139259. lajstromszámú szabadalom • Egyesített gyúrókalanderezőgép képlékeny anyagok, különösen természetes és műkaucsuk előzetes megmunkálására
139259. " 3 vannak. A (B) szakasz csavarmenetalakú (25) bordának, sugárirányú felületei vannak, melyek helyenkint nem érnek a gyúrókamrafalakig. Ez utóbbi (25) bordák 5 végzik a képlékeny anyag tulajdonképeni gyúrását. Ugyancsak ezek a bordák keverik el a képlékeny anyagot ia gyúró henger (B) 'részének megfelelő'helyén elrendezett hosszúkás (4) nyíláson betöltött járulékos anya-10 gokkal. A (25), (26) bordák ilyen elrendezésével tehát azt érjük el, hogy a nyersanyag mindjárt a tőltőnyfás helyén zúzódik és fölösleges felmelegedés elkerülésével azonnal arra. a helyre jut, amely a leghatáso-15 sabb''gyúrás és elkeverődés szempontjából a legalkalmasabb. Az előállítandó keverek természete szerint az (A) és a (B) szakaszhossz és ezzel a keverék zúzó-gyúró aránya tetszőlegesen megváltoztatható. A (2) $0 kamra gyúróterét a gyúrt tömeg csak részben tölti meg. Ezt a tömeget, alapos átgyúrás után. a (10) kaparó és a (8) kalan'!' derhenger között bocsáthatjuk ki a gyúrótérbőh A {10) kaparó olyan kicserélhető •£» kés, amelyet (9) .tolattyú ágyaz. Ez a két szerv helyettesíti az ismert gyúrógépekben rendszerint alkalmazott ékzárat. A (9) to íattyút (11) vezetékben mozgatható és tetszőlegesen beállítható. Hyen módon a ki-80 bocsátónyílás nagyságát tetszőlegesen beállíthatjuk vagy a nyílást el is zárhatjuk. A (8) 'kalanderhenger mellett -második (12) kalanderhenger van. E két henger közt a képiékény anyag (13)- púpszerű alakban 35 gvűlemlik össze. A géD oldalfalain megerősített (16) ékek megakadályozzák a képlékeny anyag old;alsó kitérését. A (15) csavarok révén a (12) hengert a Í8) hengerhez kécest beállíthatjuk. ! 11. a (12) henger beí0 ől'ításával figyelembe vehetjük (14) gumipalástiának vastagságát és ezzel meghatározhatjuk a keverés: hatásfokot. Hogv kivételes esetekben — melvek a hengerfelületek különböző hőmérsékleteibe?1 adódnak i5 — a (8) henger re vifvv> magával a keveréket, a hengerhez (18) kaparó szorul, mely a gép keretének (17) "tartójára van megerősítve.. Ez az elrendezés megakadályozza, hogv a kéoekeny anyag eltörnie n ü» C8) henger és a (2) gyúrókamara-tok közti • fézagot és egyúttal megakadályozza azt is, hogy a megmunkált (keverék visszajusson a gyúrótérbe Abban az esetben, ha nagyobb mennyi>5 ségű képlékeny anyagot (különösen 'kaucsukot) akarunk egyetlen gépben megmunkálni, célszerű lesz a -gyúrófolyamat gyorsítása cél iából két gyúróhengert alkalmazni. A 3. ábra szerinti példaképen1 gépnek két (19), (20) gyúróhengere éá Itét 60 (8), (12) kalanderhengere van. A gyűrókamra-tok itt meg van osztva és két részből tevődik össze, mégpedig (21) alsó és (22) felső részből, melyek csavarok révén vagy más módon vannak egymással össze- <if> kötve. Ebben a géptan csak egyetlen (4) töltőnyilásra van szükség a kaucsuk, és a vegyszerek beadagolására. Ez a nyílás kiterjedhet a gép egész szélességére, minthogy nem forog fenn az a veszély, hogy a 70 gyúrt tömeg kilépjen a gyúrótérből. A töltőnyílás, ilyen elrendezése esetén ,arria sincs szükség, hogy a gyúróhengerek két oldalát különféleképen alakítsuk ki, t. i. egyfelől a gyúrt anyag zúzására, másfelől ennek to- 75 vábbítására. A teljes hengerfelület egységesen van kiképezve a megelőző példában ismertetett henger (B) szakaszához hasonlóan. Tekintettel arra, hogy nagyobb' menynyiségű gyúrt tömeg esetén fokozottabb 80 'melegelvezetésre van szükség, az ismertetett gép gvúrókamra-tokjának kettős falai közt (23), (24) hűtőterek vártnak valamilyen alkalmas hűtőközeg részére. Az átáramoltatott hűtőközeg mennyiségének és hőmér- 85 sékletének szabályozásával & gyúrt tömeg hőmérsékletét tetszőlegesen beállíthatjuk. Egyébként a 3. ábra szerinti gép ugyanúgy működik, mint a már ismertetett I. ábra szerinti gép. Az egymással azonos alkatré- 90 széket mindkét ábrában ugyanazokkal z vonatkozásokkal jelöltük meg. Szabadalmi igénypontok ; Egyetemes gyúró-kalanderezőgép képlékeny anyagok, különösen természetes í>5 vagy műkáucsuk előzetes megmunkálására, melynek gyúró- és kalanderczőtere van, azzal jellemezve, hogy a gyúró- és kalanderezőhengerek úgy vannak elrendezve, hogy a gyűrótérrel ion szomszédos, kaliamderhejiger és a tolatytyús ék közösen alkotja a gyúrótér lezárását. 2. Az 1. igénypont szerinti egyetemes gyúró-kalanderezőgép kiviteli alakja, t05 axzal jellemezve, hogy a gyúróterct lezáró kalanderhenger az átgyúrt tömeget a gyúrótérbő1 a kalander munkaterébe továbbítja. 3. Az 1. és a 2. igénypont szerint' égve- JIO temes gvúró-kalanderezőgép kiviteli alakja, görbe bordákkal, azzal jellemezve, hogv -3 gyúróhemger úgy van - kialakítva, hogy egyik (A) szakasza z nyersanyag zúzását és továbbítását, <az ii.í ehhez csatlakozó más: k (B) szakain 1.