139275. lajstromszámú szabadalom • Eljárás állandó, mintázott kalanderhatások illetve gofrirozott hatások előállítására
9 139275. nek, hogy azoknak a roston való rögzítése nem yejet nemkívánatos merevséghez. A találmány szerinti eljárás céljaira mindennemű kalanderfajta alkalmas, például 5 görgős kalanderek, frikciós kalanderek, goflrirozó kalanderek stb. A kondenzáció ideje a hőmérséklettől, a fo rmaFdehidta rta'omtói, a használt katalizátor erősségétől és töménységétől íüssr és magábanvéve is- 10 mereles. Általánosságban néhány perctől egészen órákig terjedő idők közötti lehet. Formaldehidet leadó olyan anyagokként, amelyek a találmány szerinti eljáráshoz különösen alkalmasak, megemlítjük a N-oxi- 15 metilsavamidókat, pl. a metilollörmamidot. va'amint az alacsony szénatomszámú klói mé.i éterektől származó kva'.emér vegyül ?teket, amelyek a rostot a nyomott helyek?:! egyidejűleg animalizálják is, azaz gyapjú- 20 festőanyagok felvételére alkalmassá teszik. Ebből adódik annak a lehetősége, hogy utólagos festés útján színes hatásokat idézzünk elő. További lehetőségek adódnak pl. a szubsztantív és indigoszol festőanyagok általi 25 utó’agos festésekből, amennyiben a formaldehiddel kezelt helyek a maguk részéről ezekkel a festőanyagokkal szemben rezerváló hatást fejtenek ki. Marától értetődik, hogy ilyen módon kombinált festési Iiatá- 30 sok is lehetségesek. A lehetséges hatások további kiképzése adódik abból is, hogy a sűrítőszerekkel együtt festőanyagokat,, illetve festékpigmenseket, pl. indigoszol festőanyagokat, illetve finom csávapigmenseket :is 35 nyomhatunk a szövetre. Magától értetődik hogy a mintázott szövetek végül még bármely kívánt módon kikés^íthetők. Az aranti példák a találmány magvalázatára valók, anélkül, hogy annak alkalma- 40 zási lehetőségei a példákra szorítkoznának. Példák: 1. Műgyapotkartont a következő összetételű nyomómasszával nyomunk: 7.5 g burgonyakeményítő, 12.5 g vízben oldható me-45 tilcellulóza, 75 g borkősav, 250 cm3 40o/o-os formaldehid és 655 cm3 víz. Ezután az anyagot szárítjuk. 15.0C°-os kalanderhengerrel kalanderezzük és ezután 9 percig 140 C°-ra hevítjük, hidegen öblítjük és végül kb. 50 60 C°-on szappanozzuk. Fénytelen alapon síma, fényes hatásokat kapunk. 2. Viszkózaműselyemből készült krepszatént nyomómasszával, amely 60 g vízben oPható meilcerulózábó'I, 30 g oxáísavbók 55 200 cm3 40o/o-os formaldehidből és 710 cms vízből áll, nyomunk, majd megszárítjuk, 120 C°-os hengerrel kalanderezzük, azután 20 percig 120C°-ra felhevítjük, előbb hideg, majd forró vízzel öblítjük és végül szubsztantív festőanyaggal megfestjük. Mély ti') színű alapon gyengén színezett, erősen fényes mintát kapunk. 3. Kartont, mélynek lánca és vetüléke kevertfonatból — gyapot-műgyapot — áll, olyan nyomómasszávax nyomunk, amelynek 65 összetétele 10 g szentjánoskenyérmagliszt, 20 g oxálsav, 150 cm: 40o/o-os formaldehid. 4 g indantr énkék EPZ és 820 cm3 víz. . Az anyagot szárítjuk, frikciós kalanderrel frikcionáljuk és ezután 15 percig 140C°-ra 70 hevítjük majd hideg és végül forró vízzel öblítjük. Fénytelen alapon világoskék, fényes mintát kapunk. > 4. Rézműselyem-kínaki epet olyan nyomómasszával nyommik, amely 25 g vízben old- 75 ható celiulózaéterbői, 150 g etiíoximetilpiridimumkToridból és 825 cm3 vízből áll, megszárítjuk. ezután goffrirozóhengerrel kalanderezzük. 4 percig 170C°-ra hevítjük, hidegen öblítjük, majd savanyú festőanyaggal 80 megfestjük. Festetíen, nem goffrirozott alapon színes, állandó goffrirozott hatást mutató mintázatot kapunk. 5. Műgyaootbatiszíot a következő a’katrészekből áíló nyomómasszával nyomunk: 85 5 g búzakeményítő, 20 g vízben oldható metilcellulóza, 60 g borkősav és 915 cm" olyan oldat, amely 1 literre számítva 100 g metilolformamidot és 65 g szabad formaldehidet tartalmaz. Ezután megszárítjuk, 130 90 C° hőmérsékletű forró hengerrel kalanderezzük, majd 8 percig 150C°-ra hevítjük, hideg vízzel öblítjük és végül 70 GJ-nál szappanozzuk. Fénytelen alapon fényes mintázatot kapunk. 95 Szabadalmi igénypontok : 1. Eli árás állandó, mintázott kalanderhatások, i'Ietve Goffrirozott hatások 'I”á I fására formaTdehiddéí vagy ‘formaldehidéi leadó anyagokkal és savanyú katal'záto- 100 rokkai vaTó nyomás útián, melyet az jellemez, hogy a formaldehiddel való nyomáshoz sűritőket használunk. < a m el vek le<valább részben olyan sűrítősze^ekbőí állnak, amelyek a formaldehidkezeKs kö- 105 veikeztében nem vehetnek a nyomott helyek maradandó, nemkívánatos megmerevedéséhez. 2. Aa 1. igénypont szerinti eljárás fogatút - tosítási módja, melyet az jellemez, hogy 110 sűrítŐ3zerként legalább egy celInTózaétert használunk.
