138982. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szemcsés, vízszegény mészsalétrom előállítására
13S&82. a Az eljárás ilyen vezetése mellett lehetségessé válik, hogy a mészsalétromoldatok tömén'yítését a kívánt, kb. 92%-os végkoncentrációig az ismeretes, szokásos bepáro-5 lókban és kristályosító keverőművekben végezzük. Ilyen módon a vízszegény mészsalétrom1 eloállításia aránylag egyszerű es gazdaságos módon foganatosítható. A bepárolási folyamatot úgy vezethetjük, 10 hogy annak első' fázisához bepárolót, pl. nagyteljesítményű, keringtető szivattyúval felszerelt bepárolót használunk és abban az anyagot 86—89 % töménységig pároljuk be. A bepárolási folyamat második fázisát pe-15 dig, amely az oldatnak 86—89%-ról 92%-ra való töményítésében áll, kristályosító keverőmuvekben foganatosítjuk. Eljárhatunk azonban úgy is, hogy az egész bepárolási folyamatot kristályosító-keverőművekben 20 vagy nagyteljesítményű, keringtető szivattyúkkal felszerelt bepárölókban végezzük. A bepárolási folyamatokra az a mérvadó, hogy a bepárolás a találmány értelmében egyenletesen folyik le és a viszkozitás 25 csupán lassan emelkedik, úgyhogy a megadott maximális viszkozitási határok alatt maradjunk. A találmány szerint kapott nagytöménységű, kb. 92%-os mészsalétromömleszté-30 kek még mindig elég mozgékonyak ahhoz, hogy azokat még bizonyos fokú lehűlés után is, centrifugával való szétfecskendezés vagy lyukgatott lemezeken át való sajtolás útján, eloszlathatjuk. 35 A 92%-os kristálykása lassú m'egdermedési sebességére való tekintettel cé'-szerű, • ha az eloszlatott, pl. szétfecskendezett anyagot már megszilárdult, felaprózott anyag• gal keverjük. Előnyösen úgy járunk el, hogy 40 a szétfecskendezett anyagot mozgékony aljazatra, pl. vibrációs fenékre hullatjuk, ame. lyen már lehűlt, megkeményedett, azonos összetételű anyag foglal helyet. Minthogy az eloszlatott szemcse az aljazatra való 45 felpattanáskor még képlékeny,, az az előre odahelyezett, már megkeményedett anyaggal részben összeragad és részben többékevésbé nagy agglomerátumókat képez. Ezek azonban aránylag csak lazán függnek 50 össze, és lehűlés valamint teljes megszilárdulás után alkalm is felaprítóberendezések" ke! a szokásos szemcsenagyságúra könnyen felapríthatok. Példa : 55 A mészsalétromoldatot, mely adott ^esetben némi MgO-t tartalmazhat, keringtető szivattyúkkal felszerelt bepárölókban kb 88% Ca(N08)ä töménységig bepároljuk. A bepárolás kb. 140 C°-on és 700 mm abszolút nyomáson történik és azt lehetőleg egyen- 60 letesen foganatosítjuk. A bepárolás sebes- -ségét úgy szabályozzuk, hogy az oldat viszkozitása csak lassan növekedjék. Így az oldat viszkozitása, 130 C°-on mérve és viszonyszámokban kifejezve 78,5%-nál kb. 65 0.1, 85%-nál pedig kb. 0,2 és 88%-nál kb. 0,9. Ekkor az oldatot kristályosító keverörhűbe hagyjuk átfolyni, amelyben azonos nyomáson és azonos hőmérsékleten további bepárolással a kristályosítandó massza tö- 70 ménységét kb. 92% Ca(NOa)2-ig fokozzuk: A bepárolási idő, nem, folytonos üzemben, kb. 78%-ról 92% töménységre kb. 12 és >/', óra. Az ömleszték viszkozitása 90 %-os töménységnél, 130 C°-on mérve kb. 2,5 vi- 75 szonyszámú. A keletkezett kristályos törneget, amely kb. 68% vízmentes Ca(N03)2-ot tartalmaz szilárd alakban szuszpendálva, hideg keverőrnűbe eresztjük le és abban 55 —45 C° közötti, hőmérsékletre, célszerűen go kb. 52 C°-ra hagyjuk lehűlni. Az.anyag ekkor sűrű„ éppen hogy folyós tésztát alkot. Az eloszlatást sajtolással végezzük, célszerűen lyukgatott fenéken keresztül, mely munkamód mellett a, legkisebb megszilár- sr> dúlási időt érjük el. A képződő; kb. 5 cm. hosszú és kb. 2—3 mm vastag szálakat felaprított, már megszilárdult és a végtermékkel azonos összetételű anyagra hullatjuk, amely vibrációsfenéken foglal helyet. A té- 90 ren, melyben az eloszlatást végezzük, valamint az ahhoz csatlakozó hűtődobon HO-ra kondíciónált, hűtött levegőt fúvatunk keresztül. Ezáltal a kezdetben még képlékeny kristálykása . megszilárdul ós kb. 20 C°-ra 05 lehűl. Az így keletkezett terméket ezután megfelelő törőműben felaprítjuk éis a kívánt szémcsenagyságra hozzuk. A szemcséket a nagyobb szemcséktől és a portól ismeri, módon kiszitálással különítjük el. A port és 100 esetleg a szemcsék egy részét a vibrációs fenékre újból visszavezetjük, míg a késztermék közvetlenül a szitálás után zsákolható. A visszavezetett por mennyisége célszerűen kb. 3,5-szer akkora, mint a friss anyagé. , 105 A találmány szerinti eljárással jól szórható és raktározható, kb. 92%-os illetve kb. 15,5% nitrogéntartalmú méi;zsalétromoí kapunk, amely a vízben dúsabb illetve ? kereskedelemben ismert ammoniumnitrát- no tartalmú mészsalétrommal szemben lényegesen jobban raktározható és szórható.
