139456. lajstromszámú szabadalom • Berendezés folyamatosan szállított nedves anyagnak feldolgozás vagy felhasználás előtti szárítására
2 189456. mázott szerkezeti anyagok szilárdságát túlzottan leszállító szárítóhőmérséklet; az őrlés az anyag nedves állapotában nagyobb mechanikai munkát igényel amely gazdasá-5 gosság szempontjából egyáltalán nem hanyagolható el, a kellően elő nem szárított anyag felhasználása pl. tüzelése pedig a tűztérhőmérséklet leszállásának és a nehezebb gyulladás következményével jár; így tehát 10 a kellően elő nem szárított anyagok feldolgozására és felhasználására olyan berendezéseket kell alkalmazni, amelyek a feladat elvégzésére egyáltalán képesek, míg a szárított anyag feldolgozása vagy felhaszná-15 lása éhez képest pl. méretek, kopás, munkaszükséglet, költség stb. szempontjából kedvezőbb körülményeik között történhet. A találmány szerinti berendezés ezen hátnyokat kiküszöböli azáltal, hogy az anyagot 20 folyamatos szállítás közben feldolgozás, pl. ibrikettezés -őrlés, ist'b. vagy felhasználás, pl. tüzelés előtt kellően szárítja oly módon, hogy a feldolgozás, illetve felhasználás felé vezető anyagáramlást megszakítja és vala-25 mely fűtött terű szárítószerkezet útján a szárításnak megfelelő szárítási utat iktat be és az ebből szárított állapotban kikerülő anyagot- a szükségesség által meghatározott adagolással a feldolgozás vagy felhasználás 30 helyéhez, illetőleg a továbbító szerkezethez, vezeti. A fűtött terű szárító szerkezettel elő nyösen olyan helytálló vagy forogható szilák, szerelők, röpí'tők stb. működnek együtt, amelynek segítségével a különböző méreti 35 darabokból álló anyag a szárítószerkezetben darabnagyság szerint rendeződik és így rendeződve a szárítószerkezetben rövidebb vagy hosszabb utat tesz meg. A találmány szerinti berendezés tehát a 40 nedves anyag szárítása céljából az anyagot folyamatosan a szárítószerkezetbe tereli, amelyben a nedves anyag szemnagysága szeriint egyforma vagy rövidebb vagy hoszszabb utat tesz meg és ez alatt megfelelő 45 módon kiszárad. A szárítási út szemnagysága szerinti beállítása különösen erősen különböző szemnagyságú vagy poros anyagok szárításénál előnyös, inert a szárítás mértéke ia szárítandó anyag felületével] 50 egyenesem arányos és így a kiséblh szemnagyságú darabok hamarabb száriadnak ki, mint iá magyoM) isziemnagyságu darabok. A találmány szerinti szárítóberendezés 55 példaképeni kiviteli alakját mutatja be az 1. ábra. A feldolgozni vagy felhasználni kívánt nedves az anyag (1) tartályban tárol és a (2) elzáró tolattyú, valamint a (3) kifolyó surrantőn keresztül folyik az adagoló (4) töl- 60 csérébe. A tölcsér (5) nyílása alatt halad a (6) kaparólánc, mely a két végén levő (7) lánckerekek útján körforgó mozgást végez. E célból az egyik (7) lánckerék megfelelő módon hajtott. A kaparó lánc az anyagot 65 a hajtás irányában továbbítja 'éspedig először az (5) nyílás szomszédságában lévő (8) szítára, amelyen keresztül az anyag finom szemcsézetű és poros része áthull a (9) szárítószerkezet alsó részébe, ahol az ott ellen- 70 kező irányban haladó kaparólánc azt továbbszállítja és a (10) surrantóba ejti. Az anyag durvább részét a kaparólánc a (11) lemezen továbbítja annak végéig és ott az anyag ugyancsak a kaparólánc ellenkező irányban 75 haladó alsó tagjára esik, ahonnan ez a durvább anyagrész Is a (10) surrantóba kerül. A (9) szárítószerkezet (12) lemezszekrénybe van minden oldalról lezártan beburkolva. A (4) tölcsért a (13) fűtőköpeny veszi körül. A 80 kaparólánc az anyagot ugyancsak (13) fűtőfelületeken tolja tovább, mind a szárítószerkezet felső, mind a szárítószerkezet alsó részén. A futóköpenyek vagy fűtőtestek a példaképeni kivitelnél egymással összefügge- 85 nek és a fűtőközeg a (14) nyíláson lép be és végig áramolva a fűtőtesteken a (15) nyíláson lép ki. Fűtőközegként szolgálhat magas hőmérsékletű égéstermék, melyet például valamely tűztérbői a (14) nyíláson 90 : f keresztül nyíl irányban továbbítunk a szárítószerkezetbe. Az égéstennék a fűtőfelületeken keresztül így egyenáramban melegíti az anyagot a szárítószerkezet befolyó tölcsérétől egészen a (10) surrantóig, ahol az- 95 után az égéstermék a (15) nyíláson keresztül a nyersanyaggal együtt a surrantóba áramlik és onnan együtt <a (16 őrlőmalomba jutnak. Az égéstermékek (14) '• nyíláson való beszívásához szükséges lé/)- 100 ritkítást, az öriélm-ailcmi, vagy az őrlőmalommal kapcsolt szellőző állítja elő, amelyre az őrlemény továbbítása miatt amúgyis szükség van. Amennyiben a szárítóberendezés tüzelőberendezéssel kapcso- 105 É latos úgy előnyösen a fűtőközeg lehet a tűztérbői elszívott égéstermék és/vagy előmelegített levegő és/vagy fáradt füstgáz. Amenynyiben a szárításhoz oly égéstermékeket használunk, amelyek hőfoka a szárításhoz 110 szükséges, pl. 250—300° C hőmérsékletnél magasabb, úgy az égéstermékek hőmérsékletének kellő mértékű csökkentésére a (17) nyílás szolgál, melynek csappantyújával megfelelő mennyiségű hideg levegőt kever- H5 hetünk az égéstermékekbe. A (13) fűtőfelü-