138583. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szappan tisztítására és berendezés az eljárás foganatosítására

6 138583. üstbe annak a lúgáramnak egy részét, amely az (L2) rétegből származik, éspedig a (Cl) rétegből kapott szappannal együtt; a (26) mellékcső különféle célokat szolgálhat, ígv 5 szabályozhatja a (2) üstből az (1) üstbe vitt lúgmennyiségnek sebességét, kenheti a szappanenyv útját a (25) csőben, és egy további érintkező fázist létesíthet a (Cl) rétegből származó szappan és az (L2) rétegből szár-10 mázó lúgok közt. Meg kell jegyeznünk azonban, hogy a kívánatos tisztítás fokától függően az egységek száma, melyet az ismertetett kivitelezésben az (1) és a (2) üst képvisel, csak 15 egyetlen egy is lehet, vagy lehet kettőnél több. Adott számú egységek esetén a tisztítás fokát bizonyos mértékig pusztán azzal változtathatjuk, hogy megfelelő módon változtatjuk a rendszerbe bevitt szappan-20 nak és a friss gyenge sóoldatnak sebességi arányait. A szappan és a lúg áramlási sebességének egyik szabályozási módja abban áll, hogy a gőz nyomását a szájcsövekben vál-25 toztatjuk. Előnyösen azonban állandó nyomású gőzt használunk és kezdeti próbával állítjuk be a nyílásokat, amelyeken a folyadékok átfolynak, hogy az adott gőznyomáshoz igazítsuk hozzá a szükséges áramlási 30 sebességeket. A tartályok közti közbenső csövek és injektorok méreteinek és egyéb részleteinek úgy kell megszerkesztve lenniük, hogy képesek legyenek a rendszerbe táplálandó szappan és friss gyenge sóoldat 35 áramló mennyiségeiből a számított maximálisnál jóval többet átbocsátani. Ezeket az áramlásokat a távolból ellenőrizhetjük és állíthatjuk be olyan alkalmas villamos készülékekkel, amelyek arra vannak szervo kesztve, hogy folyadékok viszonylagos áramlási sebességeit szabályozzák; ezekké! jobban tudjuk fenntartani a tisztítókezelések állandó pontossági fokát és hatásosságát, mint ahogyan az lehetséges meghatá-45 rozott töltetekkel dolgozó eljárásokban, • amelyek — amint ez ismeretes — nagyban függnek a főzőmester ügyességétől. A szappan és a lúg mozgását gőzinjektorok helyett szivattyúkkal is létesíthetjük 50 vagy elősegíthetjük, vagy pedig szivattyúk és injektorok kombinálásával. Más eszközökhöz is folyamodhatunk, hogy hőt vezessünk a rendszerbe, anélkül, hogy ezzel lényegileg változtatnánk a tisztítótartályok-55 ban végbemenő, fent leírt kezeléseken. Láthatjuk az előző ismertetésből, hogy olyan elrendezésük van, mely szerint két tisztítókezelés, a szükséges és rákövetkező lúgülepítéssel együtt, egyidejűleg jelenik meg mindegyik tisztítótartály különböző részein. 60 E megoldás azt eredményezi, hogy kisebb idő alatt tudjuk a szappanból a kívánt menynyiségű glicerint kivonni és megfelelő arányban csökkentjük a sugárzó hőveszteségeket: ezek a tényezők pedig a szappan- 65 gyártás költségeinek megfelelő csökkentését eredményezik. A korábbi gyártási móddal összehasonlítva, amely szerint aránylag nagy nyitott csőkígyókból kiáramló gőzt használnak kii- 70 lön szappantöltetek hevítésére, a találmány sokkal hatásosabban használja fel a gőzt, mert különféle célokra alkalmazza; ilyenek a befecskendezett folyadékok keverése és hevítése, a folyadékok szállítása egyik hely- 75 ről a másikra, és az üsttartalmak helyileg elhatárolt kavarása. Ezzel a munkamóddaí a gőzt annyira kihasználjuk, hogy úgyszólván minden dinamikus energiája hasznothajtóan kimerül és lényegileg az egész hő 80 jét csak arra fordítjuk, hogy kiegyenlítse az eljárás sugárzó veszteségeit, amelyek — amint elébb láttuk — kisebbek a korábbi eljárásokénál. A találmány szerinti eljárással további megtakarítást érhetünk el, külö- sr> nősen a gőzfogyasztásban, mert jóval nagyobb glicerintöménységet kapunk a nyert lúgokban, összehasonlítva -a szokásos módszerekkel. Ez a növekedés kétszerese vagy háromszorosa is lehet a lúg glicerintömény- 90 ségének, a szappanból nyert adott glicerinhozamra. A találmánnyal elérhető eredményeket az alábbi általános példa világítja meg. Két főzőüstben, melyeknek kapacitása hozzá- 9?, vetőlegesen 80 t víz, a fent ismertetett módon folytonos áramlásban óránkint 5—10 t szappant tisztíthatunk; az ellenáramlású lúgfolyarn, melynek áramlási sebessége a szappan áramlási sebességének kb. a felével 100 egyenlő, a szappanban eredetileg jelen volt egész glicerinmennyiség mintegy 85%-át képes kivonni. Ha felvesszük, hogy az eredeti zsíralap, melyből a szappant készítettük, 9% glicerint tartalmazott, akkor a je- 105 len gyártási üzemfolyamatból végleg kivont lúgokban az elérhető glicerintöménység mintegy 10% lesz. Ellenáramú tisztító eljárással, melyet sorba kapcsolt három tartállyal kiviteleztünk, a jelenlevő glicerinnek no mintegy 90%-át vonhatjuk ki és olyan lúgokat kapunk, amelyek glicerintartalma hozzávetőlegesen 11%. Ezek az adatok azon a feltevésen alapulnak, hogy az eljárás friss sóoldatot használ fel, kevés vagy semmi 115 glicerintartalommal, amikor is az adatok