138334. lajstromszámú szabadalom • Eljárás celluloza rostanyag tartós mechanikai kikészítésére

138334. 5 A keverék készítésénél a vízben diszpergált polivinilalkoholt a perboráttal kezeljük, mire sűrű viszkózus folyadékot kapunk. A többi anyag hozzáadása után a keveréket 5 tömő pamaccsal felkentük és gyenge nedvességig szárítottuk. Ezután a szövetet domborítottuk, érleltük és kimostuk. Könyvkötészeti és hasonló célokra alkalmas tartós domborítású vásznat nyertünk. 10 8. p éld a. Monomeer vinilacetát stabilizált oldatát, amely mintegy 74 C°-nál forr, lepárlásnak vetettünk alá. Az anyagot a stabilizálatlan alakban néhány napig állani hagytuk, mi-15 alatt viszkozitása gyenge polimerizálódás jeléül kissé növekedett. Az így képzö'dött monomer, dimér és polimer vinilacetátkeverékből 200 súlyrészt visszafolyató hűtő alatt 200 s. r. vízben oí-20 dott 0.5 súlyrész koncentrált kénsavval forraltunk, amíg az oldhatatlan polivinilacetát réteg a hidrolízis folytán eltűnt. Erre az alábbi kikészítő oldatot készítettük: 25 100 s. r. a fenti polivinilalkoholból, 30 s. r. 37%-os formaldehid, 6 s. r. ammónium tiocianát, 300 s. r. víz. Pamutszövetet telítettünk ezzel az oldat-80 tal, kinyomtuk, gondosan szárítottuk, majd pedig fényesítettük, érleltük és mostuk. Igen lágy, hajlékony, tartós kretonszövetet nyertünk. 9. példa. 35 Frissen lepárolt vinilacetátot gó'zfürdó'n hevítéssel polimerizáltunk. A polimerizáláskor, ennek meglassítására. 200 s. r. vinilacetáthoz, 40 200 s. r. acetont és 4 s. r. benzolperoxidot adunk. Az alacsony poliimerizáció fokú polivinilacetátot hidrolizálás céljából visszafolyató hűtő alatt káliumkarbonát és kálium-45 hidroxid jelenlétében forraljuk. Ezután az acetont és egyéb illó alkatrészeket gőzzel lepároltuk. A vizes oldatból az alacsony polimerizáció fokú polivinilalkoholt lepárlással és szárítással vontuk ki. 50 Az alábbi fürdőt készítettük: 20 s. r. fenti módon előállított polivinil-alkohol, 10 s. r. Carbowax 1500, 20 s. r. 37%-os formaldehid, 55 6 s. r. ammonium tiocianát, 100 s. r. alkohol, 300 s. r. víz. Az oldattal pamutszövetet telítettünk, ezt kinyomtuk, gondosan szárítottuk, fényesítettük, érleltük és mostuk. A szövet jó, 60 tartós, fényes kikészítésű volt. 10. példa. Polivinilacetátot, amelynek mintegy 14.500 volt a molekulasúlya (a Carbon Carbide & Chemical Corporation AYAF 65 gyártmánya) a következő keverékben visszafolyató hűtő alatt forraltunk, miáltal polivinilalkohol keletkezik: 70 s.' r. AYAF-jelű pilivinilacetát, 0.5 s. r. koncentrált kénsav, 70 200 s.. r. víz, 300 s. r. aceton. A visszafolyató hűtő alatti forralás után 300 cm*-ig ledesztilláljuk a vizet. az alábbi fürdőt készítjük: 75 200 s. r. a fenti módon készített polivinilalkohololdatból, 30 s. r. 37%-os formaldehid, 6 s. r. ammonium tiocianát, 15 s. r. Carbowax 1500, - 80 200 s. r. víz. A fenti folyadékkal telített szóvetet gondos szárítás után fényesítettük, érleltük és kimostuk. Jó, tartós fényesítést értünk el. 11. példa. 85 A 4. példa szerinti oldattal vontunk be jóminőségű papirost egyik oldalán. A papiros felét fényesítettük, érleltük és mostuk, mire jó, tartós fényes felületet értünk el. A papiros másik felét domborítottuk, 90 érleltük és kimostuk, Tartós domborítást kaptunk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás cellulóza rostanyag tartós mcehanikai kikészítésére, amelyre az 95 jellemző, hogy vízben oldható, vagy egyenletesen diszpergálható polivinilalkoholt magán a szöveten vagy annak belsejében, célszerűen katalizátor jelenlétében, aldehiddal reakcióba hozva, 100 gyantaszerű anyagot hozunk létre úgy, hogy a reakciót az ebben résztvevő anyagoknak a szövetre felvitele után hevítéssel foganatosítjuk, majd pedig a szövet megszárítása után hajtjuk végre 105 a mechanikai kikészítést. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás megvalósítási módja, amelyre az jellemző, hogy a rostanyagot oly vizes kikészítőfolyadékkal kezeljük, amely víz- 110 ben oldható vagy simán diszpergálható polivinilalkoholt és ezzel reagálásra al-