139566. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aromás vegyületek előállítására
13956Ö. S 2. Olefinek közvetlen ciklo-izomerizálása és a betáplál! készletben levő" paraffinok dehidrogénező gyűrűsítése, amelyet a termékeknek (és oly hidrioarómás szénhidrogének-5 nek, amelyek mint ilyenek vtannak jelen), oly aromás vegyületekké Vialó dehiidrogénezése követ, amelyekben lényegében ugyanolyan számú szénatom vian. Jói elképzelhető, hogy néhány olyan termék, amelyek az í. 10 alatti folyamatban az egyszerű olefinekből dirnerizálás és polimerizáliás útján keletkeznek, már jelűén' vártnak ia kiindulási anyagban. Ez a folyamat,, legalább is, ami az alacsony forrpontú aromás vegyületek keletke-15 zését illeti, a kiindulási ikészlet molekulasúlyának (forrpohtjának) növekedésével nyilvánvalóan mind kisebb mértékben megy végbe. Ezekből a meggondolásokból világos, 20 hogy ia benzinben jelenlevő nem minden szénhidrogén aromásítható egyforma könynyűséggel. A metilpentánhoz, vagy etilbutánboz hasonló, áltálában iaz egyenes láncban hatnál kevesebb szénatomot tartalmazó 25 anyagok, csak az 1. alatti eljárással arórnásílhatók és szerkezeti befolyások az arómásítás sebességében és könnyűségében mindig szerepet játszanak, amint azt az alábbiakban részletesen kifejtjük. 30 A találmány llényege eljárás, amellyel! természetes kőolajfrakciók, amelyek egészükben 95 C° és 180 C° között forrnak, oly termékké alakíthatók át, amely aromás anyagok folyékony keverékét tartalmazza és •',5 amely eljárásnál az említett kiindulási anyagot 500 C° és 750 C° közötti, előnyösen 600 C°—750 C° közötti hőkezelésnek vetjük alá, lényegében tiszta aromás szénhidrogénekből álló keverék eilőállítása végett, és 40 hidrogénezésre és dehidrogénezésre alkalmas katalizátor behatásának tesszük ki, mimellett oly sebességgel dolgozunk, hogy az' fiktív katalizátor 1 liternyi térfogatán óránként a kiindulási anyag 0.1—0.5 liter-45 nyi mennyisége ánamlik át. A katalizátor előnyösen fémes katalizátor, amely tehet króm, kobalt, réz, vasi, mangán, molibdén, nikkel, a platinacsoport féméi, mint palladium, vagy ezüst, wolfram és vanadium 50 viagy oly keverék viagy ötvözet, amely e fémek közül többet.tartalmaz. A találmány egyik előnyös kivitel alakjánál a fenti eljárásnak megfelelő eljárással nem tökéleteseim arómásított terméket állí-55 tunk elő és azt további vagy lényegében tökéletes arómásítás végett egyszer vagy többször visszavezetjük a reakciós kamrába. A találmány egy másik kiviteli alakjánál a fentemlített két mód egyike szerint já- 60 runk el, amelynél az arómásított, 145 C°— 180 C° forrpontú frakciót további kezelés végett ugyamiazo.it , vagy Valaímlely más hidrogénező és dehidrogjénező katalizátor hatásának tesszük ki, miközben alacso- 65 nyabb és magasabb forrpontú aromás vegyületeket, különösen krizént nyerünk. A találmány értelmében továbbá a fenti három eljárás bármelyike szerint kezelünk nyersolajat oly célból, hogy lényegében kén- 70 vegyületektől és nitrogénvegyületektől mentes aromás anyagok folyékony keverékét tartalmazó terméket állítsunk elő. A találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál vagy a fent harmadsorban, vagy 75 a fent negyedsorban említett kiviteli alak szerint dolgozunk és egyidejűleg (a) az előállított benzol származékokat, amelyeknek szerkezeti képlete \f / hidrogénezésre és dehidrogénezésre alkalmas katalizátoron, 600 C°—700 C°-ig terjedő hőmérsékleti körzetben, további kezelésnek vetjük alá, miáltal fcrizénszármazékokat kapunk; vagy (b) termékeiket dihidro- 85 pirén és pirén előállításához használjuk, úgy, amint azt az alábbiakban ismertetjük; vagy (c) termékeiket lényegében az alább ismertetett módon dibenzo-krizén előállításához használjuk. 90 A 600—700 C°-on foganatosított arómásítás lényegében teljes arómásítást eredményez. Azonban nem szükséges, hogy e határok között dolgozzunk, ha nem szándékozunk teljes mértékben arómásított anya- 95 got előállítani. Alacsonyabb hőmérsékleteken, például 500—600 C° között csak részleges arómásítás következik be és viszonylagosan nagyobb kitermelési hányad folyékony és kisebb kitermelési hányad gázalakú 100 terméket kapunk. Ez az eljárás előnyösen alkalmazható akkor, ha nem a hasznos alacsony forrpontú aromás szénhidrogéneket kívánjuk tiszta állapotban előállítani, hanem például az adott olajnak mint tüzelőanyag- 105 nak a tulajdonságait kívánjuk javítani. íía az eljárást úgy foganatosítjuk, hogy csak meghatározott százalékban keletkeznek ara- ' más vegyületek, amelyek kíséretében olefinek lépnek fel, az ilyen rövidített petróleu- no rnok oktánszáma lényegesen nagyobb. Ha a nem teljesen arómásított terméket a
