139798. lajstromszámú szabadalom • Berendezés, szerves vagy szervetlen oldatok, kivonatok, emulziók, szuszpenziók villámgyors besűrítésére vagy beszárítására, víz elpárologtatására, háztartási vagy kisüzemi vagy nagyüzemi célokra

\ 139 Ü 98. levegőnek a (33) csőbe való belépését gátolják meg. Az (1) porlasztó (11; csapjai, — a rajzon látható megoldástól eltérően, — a (33) csövön belül szerelt, vízszintes, íor-5 gatható gyűrűben is ágyazhatok. A (33) csőben, az (1) porlasztó fölött forgó (36) ventilátort a zárt téren kívül elrendezett (37) villamos motor hajtja. A (33) cső felső yégéhez a (38) csövek (csőelágazások) to csatlakoznak, amelyek a 2. ábrán látható jrfódon, <a jíelszállló meleg levegőt a (8) munkatér alsó nyílásához visszavezetik. A 2. ábrán két (38) cső kerül alkalmazásba, azonban a találmány lényegének érintése 15 nélkül kettőnél több (38) cső használható vagy egyetlen összefüggő külső köpeny képezhető ki. A (38) csövek (39) hűtöbordái a túlságos felmelegedést gátolják. Azáltal, hogy a légkeringési pálya alsó részében 20 nagy a keresztmetszetnövekedés, ezen a helyen sebességcsökkenés áll be és a légpályában lévő szilárd részecskék a (31) gyüjtőtartályba lehullanak. A keringést nemcsak a (36) ventilátor, hanem a (8) 25 munkatéren belüli nagy hőátadás is biztosítja. A (33) csőben felfelé áramló meleglevegő az (1) porlasztóban és a (3) csőben lévő folyadékot is előmelegíti. A (3) cső csavarvonalalakú (40) szakasza a jobbso oldali (38) csövet körülveszi és ezáltal a (3) csőben áramló folyadék előmelegítését, illetve a (38) csőben áramló levegő lehűtését biztosítja. Az egyik (38) cső (csőszakasz) a zárt körfolyamban áramló göz Ie;!5 hűtésére és a lecsapódó víz eltávolítására felhasználható. Az 1. ábrán látható megoldással szemben itt kevesebb az anyagveszteség, mivel a zárt körfolyamban áramló levegőben lebegő •to részecskék is előbb vagy utóbb leülepednek. Ennél a megoldásnál a (31) tartály méretei úgy vannak megválasztva, hogy a berendezés zárt fenéklapját teljesen íedfk. A körfolyamból, meghatározott időkö\h zökben, a páratelt levegőt eltávolíthatjuk és száraz levegővel pótolhatjuk vagy a zárt körfolyamban, 'ha nem vákuumban dolgozunk, nedvszívó anyagokat helyezünk el. Ennél a megoldásnál, mint új szabályozó zási tényező a (36) ventilátor fordulatszámának változtatása is felhasználható. Az (5) folyadéktartály a jobboldali (38) csőkülső falán van elrendezve oly célból, hogy az (5) tartályban lévő folyadék elő-06 melegítését is biztosítsuk. A találmány szerinti berendezés az élelmiszeripar és a vegyiipar legkülönbözőbb területein alkalmazható, többek között tejpor, besűrített tej, tojáspor, paradicsompüré, paradicsompor, cukorpor, cukorszi- 60 rup előállítására, oldatokból sók, lúgok, stb. kiválasztására. Szárításnál, besürítésné!, oxidáció-veszély esetén, a mindenkori követelményeknek megfelelően, a zárt. téren belül semleges 65 gázt, pl. .nitrogént, széndioxidot keringtetünk. A berendezés textilüzemekben a levegő nedvességének a kívánt értéken való fenntartására is alkalmas. Keményítőiparban való alkalmazás ebeién a berendezés 70 ülepítőkádak, centriíagák alkalmazását feleslegessé teszi, tehát egyrészt a beruházási költségeket, másrészt az üzemköltségeket csökkenti. Szabadalmi igénypontok: 75 1. Berendezés szerves vagy szervetlen oldatok, kivonatok, emulziók szuszpenziók gyors besűrítésére vagy beszárítására, víz elpárologtatósára, háztartási vagy kisüzemi vagy nagyüzemi célokra, 80 jellemezve a szűrt folyadékot, előzetes besűrítés nélkül, 60-—300 atm. túlnyomással porlasztó szervekkel. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, jellemezve a porlasztási 85 kúpot körülvevő, csatornaszerű, célszerűen csonkakúp- vagy henger-alakú munkatérrel. 3 A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, jellemezve a munkatér belső 90 falát alkotó fényes acéllemezburkolattal vagy üvegburkolattaí. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, jellemezve a munkatér külső falán elrendezett villamos fű- 95 téssel és utóbbit körülvevő külső hőszigeteléssel. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, melyet az jellemez, hogy a porlasztó és a por- 100 lasztott folyadék melegítésre való munkatér egymáshoz viszonyítva állíthatók és a munkatér alsó nyílása alatt a kész terméket összegyűjtő, célszerűen diklon-rendszerű tartály van. 105 6. Az 1—5. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, jellemezve a porlasztóval csővezeték útján összekötött oly magasnyomású szivattyúval, amelynek a befecskendezendő folyadék meny- 110 nyisége változtatására a szivattyú fordulatszámától függet'en szabályozószerve van. 7. A 4. igénypont szerinti bereendezés kivitelt alakja, melyet az jellemez, hogy a lis