138625. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rúd- vagy tábla-alakú szappanelőállítására

4 138625. gáz egyenetlenségeket okozzon a szappanban. A hirtelen dermesztés, a darálás és a tömörítés alatt ia szappannak bizonyos fokú 5 száradásra következhetik be, úgyhogy a tömörített szappan kissé . tölbb zsíraav/at tartalmazhat, miot amennyi a 63%-os szappanfőzet zsírsavtartalma volt, A találmány szerint azonban semilyen külön-10 leges lépéseket nem teszünk iá szappan szárítására. Szappangyártásra alkalmas . mindenféle zsíralapot' feíllhasznáilihatunk a. szappan készítéséhez, feltéve, 'hogy a termék elegem-15 dően kemény az alkalmazott műveletek hőmérsékletén. Az a hőmérséklet-, amelyen a sziappant tömöríteni kell, tetemesen változhatik é.s bizonyos inertekig függ ia szappan főzéséhez 'használt zsíralaptól. Adott 20 zsíralap részére az optimális tömörítőhőmérsékliet a találmány szerint kezelt szappannál valamivel kisebb, mint' a megfelelő pípereszappannlál. A'ltafjáhani iäzt mondhatjuk, hogy szokásos zsír alapot felvéve ki-25 elégítő eredményeket kapunk, ha a tömörítőhőmérséklfet kb. 15—30 ,C°, bár bizonyos esetekben alacsonyabb viagy magasabb hőmérsékletek kielégítőek) lehetnek. Nagyjában áí'l az, hogy minél lágyabb a 80 zsíralap, annál alacsonyabb laz optimális hőmérséklet; aíiatcsoirty.ább hőmérsékleteket jól ismert módon úgy kaphatunk, hogy a hengertokot vagy a véglemezt vagy mindakettőt keringő hűtőfolyadékkal hűt-35 jük egy vagv több köpeny segítségével, melyek az említett alkatrészeket körülveszik. Az alábbiakban az dijárás foganatosítására több példát közlünk, 1. példa. 40 Forró 63%-os szappanfőzetet — melyet szappangyártásra alkalmas olyan zsíralapből készítettünk, amely 75% faggyúból'és 25% pálmamagolajból állt — három ürös acélhengeren 88 C°-ról hirtelen le-45 dermesztettünk. A leglassabban forgó első hengert gőzzel fűtöttük; ez a henger a szappanfőzetet egyenletesen osztja el a második hengeren, majd innen a harmadik hengeren. A második és a harmadik hen-50 gént 14 C°-u víz átvezetésével hűtöttük. Az átlagos idő, .amelyet a szappan a hűtőhengerek felületén töltött, nem volt egészen egy másodperc. " A hűtőhengerefcről 22 C°-on leszedett vékony szappancsifcokat 55 háromhengeres gránítdairáló hengerei közé vezettük. A hengerekről leszedett szappan hőmérséklete 22—25 G° volt. A gránitdarálóból kapott szappant csigaprés n; tölt tölcsérébe vittük; a caigapirjés átmérője 15,24 cm volt, a csiga pedig 15 fordu- 60 latot tett meg 'percenkint. A csigaprés finomítólemeze 95 darab 9,5 mm átmérőjű lyukkal volt kialakítva, 1 mely mögött drótszövetet rendeztünk el, 20 szemmel 2,54 cm-enk'int. A csi'gaprésbőli a szaptmnt (-;5 olyan rúd alakjában kaptuk, amely 4,4 cm széles és 1,6 cm vastag volt, 25 C° hőmérséklettel. 2. példa. Forró 63%-os szappanlfőzetet — melyet 70 szappangyártásra alkalmas olyan zsíralapból készítettünk, amely 20% hidrogénezett földidióolajból (jódszám 2) 40% pálma olajból! és 40% pálimamiagolajbó;! állt — 90 C°-ról hirtelen tedenmesiztettünk az,7

° 1. példában említett három ürös acélhengeres készülékben; majd a megdermes.ztett szappant az előző példában részletezett feltételiek mellett egymásután daráltuk és tömörítettük, azzal a különbséggel, 80 hogy a dermesztőhengeireket a szappan 23 C°-kal hagyta el és a tömörített szappanrúd hőmérséklete 24 C° volt. Az 5,9 cm X 3,0 cm keresztmetszetű tömörített rudat késedelem inéllkül hosszában felda- 85 raboltuk és préseltük. 3. példa. FOJTÓ 63%-OS sz.ap.pa.nf

őzet et — melyet tisztán pálmaolajból áfjó zsíralap felihlasználásával készítettünk — 89 C°-ról hirtelen 90 lederm esztiettünk 22 C°-ira a fentem'Jített három ürös acélhengeres készülékben, majd a megdermesztett szappant az 1. példában megadott feltétetek mellett folyiatölagosa« megdaráltuk és tömörítettük s»5 azzal a különbséggel, hogy a tömörített rúd hőmérséklete 27 C° volt. 4 péld a. Forró 63%-os szappanfőzetet — melyet 70% pálmamagolajböl és 30% pálmaolá.j- íoo bői álló .zsíralap felhasználásával készítettünk — a három 'ürös acélhengeren 90 C°-ról hirtelen 22 C°-ra dermesztettünk, majd a szappant az 1. példában ismertetett háromhengeresi gránatdarálóban meg- 105 daráltuk. Az erről kapott szappant etetőcsigára vittük, mely azt lyukasztott lemezen nyomta át, innen pedig ollyan kamirába, amelyben 559—686 mm (Hg)oszlop csökkentett nyomásiról gondoskodtunk/ Ez a no kamra etetőtöicsére volt olyan 15,24 cm átmérőjű szappanrúdnyomó-csigap.résnek, amelynek csigája 8/perc fordulatot tett '.• meg, lyukasztott lemeze volt, melyre drót-