139825. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémköpenyeknek villamos kábelekre való sajtolására
9 13982”*. amelyek az előzőkben említett hibáktól lényegileg mentesek. A találmányt teljes megértése végett a mellékelt rajzok kapcsán ismertetjük, ame- 5 lyeken a találmány szerinti berendezés egyik kiviteli alakját példaként vázlatosan ábrázoltuk. A mellékelt rajzokon az 1. ábra villamos kábelre fémköpenyt sajtoló, találmány szerinti berendezés egyik 10 kiviteli alakjának merőleges közép hosszmetszete. A 2. ábra merőleges hosszmetszet az előző ábra 2—2 vonala mentén, azonban a dugattyú legalsó helyzetében a fémadag kilő sajtolásának végén. A 3. ábra ugyanolyan metszet, mint az előző ábra a köpeny előállítására használt femadag kisajtolása után a dugattyú részben felemelt helyzetében a visszamaradt 20 maradékfémmel. A-1. ábra az előző ábra alsó részének nagyobb léptékű részletrajza. Az 5. ábra vízszintes metszet a 3. ábra 5 5 vonala me-ntén. A 25 6. ábra kész fémköpenyes kábel harántmetszete az I. ábra 6—6 vonala mentén. A 7. ábra ama kúpos gyűrű nagyobb részinek távlati nézete, amely a maradékfémnek a dugattyúval való visszahúzását meg- 30 könnyíti. A _8. ábra a dugattyú hasítékos végrészéi lek távlati nézete. A 9. ábra merőleges középhosszmetszet a dugattyúnak a hengerből teljesen vissza- 35 húzott helyzetében különös töltőcsővel készen abban a helyzetben, amelyben a fémköpeny előállítására való fémadag a hengerbe önthető. \ leírásban és az igénypontokban a be- H) rendezés egyes részeit és" az eljárás egyes munkafolyamatait egyszerűség kedvéért különös elnevezésekkel jelöltük meg, ezeket az elnevezéseket azonban használatukban altalánosítással kívánjuk értelmezni, amint 45 azt az eddig ismeretes helyzet megengedi. A találmány szerinti berendezésnek a rajzokon példaként ábrázolt kiviteli alakjánál a (10) henger és a (II) mintatömb, valamint ezek részei szerelvényt alkotnak, 50 amelyet a sajtó (12) alaplemezén rendeztünk el. A (10) hengerben hengeres (13) üreg vagy furat van, amelynek oldalfalain a sajtónak a rajzon nem ábrázolt részétől hordott (15) dugattyú (14) végrésze siklik. 55 A (II) mintatömbben beállítható üreges (16) magminta fekszik, amelyet a (11) mintatömb hátsó végénél az üreges (17) beállító csavaranya beállított helyzetében tart. A (11) mintatömb mellső végén üreges (18) homlokmintát helyeztünk el, ame- 60 lyet az üreges (19) csavaranya tart helyzetében. A (10) henger alsó végénél a (10) henger és a (11) mintatömb között elrendezett körgyűrűalakú (20) gyűrű a (22) csatornavezeték felső (21) részét alkotja. 65 A (22) csatornavezetéknek két (23) garatelágazása van, amelyek a (22) csatorna alsó (24) részéhez vezetnek és ez a (16) magminta végét veszi körül és így a (18) homlokminta gyűrűalakú (25) ¡nyílásához 70 vezet. Mindegyik (23) garatdágazásnak két :i közbenső (26) helytől ellenkezően lejtős szakasza van, aminek célját a következők folyamán ismertetjük. A (15) dugattyú (14) 75 végében a következőkben ismertetett célból több harántirányú, fecskefarkalakú (27) hasíték van, amelyek a 8. ábra baloldala felé bővülnek és hosszirányú tengelyeik egymással párhuzamosak. so A hengernek és a csatornavezetéknek a fémköpenyt adó ólommal vagy ólomötvözettel való kezdeti megtöltése végett előnyösen a (28) beöntőcsövet használjuk. A (28) beöntőcsőnek előnyösen felfelé bővülő 8ő (29) tölcsére vagy tölcséralakú része és alsó végén két (30) elágazása vagy elágazó része van, amelyeket előnyösen ú/jy helyezünk el, hogy közvetlenül a két (23) garat fölött fekszenek. A (28) beöntőcsőhöz erő- üo sített (31) nyél a (10) hengeren nyugszik és a beöntőcsövet helyzetében tartja, amint azt a 9. ábrában ábrázoltuk. A (32) vályú a fémköpeny előállítására való megömlesztett fémet, ólmot vagy ólomötvözetet megfelelő ömlesztő vagy gyűjtőkatlanból a (28) beöntöcsö (29) tölcsérébe vezeti. A (28) csőből a fém a (30) elágazások két alsó nyílásán át ömlik ki, amelyek forró megömlesztett fémet a (23) gara- ion lókba vezetik, ami megengedi, ho;jy a légbuborékok, oxidok és más az ömíesztékbe zárt anyagok az ömlesztett fémen át ennek felszínére emelkedjenek. Minthogy a megömlesztett fém folytatólagosan ömlik ki a 105 (30) elágazások (33) nyílásain, az a (10) henger (13) üregében mind feljebb emelkedik, amíg oly magasságot -nem ér el, amely elégségesnek tekinthető a kisajtolási munkafolyamat elvégzésére. Mint az öm- jju k-sztett fémnek a (28) beöntöcsö alsó (33) nyílásaiból való kiömlésekoi megfigyelhető, amint a megömlesztett fém a (10) hengerben mind magasabbra és magasabbra emelkedik, ez a lehetséges legkisebb 115 zavarás és a légbuborékoknak lehetséges
