139962. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alkalialuminiumfluorid előállítására

2 139963. szát vízzel vagy vizes oldatokkal extrahál­juk, majd a kapott oldatot a fent megadott fajtájú alkalialuminátoldattal keverjük. Le­, het azonban az alkalialuminátoldatot köz-5 vétlenül extrahálószerként használni. Cél­szerű olyan aluminátoldat alkalmazása, amely alkalihidroxidot feleslegben tartal­maz. A folypát-töltet összetevőinek aránya 10 stöchiometrikus lehet úgy, mint az alábbi A) reakciós egyenletben. Azonban, bizonyos körülmények között előnyös lehet, hogy kovasav- és (vagy alkalifelesleggel vagy hiánnyal dolgozzunk. 15 Ha a „folypátzsugorítási termék" (Fluss­patsinter") extrahálásához alkalialuminát­oldatot használunk, akkor azt a különleges előnyt érjük el, hogy a zsugorított termék aprítását az aluminátoldatban való nedves 20 őrléssel foganatosíthatjuk. Amint az elő­zőkből látható, lehetséges az eredeti tölte­tet olyan összetételben is alkalmazni, hogy * a szükséges alkalialuminátmennyiség a töltet hevítésekor, illetőleg a reakciós massza későbbi kilúgozásakor keletkezzék. 25 A találmány kivitelénél úgy is dolgoz­hatunk, hogy a kalciumaluminátsalakot, amelyből az extrahálófolyadékként alkal­mazandó alkalialuminátoldatot előállítani kívánjuk, a „folypátzsugorítási termékkel" 30 együttesen kilúgozzuk. Ekkor közvetlenül alkalikus kriolitoldatot kaphatunk, amely­ből azután a kriolit a fent megadott módon , közömbösítés útján szilárd alakban ki- , csapható. 35 A folypát alkalikus feltárásánál és a rekaciós massza ezt követő feldolgozásá­nál fellépő reakciók a következő egyenle­tekkel jelképezhetők: 40 A) 2CaF2 -f Si0 2 -f 2Na„C0 s -» 4NaF + (CaO) s . Si02 '-f- 2C02 B) 12NaF-(-Na2 0 . A1 2 0 :; —> 2Na:! AlK 0 + 8NaOH C) Na„AI!*„ + 4NaOH + 2C02 —> Na3 Al V6 + 2 iNa2 CO :; -j- 2H2 0. 1. példa. 100 kg folypát (vegyi összetétel: 80% 45 CaF*. 8% Si02 , 10% CaC0 3 ), 30 kg kvarc és 90 kg égetett (kalcinált) szóda keveré­két 150 szitaszem-finomságig felaprítjuk és 1 óra hosszat kb. 750 C°-on zsugorításig hevítjük. A zsugorított terméket 100 szita-50 szem-finomságig aprítjuk és 2000 liter víz­ben, amely literenként 10 g szódát tartal­maz, extraháljuk. Az extrahálás mintegy 45 C°-on, 1 óra hosszat történik. Az oldat­, lan részt leszűrjük és az oldathoz, amely 55 most NaOH és Na2C03 mellett literenként kb. 40 g NaF-ot tartalmaz, ekvivalens mennyiségű aluminátoldatot adunk, NAs AlFe előállítása végett. Pl. 1900 liter, lite­renként 40 g NaF-ot tartalmazó oldatot 60 kaptunk és literenként 13 g AkOs-ot tartal­- mázó aluminátoldat áll rendelkezésre. A szükséges aluminátoldat-mennyiség ekkor 1150 liter lesz, amennyiben az elméletileg szükséges mennyiség alsó határán mara-65 dunk, hogy a kicsapott kriolitban AI2O3 jelenlétét elkerüljük. Ha az aluminátoldatot a fluoridoldathoz adjuk, akkor a jelen töménység mellett cse­kély kriolit kicsapódik. A maradék kicsa-70 pására a keletkezett NaOH-ot szénsav hozzávezetése utján Na*C03 -tá alakítjuk át. E célra pl. 10%-os szénsavgázt hasz­nálhatunk és az oldat hőmérséklete kb. 45 C° lehet. A kicsapott kriolitot leszűrjük 75 és kiégetjük (kalcináljuk). E példában közöltük, hogy kb. 45 C° hő­mérsékleten dolgozunk, azonban nem szük­séges épen ezt a hőmérsékletet választani. Ha atmoszférikus nyomáson dolgozunk, akkor a fagypont és forrpont között tetszés 80 szerint bármely hőmérsékletet alkalmazha­tunk. Azonban 20 és 60 C° közötti hőmér­séklet a legtöbb esetben a legelőnyösebb. 2. p é 1 d a : Literenként mintegy 10 g NasC03 -ot tar- 85 talmazó szódaoldatban néhány óra hosszat megszabott mennyiségű „kalciumaluminát­salakot" 20 és 80 "C° közötti hőmérsékleten, pl. kb. 45 C°-on extrahálunk. Az iszapot le­szűrjük és mossuk. 90 A kapott aluminátoldatban megszabott mennyiségű „atkaliíolypát zsugorítási ter­méket" néhány óra hosszat extrahálunk. Az iszapot leszűrjük. A tiszta oldatból a kriolitot szénsavgáz bevezetésével kicsap- 95 juk. A gázhozzávezetést úgy végezzük, hogy az oldatban csekély szabad NaOH marad vissza. A kicsapott kriolitot leszűr­jük,' mossuk és kiégetjük. Az oldatot új adag aluminátsalak extra- 100 hálására használjuk. A salakextrahálás be­fejzte után az előző alkalifolypát-extra­hálásból származó iszapot hozzáadjuk, anélkül, hogy előbb az iszapot az aluminát­salakró! leszűrnők. Az extrahálást néhány 105 óra hosszat folytatjuk és így az alkali foly­pát zsugorítási termékének oldható mára-

Next

/
Oldalképek
Tartalom