138205. lajstromszámú szabadalom • Keverék magnezittéglák előállítására

Megjelent 1948. évi január hó 2-án. MAGYAR SZABADALMI BIBÓSAG SZABADALMI LEÍRÁS 138^05. SZÁM. Xll/f. (XI 1/d.) OSZTÁLY."— M-12146. ALAPSZÁM. Keverék magnezittóglák előállítására. Veitscher Magnesitwerke Actien-Gesellscliaft, Wien. A b jelentés napja: 1941. évi október hó 30. Németországi elsőbbsége: 1940. évi november hó 16. Magnezittéglák előállításához különböző javaslatok ismeretesek. Ismeretes, pl. hogy miagnezittéglákaiij dúrvaszemcséjű magnezit-és finom magnezitlisztből állítanaik elő, 5 mimellett 35—55°/o finomlisztet alkalmaznak ahhoz, hogy tömörítéssel igen csekély likacsosiságú és nagy szilárdságú téglákat állítsanak elő. Másrészt ,a magnezilttéglák hőváltozással szembeni állandóságát azzal növelik, 10 hogy a szennyezésektől, mint pl, vasoxidtól és mésztől lehetőleg menites magnezitet megömleszteitt alakban alkalmazzák, vagy előzőleg egész finomra őrölik, brikettezik és égetik. Végül' iEmeretesek oly magnezit-15 téglák, melyeket durva szemcséjű magnezitből és csekélyebb mennyiségű 20—45% finom lisztből állítanak elő és járulékos anyagokkal, pl- timfölddel együttesen alkalmazzák; melyeik a téglák hő változásokkal 20 szembeni ellenállásának növelésére valók. A találmány értelmében a maignezittéglákhbz való keveréket, pl. stájerországi magnezitből akként állítjukl elő, hogy alapanyagkínt a fajtázálsnál kapott 1,5—10 mm, elő-25 nyösen mintegy 1,5—4,5 mm szemnagyságú magnezitet mintegy 10—20% nullától mintegy 0,15 mm-ig terjedő szemnagyságú finom liszttel keverjünk. Előnyösen aknaketmencében előállított zsugorított anyagot haszná-30 lünk, Az elegyet kézi formálással alakítjuk és előnyösen gépileg mintegy 800—1500 kg/cm2 nyomás alatt téglákká sajtoljuk. A találmány szerinti keverék előállításához a zsugorított magnezit fajtazuW (kikészííejt) termékéből indulunk ki. Ekkor pl. mint- 35 egy következő nagyságrendű szemcsecsoporíokat kapunk. I. csoport 0- mintegy 1,5 mm II. csoport mintegy 1,5—4,5 mm III. csoport mintegy 4,5—10 mm 40 IV. csoport mintegy 10 mm fölött. A magnezittéglák szokásos előállításánál e csoportok elegyét a kívánt szemcsenagyságcsoportna (0-tól mintegy 2 mm-ig) további őrléssel, (pl. Maxekon malomban) dolgozzák 45 fel és az ekként kapott lisztet a tégla előállításához használják. Ezzel szemben a találmány értelmében a téglájfc előállításaihoz 'alapanyagként a fajtázásnál kapott II. csoportból indulunk ki, 50 mégpedig ennek mintegy 80—90°/a-ál használjuk, különösen stájerországi nyers magnezit zsugorított termékének alkalmazásakor vagyis oly magnezitnál, melynek zsugorított terméke mintegy 1,5—3°/o CaO 55 melleit mintegy 4—8%> Fe20s-t tartalmaz. Ehhetz az alapanyaghoz mintegy 10—20°V nyi mennyiségben a többi csoportból! kapott mintegy 0—0,15 mm szemnagyságú zsugorított finom magnezitlisztet keverünk. To- ^ vábbi járulékos anyagokat nem alkalmazunk. Az elegyet mimtiegy 800—1500 kg/cm2 nyomással sajtoljuk és a sajtolt alakdarabokat szokásos módon égetjük. Kísér lei ékből kitűnt, hogy az ekként elő? R"> állított magnezittéglának a szokásos m-gne-