hogy a nyers anyagban levő vas. jelentékeny részét kiküszöbölhessük. Ez a keverék a kezdeti salak súlyszázalékában a ä következőket tartalmazza: Si02 A12 0 S CAOMgO PeO 1 24 20.40 2.0 70 CaO + MgO Különféle PeO 100 Ezt villamos kemencében megolvasztot-r tuk, hozzáadtuk a salakhoz és akkor a kő- 75 vetkező összetételű salakot kaptuk: Si02 19.60% Alä O s 29.70% 47.90% 1.36% 80 1.35% A salak nagyságrendben 1545 C° körüli lágyulási hőfoka volt, folyási hőfoka pedig • 1520 C°-nál feküdt. Ezután a salakot beöntjük egy edénybe, melyet koksztüzelés- 85 sei fehér izzáson tartunk. Hozzáadtunk 1.5o/o szódát, mint olvasztóanyagot, amikor a korrekciós töltést adagoltuk. Felmelegítésre szükség nincs, minthogy a két salak megfelelően folyékony, A nem 90 folyékony rész a tartányban lassan lehűl, ennek során pedig magától elporlódik. Folytonos üzemben a tartány, általában elég meleg marad ahhoz, hogy a két művelet között fűtésre ne legyen szükség, 95 úgy. hogy egészben véve a szükséges fűtés csekély. Ez a folyási hőfoktól a módosító adalék fűtésétől és az olvadék megfelelő adagolásától függ. Megjegyzendő, hogy ha az olvadékada- 100 lékanyagok révén olyan anyagok kerülnek a salakba, amelyek iá végterméket megváltoztathatják, figyelni kell arra, hogy a savas és bázikus anyagok aránya ne változzon meg túlságosan. Ez kísérletek kér- 105 dése, mert cél szerűen olyan keverékeket választunk, amelyek az aluminiumoxid maximális oldását biztosítják. Ezek a példák a találmány szerinti eljárás magyarázatára szolgálnak; a talál- HU many szerinti eljárást pedig bármely is*mert módszernél alkalmazhatjuk, ,amelynél az aluminiumoxid a salakból ismert eljárások segítségével kivonható. A találmány előnyei szembeszökcek, 115 mert az lehetővé teszi a kohászati salakok
