139137. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tartósan és erősen göndörített duzzadásálló textilanyag előállítására

Í39lá7. 3 pregnáíóvályuba vezetjük és a (2) és (6) helytálló pontok, pl. hengerpárok' között az (5) hamiscérrjázóberendezés segítségével átmenetileg erősen megsodorjuk. A (2) 5 hengerpár és az (5) hamiscérnázóberendezés között megy végbe a kondenzáció, esetleg a (2) .hengerpár előtt az' árut már előszárkhatjuk. A .3. ;á'rJ|r.ábáin iaT

z

eljárás egy további változata 10 van vázlatosan ábrázolva, eszerint a kondenzáció esetleg a két egyforma gyorsan, futó (1) ós! (2) hamiscérnázóberendezés között mehet végbe. Itt a fonal az (1) és Í2) hamüscérnázóberendezések. között sodratát 15 megtartja, amint az könnyen belátható. A 4. ábra vázlatos ábrázolásban mutatja az - elrendezést együttfutószerv alkalmazása esetén. Itt (1) és (2) a helytálló pontokat; (3) a végtelen együttfutószerv vezetőhen-20 gereit, és (4) a hamiscérnázókészüléket jelöli. Az 5a) áibna az átfutóvonalnak két helytálló-' pont közötti átmeneti erősresodrására való készüléket hosszmetszetben tünteti fel, az 25 5b) ábra ugyanezt elölnézetben mutatja. (A) jelöli a golyóscsapágyon futó hajtható hüvelyt, amelyben két, a hüvely szimmetriatengelyét érintő, egymással párhuzamos, ia 'hüvelytengelyére merőlegesen ágyazott 30 (B) és (C) görgő van elhelyezve, melyek közül az egyik (B) helytálló, míg a másik (C) a hüvelyben k'i'lengethetően van ágyazva, mimellett a ikilengethetően ágyazott görgő a i(D) repülősúllyal úgy vian össze-35 kötve, hogy a görgők a hüvely forgásánál egymáshoz nyomódnak. Ezzel a készülékkel is lehetséges a fonalnak a helytállópontok közötti erősresodrás közbeni egyenes vonalban történő vezetése, úgy hogy min-40 den lengés ki van zárva. Ez a körülmény fontos, mert az erős cérnázás közbeni nagy forgási sebességek és a fonalak nedves állapota következtében a lengéseknek kellemetlen következményei lehetnek. 45, , A találmány szerinti eljárásnál, részben időt és helyet megtakarító folyamatos munkamóddal olyan rostokat állítunk elő, amelyek tulajdonságaikban a kiindulási anyagtól, alapvetően annyira különböznek, hogy 50 azok a feldolgozó textilipar számára, új anyagoknak tekintendők. Az újszerű textilanyagok erős, maradandó göndörségük melletti gyapjús jellegükkel, valamint jő hőiszügetelőképességükkel Itünn'ek ki. Ezek 55 az anyagok pulóverré, harisnyává és trikóáruvá dolgozhatók fel, valamint ruha- és kabátszövetekké szőhetők. Értékes továbbá egyben csökkent duzzaldóképességük Is. A következő példák a találmány néhány fogan'atosításji alakját vázolják, amelyek <'0 azonban ezzel' korántsincsenék kimerítve. . 1. példa. 450 denier finomságú, 60 szálból álló, folyóméterenként 70 balirányú sodrattal ellátott viszkóza műselyemfonalat a követ- (o kező összetételű fürdőn vezetünk keresztül: 40%-osi technikai tisztaságú . koncentrált formaldehidoldat 100 cm3 17°Bé-vs aiuminiumrhodanid-, oldat 40 cm3

70 víz 860 cm

3 "1000 cm" < Tökéletes átitatás után ia felesleges folyadékot kisajtoljuk és a fonalat 60—70 C° hőmérsékletű levfegőárarníban előszárítjuk. .75 Ezt követően a fonalat hamiscérnázóberen. dezésen folyóméterenként 140D jpbbirányű -sodrattal átmenetileg megsodorjuk: A cérnaközön, tehát a vezetőhengerpár és a cérnázófej között a fonalat 150 C°-ra melegít- 80 jük, a hőhatás ideje egy perc, ami a cérnázóköz és a fonalsiebesség megállapításánál figyelembe veendő. A. hamiscémázókészüléi elhagyása után a fonalat felmotolláljuk és mat-ring alakjában. 10 percig nyomás nélkül 85 gőzöljük. Ilyen módon gyiapjúszerű külsejű fonalat nyerünk, az egyes szálak erősen göndörítettek, 'a göndörség messzemenően mosásálló.. A rostanyagnak vízben való du'zzadásli képessége csökkent, iíyen tekintetben 90 hasonlít, iá gyapjú tulajdonságaihoz. 2. példa.' -1800 denier finomságú, 150 szálból álló, folyóméterenként 40 balirányú sodrattal ellátott viszkóza műselyemfonalat 30 C° hő- 05 imérsékletű vizes oldattal, amely literenként 50 g hexametilén-l,6-diétilénkarbamidot tartalmaz, impregnálunk és 60—70 C° hőmérsékletre előmelegített levegőáriamban előszárítunk. Ezt követően a fonalat hamiscér- 100 názókészüléken átmenetileg folyóméterenként 7,50 jobbirányú sodrattal látjuk el. A cérnázóközön, tehát a vezetőhengerek és a cérnázófej között a fonalat két percig 165. C°-ra melegítjük. A hamiscérnázókészülék- 105 bői kilépő fonalat tetszőleges hosszúságú pászmarosttá vágjuk és célszerűen fellazítószekrényben fellazítjuk. így erősen'göndörít tett< pelyhes anyagot kapunk, amely savanyú festékanyagokkal közvetlenül festhető no és melynek duzzadást képessége vízben kisebb, mint a szokásos cellulózagyapjúé; ez az anyag Önmagátan, vagy más termesze-