139056. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ásványi olajok, palaolajok, kátrány és hasonló termékek finomítására

189056. íogénben szegény, nem kivonatolt összetevőkkel fokozatosan reagál, miközben linóm eloszlású savgyanta (pepper sludge) csapódik ki. Ha ez a második reakció befe-5 jeződött és az abból keletkezett savgyantát eltávolítjuk, például kicentrifugáljuk, úgy igen kicsiny savfokú finomítváriyt kapunk. Az eljárás azonban lassú és időt rabló lehet. Kezdetben a savgyanta gyorsan csapódik ki, 10 azonban a kicsapódás mind lassúbbá válik. Ilymódon egyes esetekben egy hónap, sőt több idő is eltelik, mielőtt a savgyanta gyakorlatilag teljes mértékben kiválik. E tekintetben a különböző olajok viselkc-15 (iése egymástól eltérő, egyéni. Oly készletből, amely gyantát, vagy gyantaképző anyagokat tartalmaz, oly finomítványfázist kapunk, amelyben a második reakció és a savgyanta kicsapódása viszonylag gyorsan 20 mennek végbe, mert a gyantás anyagok vegyileg nem állékonyak és agglomeráln anyagként hatnak. Nagy vákuumban készült desztillátumok és oldószerfinomítványok^ amelyeket mo-25 dern eljárásokkal állítanak elő, teljesen eltérően viselkednek. Ezek igen kevés oly gyantát tartalmaznak, amelyeknek agglo meráló hatásuk van A találmány értelmében az elkülönített finomítványfáz;

st ilyen so esetekben a savgvantát agglomeráló anyaggal kezeljük, amely a második reakció alkalmával keletkezett finoman elosztott sa\'gyantát (pepper sludge) oly állapotba hozza, hogv az centrifugálással nehézség nélkül el-3ö távolítható. Evégből előnyösen levegőt fúvatunk be, mindaddig, amíg savgyanta észrevehető mennyiségben már nem keletkezik. Egyideiú'leg a finoman elosztott savgyantarészecskék agglomerálnak, úgy hogy 4.0 a isavgyanta centrifugálással teljesen eltávolítható. Az agglomerálás meggyorsítása végett más agglomeráló hatású anyag is hozzáadható, például oxidok, hidroxidok vaey fémsók. célszerűen oly fémek sói, ame-45 lyek a periódusos rendszer e

1

ső vagy második csoportjába tartoznak. Ezt az adalékot előnyösen vizes oldatban alkalmazzuk. Beható kísérleteket végeztünk savval kezelt olajokkal, amelyekből a savkezeléskor 50 keletkezett savgyantát teljesen eltávolítottuk, mégpedig vagy a közönséges módon, csak centrifugálással (I), vagy úgy, hogy a már centrifugált olajat agglomeráló hatású anyag hozzáadása után újból centrifugáltuk 55 (II). Végül azt az olajat, amelyből a savgyantát centrifugálással eltávolítottuk, mindaddig levegővel fúvattuk, amíg savhatás következtében további savgyanta már nem keletkezett, végül az agglomeráK savgyantát centrifugálással eltávolítottuk. Az alábbi *>o táblázat adataiból látható, hogy lényeges előny érhető el, ha a harmadsorban (III) említett, levegővel való fúvatást alkalmazzuk. _ V. r-. — >7i VJ A Gépolaj (246 sec . S 54.4 C+nál) I 1,4 0,3 2,5 3 3,5 2,7 II 0,9 0,3 2,0 3— 3,5— 2,2 II! 0,3 0,9 — 2,5 3,0 0,6 Orsóolaj (35 sec. S 54.4 C°-nál) 70 1 1,1 0,3 1,5 1,5+ 2 1,6 II 0,6 0,3 1,2 1,5+ 2 1,3 III 0,2 0,6 — 1,5+ 2— 0,4 . A táblázatból látható, hogy levegővel fúvatott és centrifugált olaj esetén a kívánt 75 szín és színállandóság elérése végett nincs szükség derítőfölddel való semminemű kezelésre. Csupán mésszel való kezelés elegendő, ami lényeges, mert a mész olcsóbb, mint a derítőföld. A semlegesítés költségei, SÍI valamint a veszteségek lényegesen kisebbek. Úgy találtuk továbbá, hogy a mésszel \ aló semlegesítés alkalmával keletkezett semlegesítési termékek centrifugákban fohtonosan kiválaszthatók, ami pedig nem volt S5 lehetséges, ha meszet és derítőföldet eg\ idejűleg alkalmaztunk. Ha a centrifugába alkalmas helyen vizet vezetünk, a semlegesítés eredményeként jelentkező termékek gyakorlatilag olajmentesek, ami az olaj- w veszteségek további csökkentését jelenti. Ha a találmány értelmében a kivonatfi'zist eltávolítjuk, mielőtt a sav és a hidrogénben szegény összetevők között észrevehető reakció menne végbe, majd pedig az 95 eljárás egy második szakaszában a finomítványfázisban .oldott savat a hidrogénben szegény, nem kivonatolt összetevőkkel reagálni hagyjuk, úgy elkerüljük azt, hogy a fentemlített harmadik folyékony fázis 100 (higított szabad sav) bármelyik szakaszban keletkezzék, ami viszont a centrifugákban \ aló folytonos elválasztást megkönnyíti. Ugyanakkor a savat gyakorlatilag teljes mértékben hasznosítjuk i"5 A rajzban a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezés egyik példakénti alakját tüntettük fel. A finomítandó olajat az (1) csővezetéken, a kezeléshez szükséges savat a (2) csőveze- no téken át a (3) keverőbe vezetjük, amelyben a savat az olajban diszpergáljuk. A (3) ke-