138451. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémeknek melegen való nyújtásához
2 138451. '>• hasonlóan az ilyen tulajdonságú természetes vagy sziintetilkus salakok, pl. a 10% B2 C3, 54% Si02 , 27% Na 2 0, 5.4% CaO és 3.4% AfeCh összetételű salaik. 5 Hagy biztasítisuk a nyújtóüireg kívánt kenését, a kérdéses kenőanyagot a sajfooilótartány mélyéne helyezzük, szemben a nyújtóüreggel, előnyösen korong alakjában vagy poralakban vagy kis darabokban, szitált vagy őrölt anyag 10 alakjában, vagy pedig oldat alakjaiban, amelynek oldószer© a meleg szerszámokkal való érintkezés hatása alatt elpárolog, mikor is bellőle az olvadó anyag lerakódik. Amennyibein minden egyéb körülmény azo-15 nos, a| íbeihelyeaenidő kenőanyag mlemnyisége annyival kell, hogjy több legyen, amennyivel a nyújtással kapott termék (hossza nagyobb. Különösen ajánlatos a kenőanyagnak kow rong alakjában, vagy szitált, jlletve őrölt ál-20 lapotiban való felhasználása. A korong vastagsága függ a nyújtási művelet tartamától. Cső nyújtása esetében hasonló íródom biztosíthatjuk a nyújtátövis és a cső belsejének kenését. Így pl. körülivehetjük a nyújtóitövist 25 egy üvegcsővel. Hasonlóképpen előnyös, ha a nyújtótövis végére egy üvegtárosát ülesztünk, hogy a nyújtóművelet végén megkönynyítsük a tövis leválását. Ezek után megállapíthatjuk azt a meg-30 lepő hatást, hogy a sajtolónyomás alkalmazásának pillanatálban az olvadó ianyag keresztülmegy a nyújtóüregen — és csőnyújtás esetében a tövis ég fémrúd között is — ugyanakkor,, midőn a fém és szabályos módon 35 igen vékony rétegben elterjed a rúd külső felületén, cső esetében pedig a esői belsejében is. Az olvadó anyag ily módom valóságos kenőbélést alíkot, elszigetelvén a nyújtóüreg : fémjét és/vagy tövisét. 40 A fémrúd és a sajtolótartály közötti súrlódást is csökkenthetjük ázzál, hogy közbehelyezünk egy olyan vékony anyagréteget, amely a meleg fém érintésére olvadásra teljesen vagy részben hajlamos. Az ilyen anyagot 45 haiszniálhatjuk a rudat körülvevő cső alakjában. Általában elegendő azonban a sajtolótartány belsejének vagy a rúdnak Ibefcenése vagy befúvása az olvadó kenőanyag porával, vagy pedig a kenőanyagnak olyan f olyadék-50 ban valló oldatával vagy keverékével, amely hajlamos a meleg szerszámmal való érintkezés hatása alatt az elpárolgásra. Kísérleteink során pH. por alakú bór savas sóval való bekenés • útján kitűnő eredményeket kaptunik 55 acél vagy vörösréz nyújtása esetében. A sajtótartány bekenése helyett bemárthatjuk a meleg állapotban lévő rudat a megolvadt kenőanyagból készült fürdőbe. Minden esetiben ajánlatoíS, hogy mielőtt ilyen kenőanyagot alkalmaznánk a rúd kö- 60 penyfelülete és a isajtolótartány belső felülete között, a rudat megszabadítsuk azi azt borító oxidoktól Ezt úgy eszközölhetjük, hogy a rudat mteigforgatjulk valamely idezoxidáló, poralakú keverékben pl. foóraxban. Azután az 65 oxidréteget, leválasztjuk ütögetés vagy kaparás útján és végül a rudat fémkefével keféljük. Eljárhatunk úgy is, hogy a rudat valamely maró sóolldatba mántjluk. A találmány szerinti eljárás előnyei többek 70 között a következők: 1. Meghatározott hőmérséklet melllett lényegesen csökkenthetjük a sajtolónyomást. Ha a sajtolótartány belső oldalfelületén -egy-szerűen bóraxréteget allkalmiazunk, úgy a 75 nyomáscisökkentés körülbelül 15—20% lehet; ha eltemben még üveget is helyezünk a nyújtóüreg és rúd közé, akkor a nyomás -csökkentés mintegy 40—50% lehet. 2. Ha viszont a nyomást változatlanul fenn- §Q tartjuk, akkor alacsonyabb hőfokon dolgozhatunk, ama hőhatárök között, melyek a fémeknek melegen való alakításánál használatosaik. Ily körülmények között nemi kell tartanunk attól, hogy a nyújtandó fém tulaj- 35 donsága a túlmelegítés következtében megváltozik. 3. Egyidejűleg 'Csökkenthetjük a nyomást és a hőmérsékletet. 4. Ha a félhasznált olvadóanyag rossz hő- 90 vezető, akkor a nyújtóüreig hőközlés szempontjából el van szigetelve a meleg fémtől, tehát kevésblbé melegszik fel és ennek folytán kevésfobé változtatja alakját. Ez függetlenül történik az ialkalmazott nyomások és hőfokok 95 csökkentésétőil. Ugyanez az; eset áll fenn a szerszám többi súrlódó részére vonatkozólag is. Ennek folytán nem szükséges — mint az eddigi nyújtóieljárásoknál — hogy e szerszámokat használat előtt aránylag magas hő- 10( foknak vessük alá, hogy ezáltal a meleg rúddal való érintkezésnél! előforduló repedést elkerüljük. Ugyanezen okiból! lehetséges, hogy a szerszámok előállításához gyengébb minőségű acélokat használjunk, mivel azoknak a 10; meleggel szemben kisebb ellenállást kell tanusítamiok. 5. A nyújtóüreig működő felülete teljesen sima marad. A fémrúd az üregből roivátkamentesien kerül ki és lehűlés után be van tl( vonva az o!vadóanyagnak vékony, szilárd rétegével. E rétegnek eltávolítását foganatosíthatjuk erőművi úton vagy leolvasztás révén,
