139579. lajstromszámú szabadalom • Eljárás papiros rostanyagok töltőanyagtartalmának fokozására és sejtanyagok (cellulóz) megtakarítására
3 189579. iszapollt vagy őrölt gyártmányok is -ritkán tartalmazzák csak az egyik csoportot. A vízben, való duzzadás és leülepedés tanulmányozása közben rájöttem arra, 5 hogy a vízben duzzadó alnmíniumhidroszilikátok felületi reakcióknál, mint pl. a papiros gyártásánál, rendkívül értékes tulajdonsággal rendelkeznek. Ha ugyanis a vízben diszpergált alumí-niumhidroszi-10 likathoz igen kis mennyiségű, nagyobb molekulájú szerves nitrogénvegyület oldatát adtam, iái rendkívül finoman eloszlatott alu-míniumhidroszilikát feltűnő veluminózus formábain teljes meunyiség-15 ben kicsapható volt. Ennek a tulajdonságnak rendkívüli előnyei a papirosgyártásnál az lalábbiakbani domborodnak ki: 1. A finoman eloszlatott alumíniuni-20 hidroszilikát a cellulózzal elkeverlen a kicsapó szerves nitrogénvegyület hatására most már nemcsak adszorpció és szűrés útján lesz megköthető, hanem felületi rácsapód'ás útján is, ami aztán a megkötési 25 túlnyomórészben okozhatja. 2. A rácsapódás követkéz lében a voluminózus alumíniumhidroszilikát-csapadék finoman bevonja a cellulózsejiteket, összetapasztja és kiszáradáskor össze is na-30 gasztja azokat. 3. A kolloid1 anyagok. kicsapása közismerten gyors ülepedést, derítést von maga után. Mindez bekövetkezik a papirosgyártásánál is, amikor a kicsapódó 35 alumíniumhidiroszilikát magával rántja a sejtanyagot, a törmelék-cellulózt is és lényegesen csökkenti ezzel a papirosgyártásnál közismert cellulóz-veszteségeiket. 4. További előnye eljárásomnak, hogy 40 a kicsapódó töltőanyag szemcséi nagyobbak és ezért a szűrőhatás útján is sokkal könnyebben köthetők le és így a szokásos 5(K-6Ó%-os töltőanyag veszteség is sokkal kisebb lesz. 45 5. A kicsapó anyag hatására a hidrofil alumíniumhidiroszilikátok hidrofobiá vájnák, miáltal a. papirosanyagok bizonyos víztaszító tulajdonságot, enyvezettséget nyernek. 50 Vizsgálataim szerint a kicsiapást kiváltó szervesi nitrogéntartalmú vegyüleitjek menynyisége előnyösen a felhasznált töltőanyag mennysiégnek 0.1—10o/0 között mozoghat. Eljárásom gyakorlati kivitelének pél-55 diája a következő: Megállapítjuk ia rendjelkezesre ,álió alumíniumhídroszilikát kicsapöanyag-szükségletét. Ebből iái célból 1;Í0 arányban vízzel való összerázás&al tartós diszperziót készítünk belőle. Majd ebből 10 em3 -t, tehát 1 g mennyiséget ki- 60 pipettázunk és 100 cm3 vízzel jól elkeverjük. Azután vizes oldatot készítünk a kicsapó anyagból 1 :1000 hígításban és bürettából addig adjuk az előbb elkészített diszperzióhoz, míg a kicsapódás- fel- 65 tűnőén nem jelentkezik. Az elfogyott kicsapóanyag-mennyiség megadja az 1 g töltőanj-ag kicsapásáhóz szükséges kicsapó-' anyag mennyiségét. Ezután a papirosgyártás szokott folya- 70 matában a szétoszlatott cellulózhoz beadagolt és jól összekevert töltőanyaghoz hozzá öntjük a töltőanyagra számított 0.1 o/b nyerspiridinbázist a vízben való oldáshoz szükséges savtaratalommail. Ezután 75 a keverést a teljes kicsapódás észje-léséig folytatjuk. Szerves nitrogénvegyületeikként igen jól használhatók a különféle kátrányokból, kátrányolajokból, nyers humuszsavakból. 80 sth-ből1 • savas oldással . nyert bázikus alkatrészek. A savas kivonatokban a bázikus alkatrészeket ,a sav részbeni közömbösítése és . bepárlása útján, vagy teljes kicsapás és lelválasztás útján, 85 közismert módon dúsíthatjuk. A bázikus alkatrészek vízben való oldását lehetővé tevő savmennyiséget mindig hozzá kell adnunk, amit minden esetben próbával állapítunk meg. ' 90 Előnyt jelent, ha az alumíniumhicfcroszilikát töltőanyagot előzőleg, célszerűen külön tartályban, meleg vízzel elkevergetjük és a vizes diszperziót adagoljuk ia cellulózhoz. A víz hőfoka 12—80 C° kő- 95 zött mozoghat. A kicsapásra nem alkalmas alumíniumszulfátok, vagy más egyéb töltőanyagok, pl. kalciumkarbonát, súlypát, agyagok, stb. ugyancsak kicsaphatok m találmány size- 100 ri'nti jó eredménnyel, ha előny ostein 15—50o/o mennyiségben vízzel azonnal duzzadó alumíniumhidrosziiikáttal keverjük, mert ez esietbeín a kicsapáskor a kicsiapó anyag hatására! kiváló alumíníumhidroszi- 105 likát ezekéit is magával rántja. Eljárásom útján sikerüli pl. 12o/o hamut adó cellulóza diszperzióból a kicsaipás után 29o/0 ! hamut adó olyan papirost előállítani, melynek fizikai és mechanikai 110 tulajdonságai nem voltak rosszabbak a 12o/o hamut adó, kicsapás nélkül készült papirosénál. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás papiros és egyéb rostos anyagok 115 töitőanyagtartailmának fokozására és sejtanyagok (cellulóz) megtakarítására.
