138362. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tartós, nem-zselatinálódó cellulózaoldatok előállítására

2 138362. vegyületek csekély mennyiségének hozzáadása közben rövid ideig tároljuk és vízzel vagy gyenge nátronlúggal fehigítva, keverés közben feloldjuk, mimellett előnyösen 5 gondoskodunk arról, hogy a lúg végső töménységi foka 10% NaOH fölé ne emelkedjék. A duzzasztásra használt lúg cinkoxidtartalma általában 5—15% lehet. 10 A cinktartalmú lúgban a fent felsorolt anyagok jelenlétében való duzzasztásnak minden esetben az a hatása, hogy a cellulóza az utólagos hígításnál gyorsabban és tökéletesebben megy oldatba, mint az is-, 15 méretes eljárásoknál és hogy igen tartós, azaz stabil, nem zselatinálódó oldatok keletkeznek. Az alanti példák azt mutatják, milyen módon állíthatjuk elő a főként textilanya-20 gok átitatására való cellulózaoldatokat. További példák az ilyen oldatok alkalmazását magyarázzák, mely azonban általában alig tér el a hasonló, régen ismeretes cellulózaoldatok alkalmazásától. 25 Példák: 1. Öt kg rövidrevágott viszkózaműselyemhulladékot 35 kg olyan nátriumcinkátoldattal keverünk jól össze, amely 21,5% összalkáliát (NaOH)-ra számítva és SO 7,0% cinkoxidot tartalmaz, mire erélyes átgyúrlás közben lassanként 1 kg etilénklórhidrint adunk hozzá. Ezután a masszát zárt edényben, szobahőmérsékleten 2—3 óra hosszat állni 35 hagyjuk. A masszát ezután erélyes keverés közben 59 kg vízzel felhígítjuk, miközben a cellulóza oldatba megy. Jól folyós homogén cellulózaoldat keletkezik, amely többheti állás után sem zselatinálódik. 40 2. Négy kg gyapot-linterst 25 kg nátriumcinkátoldattal, amely 30% NaOH-t és 10% cinkoxidot tartalmaz, összekeverünk és csatlakozólag keverés közben 2 liter vízben feloldott 1 kg klórecetsavat adunk 45 hozzá. Az egészet 24 óra hosszat — célszerűen forgó dobban — hagyjuk. Ezután keverés közben lassanként 68 kg 1%-os nátronlúgot adunk hozzá, miközben a Unters oldatba megy. Az oldat raktározásálió. 50 3. Öt kg facellulózét foszlatóban 26 kg 30% NaOH-t és 8% ZnO-t tartalmazó lúgban alaposan elkeverünk, ezután, állandó keverés közben, 1,5 kg epiklórhidrint adunk hozzá és a masszát 2 napig állni hagyjuk. 5í Ekkor lassan 67,5 kg vizet keverünk bele, miközben a facellulóza oldatba megy. 4. Gyúrógépben 5 kg műselyemhulladékot egymásután 30 kg nátriumcinkátoldattal (25% NaOH és 7% ZnO-tartalmuval) és 1,2 kg klórmetiletiléterrel összekeverünk 60 és ezután a masszát még 2 óra hosszat gyúrjuk. Ekkor állandó keverés közben lassanként 63,8 kg 1 % -os nátronlúgot adunk hozzá, miközben tartós cellulózaoldat keletkezik. 65 Az ilyen módon előállított cellulózaoldatok igen alkalmasak szövetek kikészítésére, mimellett a szövet fajtája és a cellulózaoldatok felvitele feltételeinek megválasztása a legkülönbözőbb kikészítési hatások 7C elérésére ad módot. Az elért kikészítési hatások messzemenően mosásállóak. Ha például fehérített, esetleg mercerizált gyapotmuszlint az 1. példa szerint készült cellulózaoldattal impregnálunk és csatlako- 7E zólag mercerizáló-erősségű nátronlúggal kezelünk, úgy jellegzetesen áttetsző, csak mérsékelten merev szövetet kapunk. Ha viszont másrészt gyapotkartont két, egymásután iktatott impregnáló-fulárdgé- 8( pen előbb 4%-os cellulózatartalmúra hígított cellulózaoldattal, azután pedig literenként 25 cm3 tömény kénsavat és 75 kg kristályos glaubersót tartalmazó kicsapófürdőben kezelünk, majd jól kimosunk, fe- & szítőkereten megszárítunk és végül kalanderezünk, úgy szép, lenvászonszerű finish-t kapunk. Hasonló lenvászonszerű finish-t (végappreturát) állíthatunk elő analóg feltételek 9 mellett műgyapjúszöveteken is. Érdekes kikészítési hatásokat érhetünk el voálon és markizetten is. Ha az ilyen szöveteket pl. 3% cellulózatartalomra hígított oldatokkal impregnáljuk és csatla- g kozólag feszültség alatt mercerizáljuk, úgy mosásálló, enyhe merevedést és a jellegzetes, kissé homokos voálfogást érünk el; a szövet külszíne ezenfelül észrevehetően tisztább és kifejezőbb lesz. i A fenti módszerekkel előállított oldatok szövetekre fel is nyomhatók. Ha például gyapotmuszlint 6% cellulózatartalmú oldattal nyomunk és a szövetet, előzetes szárítás után, zsugorítómercerizálásnak vet- j jük alá, úgy áttetsző, nem zsugorodott, többé-kevésbé hullámos nyomott részek keletkeznek átlátszatlan, tömörített alapon. Ha pigmensekkel kevert cellulózaoldatokat nehéz szövetekre nyomunk és ezután : savanyú kicsapófürdőben kezelünk, fénytelen nyomott hatások keletkeznek, ami az árunak damasztszerű külszínt ad.