139145. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tartós mechanikai hatások létrehozására felületi alakzatokon
139145. 3 133 g butanollial nedvesített nitrocellulózt, 378 g amilacetátot, 378 g etilacetátot és 5 111 g giliptálgyantát, összesen 1000 'g-ot tartalmaz, nyomtatunk és feszültségmentes állapotban kb. 90 C°-on megszárítunk. Ezután az anyagot alaposan kiöblítjük és kézi-10 tűikereten szárítjuk, mimellett a túlzott feszítést elkerüljük. Lágy, sima alapon merev, gofrirozott hatásokkal ellátott. mintázatot kapunk. 4. Lazán beállított, festett sejtgyiapjú-15 (Zellwolle)-katikót gofrirozunk és azután 150 rész gyantaszerű alkatú, íklórozott bifenilt, 150 rész etücellúlózt, 630 rész toluolt, 20 70 rész spirituszt, összesen 1000 réiszt tartalmazó* nyomtató masszával nyomtatunk és feszültségmentes állapotban megszárítunk. Ezután.az anyagot kiöblítjük és 25 lehetőleg kis feszültséggel keretben szárítjuk. Gofrirozott mintát kapunk sírna ala• pon i. ' : ! ! 5. Halványított fél-lenbatisztot gofrirozunk és azután sablonok segélyével w 150 g nagy viszkozitású benzilcelllulózt, 280 g tiszta benzolt, 280 g 96%-os etilalkoholt és 290 g butlilacetatot, ^ összesen 1000 g-ot tartalmazó nyomtató masszával nyomtatunk. A nyomtatott anyagot feszültségmentes állapotban száradni hagyjuk, ezután meíleg szappanoldattal mossuk, öblítjük és W lehetőleg csekély feszültség mellett kereten szárítjuk. A megnyomtatott helyeken a gofrirozájsi hatás fennmarad, míg a meg nem nyomtatott helyeken tökéletesen eltűnik.íf> 6. Acetát-imiüselyem tafotát megnedvesítünk, hideg gofrirozó hengeren gofrirozunk és azután 150 g klórkauosukot, 800 g toluolt,. -' >ü 50 g titándioxidot, összesen 1000 g-ot tartalmazó keverékkel nyomtatunk, a nyomtatott anyagot teljesen feszültségmentesen, kb. 120 C°-on megszárítjuk, azután vízzel >5 öblítjük ',azután literenként 5 g szappant tartalmazó 60 C°-os oldatban 20 percig áztatjuk, öblítjük ép! csekély feszítés mellett keretre húzzuk. Matt, gofrirozott hatásokkal ellátott' mintát kapunk, sima, fényes alapon. t 60 7. Festett gyapotkalikót frlkcionáló kalanderen; frikcionálunk, ezután nyomóhengeres nyomtatógépen 109 jg etilcellulózt, 273 g butanolban való kb. 80%- 65 -os melamin-formaldehid-éter-gyantaoldatot, 11 g borkősavat, 243 g spirituszt és ~ 364 g tiszta toluolt 70 összesen 1000 g-ot tartalmazó nypmtatómasszával nyomtatunk, szélességi irányban való feszítés mellett szárítunk, ezt követően 5 percre ,140 C°-ra hevítünk, vízzel öblítünk, literenként 75 5 g szappant tartalmazó szappanoldattal 40 C°-on 15 percig szappanozunk, öblítünk és keretre húzunk. A változatlan . alaptól erős cshintz-szerű fénnyel elütő nyomtatott mintát kapunk. 80 Szabadalmi igénypontok. Eljárás tartós mechanikai hatásoknak felüléti alakzatokon, pl. szövetekert való létrehozására, azzal jellemezve, hogy lakkszerű előnyösen melegen ke- 85 ményíthető masszákat az alapra duzzasztó-hatást ki nem fejtő oldó, illetve dfezpérgálp szérűkben mechanikailag előkezelt, pl. gofrirozott felületi alak- ' zatokra,. pl. szövetekre, nyomtatunk, 90 ezeket adott esetben feszültségmentes állapotban szárítjuk, esetleg magasabb hőmérsékletire feszültségmentesen történő félhevíltéssel keményítjük, majd nedves kezelésnek vetjük alá. í>f> Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, mdlyre jellemző, hogy szerves oldószerekben oldható ós keményíthető műgyantákat, mint pl. amino- , plaszt-éter-gyantákat nyomtatunk fel, 100 Az 1. igénypont szerinti eljárás íoganatosítási módja,, melyre jellemző, hogy karbamid -, formaldehid - éter-gyantákat nyomtatunk fel. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana- 105 tosítási módja, irrfyre jellemző, hogy ímelamiin - (formaldehid - éter - gyantáikat nyomtatunk fel. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatOíSÍtási módja, melyre jellemző, hogy no áttetszővé tevő amlríoplaszt-éter-gyantákat nyomtatunk fel. 2. 3. 4.
