138360. lajstromszámú szabadalom • Eljárás regenerált cellulozából készült szövetek áttetszővé tételére

z 138360. avégből, hogy gyapotszövetek transzparens-hatásait megjavítsák, mimellett tulajdonképení mercerizálásról van szó, 30 Bé°-os NaOH-val, nyújtás közben. Mint-5 hogy a műselyemnél a lúgnak a gyapot mercerizálóhatásának megfelelő különleges hatása fel nem lép, a műselyem analog kezelésétől mit sem lehetett várni. Az eljárás kiindulási anyagául mindenek-10 előtt a regenerált cellulózából készült finom szövetek, pl. műgyapjúmuszlin illetve a viszkózamuszlin jönneik tekintetbe vagy a megfelelő fátyolszövetek (u. n. voile-ok) is. Pergamentálószerekként az Ismeretes 15 cellulózadúzzasztószerek jönnek tekintetbe, mint pl. 42 Bé°-osnál töményebb kénsav (hozagokkal vagy anélkül), 50 Bé°osnál töményebb foszforsav, 20 Bé°-osnál töményebb sósav, 50 Bé°-osnál töményebb cink-20 kloridoldatok, 25 Bé°-osnál töményebb ikalciumrodanidoldatok, mimellett a szükségelt koncentrációk ezenkívül még a reakcióhőmérséklettől is. függnek. Az utókezelésre előnyösen kb. 30 Bé°-os 25 kálilúgot használunk, szobahőmérsékleten. Magától értetődik, hogy nátronlúg is használható olyan feltételek mellett, melyek a rost károsodását lehetőleg kizárják, pl. 6—10 Bé°-os koncentrációknál és forrás-S0 ban lévő vízzel való lúgmentesítés mellett. Ezek a magukbanvéve ismeretes feltételek azonban kálilúggal könnyebben betarthatók. A következő példák a találmány ismertetésére valók, melynek alkalmazási lehető-35 ségei azonban ezekkel nincsenek kimerítve. Példák: 1. A szokásos módon előtisztított és kifeszítve megszárított viszkózamuszlint kiterített állapotban 15 C°-on mért 48 Bé°-os 40 kénsavon vezetjük keresztül. A sav hőmérsékletét — 1 C° és .+ 1 C° között tartjuk, a behatás időtartama 11 másodperc. A savat csatlakozólag vízzel kimossuk és az esetleges savmarádékokat még hígított ammo-45 niumhidroxiddal semlegesítjük. A szövetet ezután kisajtolással vagy leszivatással a víz feleslegétől megszabadítjuk, majd 6 másodpercig 30 Bé°-os kálilúg hatásának tesszük iki, forró vízzel lúgtalanítjuk, 1 50 Bé°-os kénsavval lesavazzuk és mossuk. Az áru most már akár kékíthető, akár a szo. kásos módon festhető, ezután lánc- és vetülékirányban kifeszítve megszárítjuk; a szárítás előtt célszerűen még kilazítjuk. „Kilaö5 zítás" alatt azt a műveletet értjük, amely a fonalak érintkezési helyeinek a szövet elhúzásával, azaz a lánc- és vetülékfonalak által bezárt szögnek váltakozó megváltoztatásával való fellazításában áll. Ily módon messzemenően áttetsző, 60 aránylag kevéssé merev szövetet kapunk; a szövetkép tisztasága és egyenletessége a csupán savval pergamentált áruval szemben tetemesen megjavul. 2. Sav- és alkaliálló festőanyagokkal nyo- 65 mott viszkózamuszlint 12 másodpercig (15 G°-on mért) 47 Bé° fajsúlyú 4-5 C°-ra hűtött kénsav behatásának tesszük ki, azután semlegesre mossuk és kifeszítve megszárítjuk. Ezután az árut 10 másoHpercig "0 15—20 C°- hőfokon 25 Bé°-os kálilúgba mártjuk, forró vízzel lúgtalanítjuk, lesavazzuk és semleges reakcióig mossuk. A felesleges víz kisajtolása után az anyagot kifeszítve megszárítjuk. Az anyag szári- 75 tása feszítőkereten történhet. A fenti rendszabálysorozat után tarka, fokozottan transzparens szövetet kapunk, a nyomott részeken a színek elmélyülése lép fel. 80 3. Nedvesen és nagy szilárdságú (pl. angol jelzés szerint 80. sz.) cellulóza-gyapjúfonalakból előállított szövetet irtelenitünk, szappanozunk, fehérítünk, megfestünk és feszítőkereten megszárítunk. 85 Most a szövetet a következő összetételű pergamentálófürdön vezetjük át: Kénsav (FLSOé-ra számítva) 59.6% Karbamid 14.8% Víz 25.6% 90 A fürdő hőmérsékletét 25 C°-on tartjuk, a behatási idő 16 mp. Csatlakozólag hidegen mosunk és a nedves árut ezután 8 másodpercig 28 Bé°-os kálilúggal utókezeljük. A lúgmentesítés és mosás után az árut dön- 95 göljük és kifeszítve megszárítjuk. Az árut végül előnyösen még kalanderezzük is. Az így kezelt műgyapjúmuszlin külszíne megfelel a nagyértékű gyapotorgandinak. 4. Cellulóza-gyapjumuszlint a szokásos 100 módszerekkel pörkölünk, irtelenitünk, lefőzünk, fehérítünk, feszítőkereten megszárítunk és a következő rezervával nyomtatjuk: Titándioxid 260 g 105 Acetilcellulóza 40 ,, Aceton 500 „ Fenol 150 „ Víz 50__„ 1000 g 110